Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

ايلومينيم خارج ڪرڻ جي وضاحت ڪئي وئي، نفعو ۽ نقصان

المونيم Extrusion وضاحت ڪئي،نفعو ۽ نقصان

پڙهڻ جو وقت: 6 منٽ

 المونيم extrusion جو اصول

المونيم Extrusion جو اصول

Extrusion ھڪڙو ٺاھڻ وارو عمل آھي جيڪو مادي کي ختم ڪرڻ جي عمل جي مخالفت ڪري ٿو.گرم مواد، جهڙوڪ ايلومينيم، هڪ کولڻ ذريعي مجبور ڪيو ويندو آهي هڪ شڪل وارو پروفائل ٺاهي.ايلومينيم خارج ڪرڻ ۾، خام ايلومينيم کي پهرين گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ ان کي پلنگر استعمال ڪندي ڊائي ذريعي دٻائي گهربل حصي ۾ شڪل ڏني ويندي آهي.مثال طور، المونيم extrusion جو عمل squeezing toothpaste وانگر آهي.لاڳو ڪيل قوت کي لاڳو ڪيل قوت سان مشابهت ڪري سگهجي ٿو جڏهن توهان پنهنجي آڱر سان ٽوٿ پيسٽ جي هڪ ٽيوب کي نچوض ڪريو ٿا، ۽ جڏهن توهان دٻايو ٿا، ٽوٿ پيسٽ ٽيوب کولڻ جي شڪل ۾ ظاهر ٿئي ٿو.

يقينن، حقيقي صورتحال ان کان وڌيڪ پيچيده آهي، جڏهن توهان کي ايلومينيم ڪڍڻ واري عمل کي استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي، اهو بهترين آهي ته هڪ تجربيڪار انجنيئر سان رابطو ڪيو وڃي، اسان جي انجنيئرن کي ايلومينيم ڪڍڻ واري صنعت ۾ ڏهاڪن جو تجربو آهي ۽ توهان جي سوالن جا جلدي جواب ڏئي سگھن ٿا، ۽ اسان پيش ڪريون ٿا aمفت اقتباس جي خدمت,توهان اسان جي چيڪ ڪري سگهو ٿاالمونيم extrusion سروس صفحو.نقطي تي واپس حاصل ڪرڻ لاء، هي آرٽيڪل توهان کي ايلومينيم خارج ڪرڻ بابت ڪجهه بنيادي حقيقتن جي وضاحت ڪندو: خارج ڪرڻ وارو عمل؛شڪلون جيڪي ڪڍي سگهجن ٿيون؛فائدا ۽ نقصان، ۽ المونيم extrusion استعمال ڪرڻ لاء ڪجهه ٽوٽڪا.

 ايلومينيم لاگ

ايلومينيم لاگ 

 

المونيم Extrusion مولڊنگ جا قسم

ٻاھر ڪڍڻ واري عمل جا ٻه قسم آھن،سڌي ۽ اڻ سڌي طرح.سڌي طرح نڪرڻ سان مرڻ وارو سر ساڪن رهي ٿو ۽ هلندڙ پنچ ان جي ذريعي ڌاتو کي زور ڏئي ٿو.ان جي ابتڙ، بالواسطه اخراج ۾ بلٽ ساڪن رهي ٿو، جڏهن ته پلنجر جي آخر ۾ مرڻ بلٽ جي خلاف هلندي آهي، جيڪا دات کي مرڻ جي ذريعي وهڻ لاءِ گهربل دٻاءُ پيدا ڪري ٿي.

 

 سڌو Extrusion

سڌو Extrusion

سڌي extrusion,اڳتي وڌڻ جي طور تي پڻ سڃاتو وڃي ٿو، سڀ کان عام extrusion عمل آهي.اهو بلٽ کي ٿلهي ڀت واري ڪنٽينر ۾ رکڻ سان ڪم ڪري ٿو.بلٽ کي پلنگر يا اسڪرو ذريعي مرڻ ذريعي ڌڪايو ويندو آهي.ھن عمل جو بنيادي نقصان اھو آھي ته بلٽ کي ٻاھر ڪڍڻ لاءِ گھربل قوت اڻ سڌي طرح ٻاھر ڪڍڻ واري عمل کان گھربل آھي.ڇاڪاڻ ته رگڙ ذريعي متعارف ٿيل قوت جي ڪري بلٽ جي ضرورت جي ڪري جهاز جي پوري ڊيگهه مان گذري ٿو.تنهن ڪري، وڌ ۾ وڌ قوت گهربل عمل جي شروعات تي آهي ۽ گهٽجي ويندي آهي جيئن بلٽ استعمال ڪيو ويندو آهي.

 اڻ سڌي Extrusion

 

اڻ سڌي Extrusion

Inاڻ سڌي طرح extrusion(جنهن کي ريورس Extrusion به چيو ويندو آهي)، بلٽ ساڪن رهي ٿو، جڏهن ته پلنجر جي آخر ۾ مرڻ وارو بلٽ ڏانهن وڌي ٿو، اهڙيءَ طرح رگڙائي قوتن کي ختم ڪري ٿي.ان جي نتيجي ۾ هيٺ ڏنل آهيفائدا.

