Gipatin-aw ang Aluminum Extrusion，Pros ug Cons
Oras sa pagbasa: 6 min
Ang Prinsipyo sa Aluminum Extrusion
Ang extrusion usa ka proseso sa pagporma nga sukwahi sa proseso sa pagtangtang sa materyal.Ang gipainit nga materyal, sama sa aluminyo, gipugos pinaagi sa usa ka pultahan aron maporma ang usa ka porma nga profile.Sa aluminum extrusion, ang hilaw nga aluminyo una nga gipainit ug dayon giporma sa gusto nga bahin pinaagi sa pagduso niini pinaagi sa usa ka die gamit ang plunger.Pananglitan, ang proseso sa aluminum extrusion susama sa squeezing toothpaste;ang puwersa nga gipadapat mahimong ikatandi sa puwersa nga gigamit sa dihang imong gipislit ang tubo sa toothpaste gamit ang imong tudlo, ug sa dihang imong gipislit, ang toothpaste makita sa porma sa tubo nga pag-abli.
Siyempre, ang aktwal nga sitwasyon mas komplikado kay niini, kung kinahanglan nimo nga gamiton ang proseso sa extrusion sa aluminyo labing maayo nga makigkomunikar sa usa ka eksperyensiyadong engineer, ang among mga inhenyero adunay mga dekada nga kasinatian sa industriya sa aluminum extrusion ug makatubag dayon sa imong mga pangutana, ug kami nagtanyag sa usa kalibre nga serbisyo sa quote,mahimo nimong susihon ang amongpanid sa serbisyo sa aluminum extrusion.Aron makabalik sa punto, kini nga artikulo magpatin-aw kanimo sa pipila ka mga batakang kamatuoran mahitungod sa aluminum extrusion: ang proseso sa extrusion;ang mga porma nga mahimong extruded;ang mga bentaha ug mga disbentaha, ug pipila ka mga tip sa paggamit sa aluminum extrusion.
Aluminum Log
Mga Matang sa Aluminum Extrusion Molding
Adunay duha ka matang sa mga proseso sa extrusion,direkta ug dili direkta.Uban sa direkta nga extrusion ang mamatay nga ulo nagpabilin nga wala’y hunong ug ang naglihok nga suntok nagpugos sa metal pinaagi niini.Sa kasukwahi, sa dili direkta nga extrusion ang billet nagpabilin nga wala’y hunong samtang ang die sa katapusan sa plunger molihok batok sa billet, nga nagmugna sa presyur nga gikinahanglan alang sa metal nga modagayday sa die.
Direkta nga Extrusion
Direkta nga extrusion,nailhan usab nga forward extrusion, mao ang labing komon nga extrusion nga proseso.Naglihok kini pinaagi sa pagbutang sa billet sa usa ka baga nga dingding nga sudlanan.Ang billet gitulod sa die pinaagi sa plunger o screw.Ang nag-unang disbentaha niini nga proseso mao nga ang puwersa nga gikinahanglan sa pag-extrude sa billet mas dako kay sa gikinahanglan sa dili direkta nga extrusion nga proseso.tungod sa pwersa nga gipaila sa friction tungod sa panginahanglan sa billet nga moagi sa tibuok nga gitas-on sa sudlanan.Busa, ang kinatas-ang puwersa nga gikinahanglan anaa sa sinugdanan sa proseso ug mokunhod samtang ang billet gigamit.
Dili Direkta nga Extrusion
Indili direkta nga extrusion(nailhan usab nga reverse extrusion), ang billet nagpabilin nga wala’y hunong samtang ang mamatay sa katapusan sa plunger naglihok padulong sa billet, sa ingon nagwagtang sa mga pwersa sa friction.Kini moresulta sa mosunodbentaha.
1.25% ngadto sa 30% nga dili kaayo friction, nga nagtugot sa mas dagkong mga blangko nga ma-extruded, mas taas nga katulin, ug dugang nga abilidad sa pag-extrude sa gagmay nga mga cross section
2. Dili kaayo posibilidad sa extruded part breakage tungod sa pagkawala sa kainit nga namugna pinaagi sa friction
3. Mas taas nga kinabuhi sa barko sa barko tungod sa gamay nga pagsul-ob
4. Mas uniporme nga paggamit sa billet, mao nga ang mga depekto sa extrusion ug coarse-grained peripheral nga mga lugar dili kaayo mahitabo.
