Extrusão de alumínio explicada,Prós e contras
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O Princípio da Extrusão de Alumínio
A extrusão é um processo de formação em oposição a um processo de remoção de material.O material aquecido, como o alumínio, é forçado através de uma abertura para formar um perfil moldado.Na extrusão de alumínio, o alumínio bruto é primeiro aquecido e depois moldado na peça desejada, empurrando-o através de uma matriz usando um êmbolo.Por exemplo, o processo de extrusão de alumínio é semelhante a espremer pasta de dente;a força aplicada pode ser comparada à força aplicada quando você aperta um tubo de pasta de dente com o dedo e, quando você aperta, a pasta de dente aparece na forma de uma abertura de tubo.
Claro, a situação real é muito mais complicada do que isso, quando você precisa usar o processo de extrusão de alumínio, é melhor se comunicar com um engenheiro experiente, nossos engenheiros têm décadas de experiência na indústria de extrusão de alumínio e podem responder às suas perguntas rapidamente, e nós oferecemos umserviço de orçamento gratuito,você pode conferir nossopágina de serviço de extrusão de alumínio.Voltando ao assunto, este artigo explicará alguns fatos básicos sobre a extrusão de alumínio: o processo de extrusão;as formas que podem ser extrudadas;as vantagens e desvantagens e algumas dicas para usar a extrusão de alumínio.
Tronco de Alumínio
Tipos de Moldagem por Extrusão de Alumínio
Existem dois tipos de processos de extrusão,direto e indireto.Com a extrusão direta, a cabeça da matriz permanece estacionária e o punção em movimento força o metal através dela.Em contraste, na extrusão indireta, o tarugo permanece estacionário enquanto a matriz no final do êmbolo se move contra o tarugo, criando a pressão necessária para que o metal flua através da matriz.
Extrusão Direta
extrusão direta,também conhecido como extrusão direta, é o processo de extrusão mais comum.Ele funciona colocando o tarugo em um recipiente de paredes grossas.O tarugo é empurrado através da matriz por um êmbolo ou parafuso.A principal desvantagem deste processo é que a força necessária para extrudir o tarugo é maior do que a exigida pelo processo de extrusão indiretapela força introduzida pelo atrito devido à necessidade do tarugo passar por todo o comprimento do vaso.Portanto, a força máxima necessária está no início do processo e diminui conforme o tarugo é consumido.
Extrusão Indireta
Inextrusão indireta(também conhecida como extrusão reversa), o tarugo permanece estacionário enquanto a matriz na extremidade do êmbolo se move em direção ao tarugo, eliminando assim as forças de atrito.Isso resulta no seguintevantagens.
1.25% a 30% menos fricção, o que permite a extrusão de blanks maiores, velocidades mais altas e maior capacidade de extrusão de seções transversais menores
2. Menor probabilidade de quebra da peça extrudada devido à ausência de calor gerado pelo atrito
3. Maior vida útil do revestimento do navio devido ao menor desgaste
4. Uso mais uniforme de tarugos, portanto, defeitos de extrusão e áreas periféricas de granulação grossa são menos prováveis de ocorrer
As desvantagens são
1. Impurezas e defeitos na superfície do tarugo podem afetar a superfície da extrusão.Para resolver esse problema, os tarugos podem ser escovados, usinados ou limpos quimicamente antes do uso
2. Não é tão versátil quanto a extrusão direta porque a área da seção transversal é limitada pelo tamanho máximo da haste
Fatores que afetam a forma da extrusão
A forma é o fator determinante no custo da peça e na facilidade de extrusão.Durante o processo de extrusão, uma variedade de formas pode ser extrudada.Em geral, as formas extrudadas podem ser divididas em três categorias.
1. Sólido, sem vazios ou aberturas fechadas (ou seja, hastes, vigas ou cantos)
2. Oco, com um ou mais vazios (ou seja, tubos quadrados ou retangulares)
3. Semi-oco, com vazios parcialmente fechados (ou seja, um tubo em forma de “C” com lacunas estreitas)
Na fabricação real, há uma série de restrições que precisam ser consideradas.Esses incluem:
1. Tamanho
2. Forma
3. Liga – A composição química dos outros elementos adicionados ao alumínio puro para melhorar suas propriedades (por exemplo, resistência, etc.)