1.25٪ کان 30٪ گھٽ رگڙ، جيڪو وڏين خالن کي ٻاھر ڪڍڻ جي اجازت ڏئي ٿو، تيز رفتار، ۽ ننڍن ڪراس سيڪشن کي ٻاھر ڪڍڻ جي صلاحيت وڌائي ٿو.

2. رگڙ سان پيدا ٿيندڙ گرميءَ جي غير موجودگيءَ جي ڪري خارج ٿيل حصو ٽٽڻ جو گهٽ امڪان

3. ڊگھي ويسل لائنر جي زندگي گھٽ پائڻ سبب

4. بيلٽ جو وڌيڪ يونيفارم استعمال، تنهنڪري خارج ٿيڻ جي خرابين ۽ ٿلهي داڻي واري پردي واري علائقي ۾ گهٽ ٿيڻ جو امڪان آهي

 

نقصان آهن

1. impurities ۽ خرابين billet جي مٿاڇري تي extrusion جي مٿاڇري کي متاثر ڪري سگهي ٿو.هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاء، بلٽ استعمال ڪرڻ کان اڳ تار برش، مشين، يا ڪيميائي طور تي صاف ڪري سگهجي ٿو.

2. اهو ايترو ورسٽائل نه آهي جيترو سڌو سنئون ڪڍڻ جي ڇاڪاڻ ته ڪراس-سيڪشنل علائقو اسٽيم جي وڌ ۾ وڌ سائيز تائين محدود آهي.

 

خارجي شڪل کي متاثر ڪندڙ عنصر

شڪل جزوي قيمت ۽ نڪرڻ جي آسانيءَ ۾ طئي ڪرڻ وارو عنصر آهي.extrusion جي عمل دوران، شڪلين جي هڪ قسم extruded ڪري سگهجي ٿو.عام طور، extruded شڪلين ٽن ڀاڱن ۾ تقسيم ڪري سگهجي ٿو.

1. ٿلهو، جنهن ۾ بند خالي يا کليل نه هجي (يعني، ڇنڊا، شعاع يا ڪنارا)

2. ٿلهو، هڪ يا وڌيڪ خالن سان (يعني چورس يا مستطيل ٽيوب)

3. نيم-هلو، جزوي طور تي بند ٿيل خالن سان (يعني تنگ خالن سان ”سي“ جي شڪل واري ٽيوب)

 

حقيقي پيداوار ۾، اتي ڪيتريون ئي رڪاوٽون آھن جن کي غور ڪرڻ جي ضرورت آھي.انهن ۾ شامل آهن:

1. سائيز

2. شڪل

3. مصر - ٻين عنصرن جي ڪيميائي ساخت خالص ايلومينيم ۾ شامل ڪئي وئي ته جيئن ان جي خاصيتن کي وڌايو وڃي (مثال طور، طاقت، وغيره)

4. Extrusion Ratio – بلٽ جو علائقو/ شڪل جو علائقو

5. زبان جو تناسب - خال جي ويڪر ۽ کوٽائي

6. رواداري - تبديلي جي حد جنهن ۾ هڪ حصو يا پيداوار پيدا ڪري سگهجي ٿي

7. ختم ڪريو

8. کوٽائي - شڪل جي فريم/ وزن في ميٽر

 

 

المونيم Extrusion پرنسپل

Extruded المونيم مصر جا اختيار

1100 اهو نرم، غير گرمي علاج لائق آهي پر سٺي چمڪندڙ مٿاڇري سان پيچيده شڪلين ۾ ڪڍي سگهجي ٿو.هي مصر ظاھر شيون ۽ گرمي مٽاسٽاڪار ٽيوب لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.
3003--- 3000 هي مصر عام طور تي صرف گرمي ايڪسچينج ٽيوب لاء extruded آهي.
6063 آرائشي مقصدن لاءِ مثالي، سٺي مٿاڇري ختم ڪئي وئي آهي ۽ پيچيده خاصيتن جهڙوڪ پتلي ديوار يا سٺي تفصيل سان ڪڍي سگهجي ٿو.اهو سنکنرن جي مزاحمتي آهي، پر گهٽ ويلڊ طاقت آهي، جيتوڻيڪ اهو آساني سان ويلڊ ٿيل آهي.
6061 هي مصر 6063 کان وڌيڪ مضبوط آهي ۽ نقل و حمل ۽ مشيني حصن جي صنعتن لاء هڪ اهم ڍانچي مواد آهي.مصر extrude ۽ ويلڊ ڪرڻ آسان آهي.انهن خاصيتن سان گڏ اعلي فرائيچر جي سختي ۽ سٺي ٿڪڻ واري طاقت ان کي ويلڊڊ ساخت جي ميمبرن لاء هڪ جوتا ٺاهيندي آهي، جنهن ۾ آٽو موٽر، ٽرڪ ۽ ٽريلر فريم، ريل گاڏيون ۽ پائپ لائنون شامل آهن.
7004 ”گهٽ آخر“ 7000 سيريز (Al-Zn) مصرعن مان هڪ آهي، جيڪي پريس گرميءَ جي علاج لائق، معقول حد تائين ٻاهر ڪڍڻ لائق ۽ قيمت 6061 کان ٿورو وڌيڪ آهن. 7000 سيريز تاريخي طور تي راندين جي سامان، سائيڪل ۽ موٽرسائيڪل جي صنعتن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندي رهي آهي.7004 الائيز ۾ حتمي پيداوار ۽ تناسلي قوتون 40,000 ۽ 50,000 psi کان مٿي آهن.

