Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Objašnjenje ekstruzije aluminija, prednosti i mane

Objašnjenje ekstruzije aluminija,Za i protiv

Vrijeme čitanja: 6 minuta

 Princip ekstruzije aluminija

Princip ekstruzije aluminija

Ekstruzija je proces oblikovanja za razliku od procesa uklanjanja materijala.Zagrijani materijal, kao što je aluminij, prolazi kroz otvor kako bi se formirao profil.Kod ekstruzije aluminija, sirovi aluminij se prvo zagrijava, a zatim oblikuje u željeni dio guranjem kroz matricu pomoću klipa.Na primjer, proces ekstruzije aluminija sličan je cijeđenju paste za zube;sila koja se primjenjuje može se usporediti sa silom koja se primjenjuje kada prstom stisnete tubu paste za zube, a kada stisnete, pasta za zube se pojavljuje u obliku otvora tube.

Naravno, stvarna situacija je puno kompliciranija od ove, kada trebate koristiti proces ekstruzije aluminija, najbolje je komunicirati s iskusnim inženjerom, naši inženjeri imaju desetljeća iskustva u industriji ekstruzije aluminija i mogu brzo odgovoriti na vaša pitanja, i nudimo abesplatna usluga ponude,možete provjeriti našeStranica usluga ekstruzije aluminija.Da se vratimo na stvar, ovaj članak će vam objasniti neke osnovne činjenice o ekstruziji aluminija: proces ekstruzije;oblici koji se mogu ekstrudirati;prednosti i nedostatke te nekoliko savjeta za korištenje ekstruzije aluminija.

 Aluminijski trupac

Aluminijski trupac 

 

Vrste ekstruzijskih kalupa aluminija

Postoje dvije vrste procesa ekstruzije,izravni i neizravni.Kod izravne ekstruzije glava matrice ostaje nepomična, a probijač u pokretu gura metal kroz nju.Nasuprot tome, kod neizravne ekstruzije trupac ostaje nepomičan dok se matrica na kraju klipa pomiče prema trupcu, stvarajući pritisak potreban da metal teče kroz kalup.

 

 Izravna ekstruzija

Izravna ekstruzija

Izravna ekstruzija,također poznat kao ekstruzija prema naprijed, najčešći je postupak ekstruzije.Djeluje tako da se trupac stavi u posudu debelih stijenki.Gredica se gura kroz matricu klipom ili vijkom.Glavni nedostatak ovog procesa je da je sila potrebna za istiskivanje gredice veća od one potrebne za postupak neizravne ekstruzijezbog sile unesene trenjem zbog potrebe da gredica prođe cijelom dužinom posude.Stoga je najveća potrebna sila na početku procesa i smanjuje se kako se trupac troši.

 Indirektna ekstruzija

 

Indirektna ekstruzija

Inneizravna ekstruzija(također poznato kao reverzna ekstruzija), trupac ostaje nepomičan dok se matrica na kraju klipa pomiče prema trupcu, čime se eliminiraju sile trenja.To rezultira sljedećimprednosti.

1.25% do 30% manje trenja, što omogućuje ekstrudiranje većih dijelova, veće brzine i povećanu sposobnost ekstrudiranja manjih presjeka

2. Manja vjerojatnost loma ekstrudiranog dijela zbog odsutnosti topline generirane trenjem

3. Dulji životni vijek košuljice zbog manjeg trošenja

4. Ujednačenija upotreba gredica, tako da je manje vjerojatno da će se pojaviti defekti ekstruzije i rubna područja grubog zrna

 

Nedostaci su

1. Nečistoće i nedostaci na površini gredice mogu utjecati na površinu ekstruzije.Da bi se riješio ovaj problem, trupci se mogu brusiti žicom, strojno ili kemijski očistiti prije upotrebe

2. Nije toliko svestran kao izravna ekstruzija jer je površina poprečnog presjeka ograničena maksimalnom veličinom stabljike

 

Čimbenici koji utječu na oblik ekstruzije

Oblik je odlučujući čimbenik u cijeni dijela i jednostavnosti ekstruzije.Tijekom procesa ekstruzije mogu se istisnuti različiti oblici.Općenito, ekstrudirani oblici mogu se podijeliti u tri kategorije.

1. Čvrsto, bez zatvorenih šupljina ili otvora (tj. šipki, greda ili uglova)

2. Šuplji, s jednom ili više šupljina (tj. kvadratne ili pravokutne cijevi)

3. Polušuplje, s djelomično zatvorenim prazninama (tj. cijev u obliku slova "C" s uskim prazninama)

 

U stvarnoj proizvodnji postoji niz ograničenja koja treba uzeti u obzir.Ovo uključuje:

1. Veličina

2. Oblik

3. Legura – Kemijski sastav ostalih elemenata koji se dodaju čistom aluminiju kako bi se poboljšala njegova svojstva (npr. čvrstoća, itd.)