4. Taxa de Extrusão - A área do tarugo/área da forma
5. Proporção da língua - A largura e a profundidade da lacuna
6. Tolerância - O limite de variação para o qual uma peça ou produto pode ser produzido
7. Concluir
8. Coeficiente - Circunferência da forma/peso por metro
Principal de Extrusão de Alumínio
Opções de liga de alumínio extrudado
1100 | É macio, não tratável termicamente, mas pode ser extrudado em formas complexas com uma boa superfície brilhante.Esta liga pode ser usada para itens de aparência e tubos de troca de calor. |
3003——3000 | esta liga é geralmente extrudada apenas para tubos de trocadores de calor. |
6063 | Ideal para fins decorativos, possui bom acabamento superficial e pode ser extrudado com características complexas como paredes finas ou detalhes finos.É resistente à corrosão, mas tem baixa resistência de solda, embora seja facilmente soldado. |
6061 | Esta liga é mais forte do que 6063 e é um importante material estrutural para as indústrias de transporte e peças usinadas.A liga é fácil de extrudar e soldar.Essas propriedades combinadas com alta tenacidade à fratura e boa resistência à fadiga o tornam um sapato para componentes estruturais soldados, incluindo estruturas automotivas, de caminhões e reboques, vagões ferroviários e oleodutos. |
7004 | Uma de uma série de ligas da série 7000 (Al-Zn) “low end” que são tratáveis por prensagem, razoavelmente extrudáveis e custam pouco mais de 6061. A série 7000 tem sido historicamente amplamente utilizada nas indústrias de artigos esportivos, bicicletas e motocicletas.As ligas 7004 têm limite de escoamento e resistência à tração acima de 40.000 e 50.000 psi, respectivamente. |
Benefício da Extrusão de Alumínio
1. Alta qualidade geral do produto.A moldagem por extrusão pode melhorar a estrutura e as propriedades mecânicas do alumínio.Após a têmpera, as propriedades mecânicas longitudinais (direção da extrusão) dos produtos extrudados são muito maiores do que as de produtos similares produzidos por outros métodos de processamento.Em comparação com laminação, forjamento e outros métodos de processamento, os produtos extrudados têm maior precisão dimensional e boa qualidade de superfície.
2. Uma vasta gama de produtos.Perfis extrudados podem produzir não apenas tubos, barras e arames simples, mas também formas transversais muito complexas, produtos de perfil sólido e oco.Os produtos extrudados também estão disponíveis em uma ampla gama de tamanhos, desde tubos e perfis muito grandes com diâmetros de 500-1000 mm até perfis de precisão ultrapequenos do tamanho de palitos de fósforo.
3. Alta flexibilidade de produção.A moldagem por extrusão oferece uma grande flexibilidade.Produtos de diferentes formas, tamanhos, especificações e variedades podem ser produzidos na mesma máquina simplesmente trocando a matriz.Além disso, a operação de troca de matriz é simples, conveniente, economiza tempo e é eficiente.
4. O processo é simples e o investimento em equipamentos é baixo.Em comparação com os processos de produção de tubos e perfis, como laminação de perfuração e laminação de ranhuras, a moldagem por extrusão tem as vantagens de fluxo de processo curto, pequeno número de equipamentos e baixo investimento.
Limitação da Extrusão de Alumínio
1. Propriedades irregulares do tecido do produto.Superfície irregular, centro, cabeça e cauda de produtos extrudados devido ao fluxo irregular de metal durante a extrusão.
2. As condições de trabalho da matriz de extrusão são severas e propensas ao desgaste.Durante o processo de extrusão, o tarugo está em um estado quase fechado com alta pressão no T.Ao mesmo tempo, a matriz é geralmente submetida a altas temperaturas e grande fricção durante o processo de extrusão a quente, o que afeta muito a resistência e a vida útil da matriz.
3. Baixa eficiência de produção.Exceto pelo método de extrusão contínua desenvolvido nos últimos anos, o método de extrusão convencional não pode atingir a produção contínua.A velocidade geral de extrusão é muito menor do que a velocidade de laminação, e a perda de sucata geométrica e o rendimento da produção de extrusão são baixos.
A Prolean oferece uma ampla gama de materiais para extrusão de alumínio, incluindo metais e plásticos.por favor veja oexemplo de lista de materiaisnós usamos.Se você precisar de um material que não esteja listado aqui, entre em contato conosco, pois provavelmente poderemos obtê-lo para você.
Horário de postagem: maio-04-2022