 

المونيم Extrusion جو فائدو

1. اعلي مجموعي پيداوار جي معيار.Extrusion مولڊنگ المونيم جي جوڙجڪ ۽ مشيني مال کي بهتر ڪري سگهو ٿا.quenching کان پوء، ڊگھائي (extrusion طرف) extruded پراڊڪٽس جي ميڪانياتي ملڪيت ٻين پروسيسنگ طريقن سان پيدا ڪيل ساڳئي شين جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي آهي.رولنگ، فورجنگ ۽ ٻين پروسيسنگ طريقن جي مقابلي ۾، ڪڍيل پروڊڪٽس کي اعلي سطحي درستگي ۽ سٺي سطح جي معيار آهي.

2. مصنوعات جو هڪ وسيع سلسلو.Extruded پروفائلز نه رڳو سادي پائپ، بار ۽ تار پيدا ڪري سگھن ٿا، پر تمام پيچيده ڪراس-سيڪشنل شڪلون، مضبوط ۽ ھلو پروفائل مصنوعات.Extruded پراڊڪٽس به وڏين سائيزن ۾ موجود آهن، تمام وڏين ٽيوبن ۽ پروفائيلن کان وٺي 500-1000 ملي ميٽرن جي قطرن تائين، ماچس جي اسٽيڪ جي سائيز جي الٽرا-ننڍن درست پروفائلز تائين.

3. اعلي پيداوار لچڪدار.Extrusion molding پيش ڪري ٿو لچڪ جو وڏو معاملو.مختلف شڪلين، سائزن، وضاحتن ۽ قسمن جون شيون هڪ ئي مشين تي ٺاهي سگھجن ٿيون صرف مرڻ کي تبديل ڪندي.ان کان علاوه، مرڻ جي تبديلي جو آپريشن سادو، آسان، وقت بچائڻ ۽ موثر آهي.

4. عمل سادو آهي ۽ سامان ۾ سيڙپڪاري گهٽ آهي.پائپ ۽ پروفائل جي پيداوار جي عملن جي مقابلي ۾ جيئن ته سوراخ رولنگ ۽ گروو رولنگ، Extrusion مولڊنگ ۾ مختصر پروسيس جي وهڪري، سامان جو ننڍڙو تعداد ۽ گهٽ سيڙپڪاري جا فائدا آهن.

 

المونيم Extrusion جي حد

1. اڻ برابر پراڊڪٽ ٽشو جا خاصيتون.ٻاھر ڪڍڻ دوران ڌاتوءَ جي اڻ برابري وهڪري سبب ٻاھريل شين جي اڻ برابر مٿاڇري، مرڪز، مٿو ۽ دم.

2. Extrusion مرڻ جي ڪم ڪندڙ حالتون سخت ۽ پائڻ لاءِ پريون آهن.ٻاھر ڪڍڻ واري عمل جي دوران، بلٽ ويجھي بند حالت ۾ آھي ھڪڙو تيز ٽي پريشر سان.ساڳئي وقت، مرڻ عام طور تي گرم خارج ڪرڻ واري عمل دوران تيز گرمي ۽ وڏي رگڙ جي تابع آهي، جيڪو مرڻ جي طاقت ۽ خدمت جي زندگي کي تمام گهڻو متاثر ڪري ٿو.

3. گھٽ پيداوار جي ڪارڪردگي.تازو سالن ۾ ترقي يافته extrusion طريقو کان سواء، روايتي extrusion طريقو مسلسل پيداوار حاصل نه ٿا ڪري سگهو.عام extrusion رفتار رولنگ جي رفتار کان تمام گهٽ آهي، ۽ جاميٽري اسڪريپ نقصان ۽ extrusion پيداوار جي پيداوار گهٽ آهن.

 

لوگو PL

Prolean المونيم extrusion لاء مواد جو هڪ وسيع سلسلو پيش ڪري، metals ۽ پلاسٽڪ سميت.مهرباني ڪري ڏسونموني مواد جي فهرستاسان استعمال ڪريون ٿا.جيڪڏھن توھان کي ھڪڙي مواد جي ضرورت آھي جيڪا ھتي درج ٿيل ناھي، مھرباني ڪري اسان سان رابطو ڪريو جيئن اسان ممڪن آھي توھان لاءِ ان جو ذريعو ڪري سگھون.


پوسٽ ٽائيم: مئي-04-2022

اقتباس لاءِ تيار؟

سڀئي معلومات ۽ اپلوڊ محفوظ ۽ رازداري آهن.

اسان سان رابطو ڪريو