Aluminium Extrusioun erkläert, Virdeeler an Nodeeler

Aluminium Extrusioun erkläert,Fierdeeler an Nodeeler

Lieszäit: 6 Minutten

De Prinzip vun der Aluminiumextrusioun

Extrusioun ass e Formungsprozess am Géigesaz zu engem Materialentfernungsprozess.Heizt Material, wéi Aluminium, gëtt duerch eng Ouverture gezwongen fir e geformte Profil ze bilden.An der Aluminiumextrusioun gëtt rau Aluminium fir d'éischt erhëtzt an dann an de gewënschten Deel geformt andeems en duerch e Stierf mat engem Plunger gedréckt gëtt.Zum Beispill ass de Prozess vun der Aluminiumextrusioun ähnlech wéi d'Zännpasta ausdrécken;d'Kraaft, déi applizéiert gëtt, kann mat der Kraaft, déi applizéiert gëtt, vergläicht ginn, wann Dir e Röhre Zahnpasta mat Ärem Fanger dréckt, a wann Dir dréckt, erschéngt d'Zännpasta a Form vun enger Röhreöffnung.

Natierlech ass déi aktuell Situatioun vill méi komplizéiert wéi dëst, wann Dir den Aluminiumextrusiounsprozess benotze musst ass et am beschten mat engem erfuerene Ingenieur ze kommunizéieren, eis Ingenieuren hunn Joerzéngte Erfahrung an der Aluminiumextrusiounsindustrie a kënnen Är Froen séier beäntweren, a mir bidden engfräi quote Service,Dir kënnt eis kontrolléierenAluminiumextrusiounsservice Säit.Fir zréck op de Punkt ze kommen, wäert dësen Artikel Iech e puer grondleeënd Fakten iwwer d'Aluminiumextrusioun erklären: den Extrusiounsprozess;d'Formen déi extrudéiert kënne ginn;d'Virdeeler an Nodeeler, an e puer Tipps fir e benotzen Al extrusion.

Aluminium Log 

Zorte vun Al Extrusion molding

Et ginn zwou Aarte vun Extrusiounsprozesser,direkt an indirekt.Mat direktem Extrusioun bleift de Stierkopf stationär an de bewegte Punch zwéngt d'Metall duerch.Am Géigesaz, an der indirekter Extrusioun bleift de Billet stationär, während de Stierf um Enn vum Plunger géint de Billet bewegt, wat den Drock erstellt, deen néideg ass fir d'Metall duerch de Stierwen ze fléien.

Direkt Extrusioun

Direkt extrusion,och bekannt als Forward Extrusioun, ass den allgemengste Extrusiounsprozess.Et funktionnéiert andeems de Billet an en décke Maueren Container plazéiert.D'Billet gëtt duerch de Stierf duerch e Plunger oder Schraube gedréckt.Den Haaptnodeel vun dësem Prozess ass datt d'Kraaft déi néideg ass fir de Billet ze extrudéieren méi grouss ass wéi déi vum indirekten Extrusiounsprozess erfuerderlech ass.wéinst der Kraaft, déi duerch Reibung agefouert gëtt wéinst der Bedierfnes fir de Billet duerch d'ganz Längt vum Schiff ze passéieren.Dofir ass déi maximal erfuerderlech Kraaft am Ufank vum Prozess a fällt erof wéi de Billet benotzt gëtt.

Indirekt Extrusioun

Inindirekten Extrusioun(och bekannt als ëmgedréint Extrusioun), bleift de Billet stationär, während de Stierwen um Enn vum Plunger op de Billet beweegt, sou datt d'Reibungskräfte eliminéiert ginn.Dëst resultéiert am folgendenVirdeeler.

1.25% bis 30% manner Reibung, wat et erlaabt méi grouss Bléieblieder ze extrudéieren, méi héich Geschwindegkeet a méi Fäegkeet fir méi kleng Querschnëtter ze extrudéieren

2. Manner Wahrscheinlechkeet vun extrudéiert Deel Break wéinst der Ofwuelung vun Hëtzt generéiert duerch Reiwung

3. Méi laang Schiffliner Liewen wéinst manner Verschleiung

4. Méi eenheetlech Notzung vu Knäppercher, sou datt Extrusiounsfehler a grobergräifend Peripheriegebidder manner wahrscheinlech optrieden

D'Nodeeler sinn

1. Gëftstoffer a Mängel op der Uewerfläch vum Billet kënnen d'Uewerfläch vun der Extrusioun beaflossen.Fir dëse Problem ze léisen, kënnen d'Biller virum Gebrauch Drot gebastelt, machinéiert oder chemesch gereinegt ginn

2. Et ass net sou villsäiteg wéi direkt Extrusioun, well de Querschnittgebitt limitéiert ass duerch déi maximal Gréisst vum Stamm

Faktoren déi d'Extrusiounsform beaflossen

D'Form ass den entscheedende Faktor fir deelweis Käschten an einfacher Extrusioun.Wärend dem Extrusiounsprozess kënnen eng Vielfalt vu Formen extrudéiert ginn.Allgemeng kënnen extrudéiert Formen an dräi Kategorien opgedeelt ginn.