Ang mga disadvantages mao ang
1. Ang mga hugaw ug mga depekto sa ibabaw sa billet mahimong makaapekto sa nawong sa extrusion.Aron masulbad kini nga problema, ang mga billet mahimong i-wire brush, makina, o limpyohan sa kemikal sa dili pa gamiton
2. Dili kini kay versatile sama sa direct extrusion tungod kay ang cross-sectional area limitado sa pinakataas nga gidak-on sa stem
Mga Hinungdan nga Makaapektar sa Porma sa Extrusion
Ang porma mao ang nagtino nga hinungdan sa bahin nga gasto ug kasayon sa extrusion.Atol sa proseso sa extrusion, lain-laing mga porma mahimong extruded.Sa kinatibuk-an, ang mga extruded nga porma mahimong bahinon sa tulo ka mga kategorya.
1. Solid, nga walay sirado nga mga haw-ang o mga pag-abli (ie, mga sanga, mga sagbayan, o mga kanto)
2. Hollow, nga adunay usa o daghang mga haw-ang (ie, square o rectangular nga mga tubo)
3. Semi-hollow, nga adunay partially closed voids (ie, usa ka "C" nga porma nga tubo nga adunay pig-ot nga mga kal-ang)
Sa aktuwal nga paghimo, adunay daghang mga pagpugong nga kinahanglan tagdon.Kini naglakip sa:
1. Gidak-on
2. Porma
3. Alloy – Ang kemikal nga komposisyon sa ubang mga elemento nga gidugang sa purong aluminum aron mapalambo ang mga kabtangan niini (pananglitan, kusog, ug uban pa)
4. Extrusion Ratio - Ang dapit sa billet/lugar sa porma
5. Tongue Ratio – Ang gilapdon ug giladmon sa gintang
6. Pagkamatugtanon – Ang limitasyon sa kausaban diin ang usa ka bahin o produkto mahimong maprodyus
7. Tapuson
8. Coefficient – Porma sa sirkumperensiya/timbang kada metro
Aluminum Extrusion Principal
Extruded Aluminum Alloy Options
| 1100 | Kini humok, dili init nga matambalan apan mahimong ma-extruded ngadto sa komplikado nga mga porma nga adunay maayo nga sinaw nga nawong.Kini nga haluang metal mahimong gamiton alang sa hitsura nga mga butang ug heat exchanger tubes. |
| 3003——3000 | kini nga haluang metal sa kasagaran extruded alang sa kainit exchanger tubo lamang. |
| 6063 | Maayo alang sa mga katuyoan nga pangdekorasyon, adunay maayo nga paghuman sa ibabaw ug mahimong ma-extruded sa mga komplikado nga bahin sama sa nipis nga mga dingding o maayong mga detalye.Kini mao ang corrosion resistant, apan adunay ubos nga weld kalig-on, bisan tuod kini sayon nga welded. |
| 6061 | Kini nga haluang metal mas lig-on kay sa 6063 ug usa ka mayor nga structural nga materyal alang sa mga industriya sa transportasyon ug machined parts.Ang haluang metal dali nga ma-extrude ug magwelding.Kini nga mga kabtangan inubanan sa taas nga kalig-on sa bali ug maayo nga kusog sa kakapoy naghimo niini nga usa ka sapatos alang sa mga welded nga mga miyembro sa istruktura, lakip ang mga automotive, trak ug trailer nga mga bayanan, mga riles sa tren ug mga linya sa tubo. |
| 7004 | Usa sa sunod-sunod nga "low end" nga 7000 series (Al-Zn) nga mga alloy nga presko nga heat treatable, makatarunganon nga extrudable ug gasto gamay sa 6061. Ang 7000 series kay sa kasaysayan kaylap nga gigamit sa sporting goods, bisikleta ug motorsiklo nga industriya.Ang 7004 nga mga haluang metal adunay katapusang abot ug kusog nga tensile labaw sa 40,000 ug 50,000 psi, matag usa. |
Kaayohan sa Aluminum Extrusion
1. Taas nga kinatibuk-ang kalidad sa produkto.Ang paghulma sa extrusion makapauswag sa istruktura ug mekanikal nga mga kabtangan sa aluminyo.Pagkahuman sa pagpalong, ang longhitudinal (direksyon sa extrusion) nga mekanikal nga mga kabtangan sa mga extruded nga produkto labi ka taas kaysa sa parehas nga mga produkto nga gihimo sa ubang mga pamaagi sa pagproseso.Kung itandi sa rolling, forging ug uban pang mga pamaagi sa pagproseso, ang mga extruded nga produkto adunay mas taas nga dimensional nga katukma ug maayo nga kalidad sa nawong.