4. Omjer istiskivanja – Površina gredice/površina oblika

5. Omjer jezika – širina i dubina razmaka

6. Tolerancija – Granica varijacije do koje se dio ili proizvod može proizvesti

7. Završi

8. Koeficijent – ​​Opseg oblika/težina po metru

 

 

Načelnik ekstruzije aluminija

Mogućnosti ekstrudirane aluminijske legure

1100 Mekan je, ne može se toplinski obrađivati, ali se može ekstrudirati u složene oblike s dobrom sjajnom površinom.Ova se legura može koristiti za izgled predmeta i cijevi izmjenjivača topline.
3003——3000 ova se legura obično ekstrudira samo za cijevi izmjenjivača topline.
6063 Idealan za dekorativne svrhe, ima dobru završnu obradu i može se ekstrudirati sa složenim karakteristikama kao što su tanki zidovi ili fini detalji.Otporan je na koroziju, ali ima malu čvrstoću zavara, iako se lako zavariva.
6061 Ova je legura jača od 6063 i glavni je strukturni materijal za transport i industriju strojnih dijelova.Legura se lako istiskuje i zavariva.Ova svojstva u kombinaciji s visokom otpornošću na lom i dobrom čvrstoćom na zamor čine ga prikladnim za zavarene konstrukcijske elemente, uključujući okvire automobila, kamiona i prikolica, željezničkih vagona i cjevovoda.
7004 Jedna od niza legura serije 7000 (Al-Zn) "slabih cijena" koje se mogu toplinski obraditi prešanjem, mogu se razumno ekstrudirati i koštaju nešto više od 6061. Serija 7000 kroz povijest se naširoko koristila u industriji sportske opreme, bicikala i motocikala.7004 legure imaju krajnje razvlačenje i vlačnu čvrstoću iznad 40 000 odnosno 50 000 psi.

 

Prednosti ekstruzije aluminija

1. Visoka ukupna kvaliteta proizvoda.Ekstruzijsko prešanje može poboljšati strukturu i mehanička svojstva aluminija.Nakon kaljenja, uzdužna (u smjeru ekstruzije) mehanička svojstva ekstrudiranih proizvoda puno su veća od onih sličnih proizvoda proizvedenih drugim metodama obrade.U usporedbi s valjanjem, kovanjem i drugim metodama obrade, ekstrudirani proizvodi imaju veću točnost dimenzija i dobru kvalitetu površine.

2. Široka paleta proizvoda.Ekstrudirani profili mogu proizvesti ne samo jednostavne cijevi, šipke i žice, već i vrlo složene oblike poprečnog presjeka, pune i šuplje profile.Ekstrudirani proizvodi također su dostupni u širokom rasponu veličina, od vrlo velikih cijevi i profila promjera 500-1000 mm do ultra-malih preciznih profila veličine šibica.

3. Visoka proizvodna fleksibilnost.Ekstruzijsko oblikovanje nudi veliku fleksibilnost.Proizvodi različitih oblika, veličina, specifikacija i varijanti mogu se proizvoditi na istom stroju jednostavnom promjenom kalupa.Osim toga, operacija izmjene matrice je jednostavna, praktična, štedi vrijeme i učinkovita.

4. Proces je jednostavan, a ulaganje u opremu nisko.U usporedbi s procesima proizvodnje cijevi i profila kao što su perforacijsko valjanje i valjanje utora, ekstruzijsko oblikovanje ima prednosti kratkog toka procesa, malog broja opreme i niskih ulaganja.

 

Ograničenje ekstruzije aluminija

1. Nejednaka svojstva tkiva proizvoda.Neravna površina, središte, glava i rep ekstrudiranih proizvoda zbog neravnomjernog protoka metala tijekom ekstruzije.

2. Radni uvjeti matrice za ekstruziju su teški i podložni habanju.Tijekom procesa ekstruzije, gredica je u gotovo zatvorenom stanju s visokim tlakom u obliku tee.U isto vrijeme, matrica je obično izložena visokoj temperaturi i velikom trenju tijekom procesa vruće ekstruzije, što uvelike utječe na čvrstoću i vijek trajanja matrice.

3. Niska učinkovitost proizvodnje.Osim metode kontinuirane ekstruzije razvijene posljednjih godina, konvencionalna metoda ekstruzije ne može postići kontinuiranu proizvodnju.Opća brzina ekstruzije je mnogo niža od brzine valjanja, a geometrijski gubitak otpada i prinos proizvodnje ekstruzije su niski.

 

logo PL

Prolean nudi širok raspon materijala za ekstruziju aluminija, uključujući metale i plastiku.Molimo pogledajteogledni popis materijalakoristimo.Ako vam je potreban materijal koji nije ovdje naveden, kontaktirajte nas jer ćemo vam ga vjerojatno moći nabaviti.


Vrijeme objave: 4. svibnja 2022

Spremni za ponudu?

Sve informacije i prijenosi sigurni su i povjerljivi.

Kontaktirajte nas