1. Solid, ouni zouenen Voids oder Ouverturen (dh Staang, Trägere oder Ecker)

2. Huel, mat engem oder méi Void (dh quadratesch oder rechteckeg Réier)

3. Semi-huel, mat deelweis zouenen Voiden (dh e "C" geformte Röhre mat schmuele Lücken)

An der tatsächlecher Fabrikatioun ginn et eng Zuel vu Contrainten déi berücksichtegt musse ginn.Dozou gehéieren:

1. Gréisst

2. Form

3. Legierung - D'chemesch Zesummesetzung vun den aneren Elementer, déi zu purem Aluminium bäigefüügt ginn fir seng Eegeschaften ze verbesseren (zB Stäerkt, etc.)

4. Extrusion Ratio - D'Gebitt vum Billet / Gebitt vun der Form

5. Zongverhältnis - D'Breet an d'Tiefe vum Spalt

6. Toleranz - D'Limite vun der Variatioun, op déi en Deel oder Produkt produzéiert ka ginn

7. Ofschloss

8. Koeffizient - Form Ëmfang / Gewiicht pro Meter

Al Extrusion Principal

Extrudéiert Aluminiumlegierung Optiounen

Virdeel vun Al Extrusion

1. Héich allgemeng Produktqualitéit.Extrusiounsformung kann d'Struktur a mechanesch Eegeschafte vum Aluminium verbesseren.Nom Quenching sinn d'Längs (Extrusiounsrichtung) mechanesch Eegeschafte vun extrudéierte Produkter vill méi héich wéi déi vun ähnlechen Produkter, déi duerch aner Veraarbechtungsmethoden produzéiert ginn.Am Verglach mat Walzen, Schmieden an aner Veraarbechtungsmethoden hunn extrudéiert Produkter méi héich Dimensiounsgenauegkeet a gutt Uewerflächqualitéit.

2. Eng breet Palette vu Produkter.Extrudéiert Profiler kënnen net nëmmen einfache Päifen, Baren a Drot produzéieren, awer och ganz komplex Querschnittsformen, zolidd an huel Profilprodukter.Extrudéiert Produkter sinn och an enger grousser Palette vu Gréissten verfügbar, vu ganz grousse Réier a Profiler mat Duerchmiesser vu 500-1000 mm bis ultra-kleng Präzisiounsprofiler d'Gréisst vu Matchsticks.

3. Héich Produktioun Flexibilitéit.Extrusiounsformen bitt vill Flexibilitéit.Produkter vu verschiddene Formen, Gréissten, Spezifikatioune a Varietéit kënnen op der selwechter Maschinn produzéiert ginn andeems Dir einfach de Stierwen ännert.Zousätzlech ass d'Operatioun vum Stierfwiessel einfach, praktesch, Zäitspuerend an effizient.

4. De Prozess ass einfach an d'Investitioun an Ausrüstung ass niddereg.Am Verglach mat Päif a Profil Produktioun Prozesser wéi Perforatioun Rolling an Groove Rolling, extrusion molding huet d'Virdeeler vun kuerz Prozess Flux, kleng Zuel vun Ausrüstung an niddreg Investitiounen.

Limitatioun vun Al Extrusion

1. Ongläiche Produit Tissue Eegeschafte.Ongläich Uewerfläch, Zentrum, Kapp a Schwanz vun extruded Produiten wéinst ongläiche Flux vum Metal während extrusion.

2. D'Aarbechtsbedingunge vun der Extrusioun stierwen sinn haart an ufälleg fir ze droen.Wärend dem Extrusiounsprozess ass de Billet an engem bal zouenen Zoustand mat engem héijen T-Drock.Zur selwechter Zäit gëtt de Stierwen normalerweis héich Temperatur a grouss Reibung während dem waarme Extrusiounsprozess ënnerworf, wat d'Kraaft an d'Liewensdauer vum Stierwen staark beaflosst.

3. Niddereg Produktioun Effizienz.Ausser fir déi kontinuéierlech Extrusiounsmethod, déi an de leschte Joeren entwéckelt gouf, kann déi konventionell Extrusiounsmethod net kontinuéierlech Produktioun erreechen.Déi allgemeng Extrusiounsgeschwindegkeet ass vill méi niddereg wéi d'Rollinggeschwindegkeet, an de geometresche Schrottverloscht an d'Ausbezuelung vun der Extrusiounsproduktioun sinn niddereg.

Prolean bitt eng breet Palette vu Materialien fir Aluminiumextrusioun, dorënner Metaller a Plastik.Kuckt w.e.g. deBeispill Lëscht vun Materialmir benotzen.Wann Dir e Material braucht dat net hei opgezielt ass, kontaktéiert eis w.e.g. well mir et méiglecherweis fäeg sinn et fir Iech ze kréien.