2. Usa ka halapad nga mga produkto.Ang mga extruded nga profile makahimo dili lamang sa yano nga mga tubo, mga bar ug mga alambre, apan usab komplikado kaayo nga mga cross-sectional nga mga porma, solid ug hollow nga mga produkto sa profile.Magamit usab ang mga extruded nga produkto sa usa ka halapad nga gidak-on, gikan sa dagko kaayo nga mga tubo ug mga profile nga adunay mga diyametro nga 500-1000 mm hangtod sa mga ultra-gagmay nga mga profile sa katukma sa gidak-on sa mga matchstick.
3. Taas nga pagka-flexible sa produksiyon.Ang paghulma sa extrusion nagtanyag usa ka dako nga pagka-flexible.Ang mga produkto nga lainlain ang porma, gidak-on, espesipikasyon ug barayti mahimong maprodyus sa parehas nga makina pinaagi lang sa pag-ilis sa die.Dugang pa, ang operasyon sa pagbag-o sa mamatay yano, kombenyente, makadaginot sa oras ug episyente.
4. Ang proseso yano ug ang pagpamuhunan sa mga ekipo gamay ra.Kung itandi sa mga proseso sa produksiyon sa tubo ug profile sama sa perforation rolling ug groove rolling, ang paghulma sa extrusion adunay mga bentaha sa mubo nga pag-agos sa proseso, gamay nga gidaghanon sa mga kagamitan ug ubos nga pamuhunan.
Limitasyon sa Aluminum Extrusion
1. Dili patas nga mga kabtangan sa tisyu sa produkto.Dili patas nga nawong, sentro, ulo ug ikog sa mga extruded nga produkto tungod sa dili patas nga pag-agos sa metal sa panahon sa extrusion.
2. Ang mga kondisyon sa pagtrabaho sa extrusion die mapintas ug daling isul-ob.Atol sa proseso sa extrusion, ang billet naa sa hapit sirado nga kahimtang nga adunay taas nga presyur sa tee.Sa parehas nga oras, ang mamatay kasagarang gipailalom sa taas nga temperatura ug dako nga friction sa panahon sa init nga proseso sa extrusion, nga nakaapekto sa kusog ug kinabuhi sa serbisyo sa mamatay.
3. Ubos nga kahusayan sa produksiyon.Gawas sa padayon nga extrusion nga pamaagi nga naugmad sa bag-ohay nga mga tuig, ang conventional extrusion nga pamaagi dili makab-ot ang padayon nga produksyon.Ang kinatibuk-ang katulin sa extrusion labi ka ubos kaysa sa katulin sa paglihok, ug ang pagkawala sa geometric nga scrap ug ang ani sa produksiyon sa extrusion gamay.
Ang Prolean nagtanyag sa usa ka halapad nga mga materyales alang sa aluminum extrusion, lakip ang mga metal ug plastik.Palihug tan-awa angsample listahan sa mga materyalesatong gamiton.Kung kinahanglan nimo ang usa ka materyal nga wala gilista dinhi, palihug kontaka kami tungod kay mahimo namon nga makuha kini alang kanimo.
Oras sa pag-post: Mayo-04-2022