ការពង្រីកអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានពន្យល់,វិជ្ជមាននិងអវិជ្ជមាន
ពេលវេលាអាន៖ ៦ នាទី។
គោលការណ៍នៃការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូម
Extrusion គឺជាដំណើរការបង្កើតដែលផ្ទុយទៅនឹងដំណើរការដកយកចេញនូវសម្ភារៈ។សម្ភារៈដែលគេឱ្យឈ្មោះថា ដូចជាអាលុយមីញ៉ូម ត្រូវបានបង្ខំតាមរយៈការបើកដើម្បីបង្កើតទម្រង់រាង។នៅក្នុងការបញ្ចោញអាលុយមីញ៉ូម អាលុយមីញ៉ូមឆៅត្រូវបានកំដៅជាមុនសិន ហើយបន្ទាប់មករាងចូលទៅក្នុងផ្នែកដែលចង់បានដោយរុញវាតាមរយៈមែកធាងដោយប្រើប្រដាប់ផ្លុំ។ឧទាហរណ៍ដំណើរការនៃការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូមគឺស្រដៀងនឹងការច្របាច់ថ្នាំដុសធ្មេញ;កម្លាំងដែលបានអនុវត្តអាចត្រូវបានគេប្រដូចទៅនឹងកម្លាំងដែលបានអនុវត្ត នៅពេលអ្នកច្របាច់បំពង់ថ្នាំដុសធ្មេញដោយម្រាមដៃរបស់អ្នក ហើយនៅពេលអ្នកច្របាច់ ថ្នាំដុសធ្មេញនឹងលេចចេញជារូបរាងនៃការបើកបំពង់។
ជាការពិតណាស់ ស្ថានភាពជាក់ស្តែងមានភាពស្មុគស្មាញជាងនេះទៅទៀត នៅពេលដែលអ្នកត្រូវការប្រើដំណើរការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូម វាជាការល្អបំផុតក្នុងការទំនាក់ទំនងជាមួយវិស្វករដែលមានបទពិសោធន៍ វិស្វកររបស់យើងមានបទពិសោធន៍ជាច្រើនទសវត្សរ៍ក្នុងឧស្សាហកម្មអាលុយមីញ៉ូម ហើយអាចឆ្លើយសំណួររបស់អ្នកបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ហើយយើងផ្តល់ជូន កសេវាសម្រង់ឥតគិតថ្លៃ,អ្នកអាចពិនិត្យមើលរបស់យើង។ទំព័រសេវាកម្មបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូម.ដើម្បីត្រលប់ទៅចំណុចវិញ អត្ថបទនេះនឹងពន្យល់អ្នកពីការពិតជាមូលដ្ឋានមួយចំនួនអំពីការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូម៖ ដំណើរការ extrusion;រូបរាងដែលអាចត្រូវបាន extruded;គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិ និងគន្លឹះមួយចំនួនសម្រាប់ការប្រើប្រាស់អាលុយមីញ៉ូម។
កំណត់ហេតុអាលុយមីញ៉ូម
ប្រភេទនៃការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូម
មានពីរប្រភេទនៃដំណើរការ extrusion,ដោយផ្ទាល់ និងដោយប្រយោល។.ជាមួយនឹងការបញ្ចោញដោយផ្ទាល់ ក្បាលស្លាប់នៅតែស្ថិតស្ថេរ ហើយកណ្តាប់ដៃផ្លាស់ទីបង្ខំឱ្យលោហៈឆ្លងកាត់វា។ផ្ទុយទៅវិញ នៅក្នុងការបញ្ចោញដោយប្រយោល ដុំដែកនៅតែស្ថិតស្ថេរ ខណៈពេលដែលការស្លាប់នៅចុងបញ្ចប់នៃផ្លុំ ផ្លាស់ទីប្រឆាំងនឹងក្រដាសប្រាក់ ដែលបង្កើតឱ្យមានសម្ពាធដែលត្រូវការសម្រាប់លោហៈដើម្បីហូរកាត់។
ការពង្រីកដោយផ្ទាល់
ការបញ្ចូលដោយផ្ទាល់,គេស្គាល់ផងដែរថាជាការនាំចេញទៅមុខគឺជាដំណើរការ extrusion ទូទៅបំផុត។វាដំណើរការដោយដាក់ក្រដាសប្រាក់ទៅក្នុងធុងដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់។សន្លឹកបៀរត្រូវបានរុញកាត់តាមដងខ្លួនដោយម្ជុល ឬវីស។គុណវិបត្តិចម្បងនៃដំណើរការនេះគឺថាកម្លាំងដែលត្រូវការដើម្បី extrude billet គឺធំជាងតម្រូវការដោយដំណើរការ extrusion ដោយប្រយោល។ដោយសារតែកម្លាំងដែលត្រូវបានណែនាំដោយការកកិតដោយសារតែតម្រូវការសម្រាប់ billet ឆ្លងកាត់ប្រវែងទាំងមូលនៃនាវា។ដូច្នេះកម្លាំងអតិបរិមាដែលទាមទារគឺនៅដើមដំបូងនៃដំណើរការ ហើយថយចុះនៅពេលដែលប្រើអស់។
ការពង្រីកដោយប្រយោល។
Inការបញ្ចូលដោយប្រយោល។(ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជា ការបញ្ចូលបញ្ច្រាស) billet នៅតែស្ថិតស្ថេរ ខណៈពេលដែលការស្លាប់នៅចុងបញ្ចប់នៃ plunger ផ្លាស់ទីឆ្ពោះទៅរក billet ដូច្នេះការលុបបំបាត់កម្លាំងកកិត។នេះជាលទ្ធផលដូចខាងក្រោមគុណសម្បត្តិ។
១.ការកកិតតិចជាង 25% ទៅ 30% ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានចន្លោះប្រហោងធំជាងមុនត្រូវបានបញ្ចោញ ល្បឿនកាន់តែខ្ពស់ និងបង្កើនសមត្ថភាពដើម្បី extrude ផ្នែកតូចជាង។
2. លទ្ធភាពតិចជាងនៃការបំបែកផ្នែក extruded ដោយសារតែអវត្ដមាននៃកំដៅដែលបង្កើតឡើងដោយការកកិត
3. អាយុកាលរបស់ស្រទាប់នាវាកាន់តែយូរដោយសារតែការពាក់តិច
4. ការប្រើប្រាស់ក្រដាសប្រាក់ឯកសណ្ឋានកាន់តែច្រើន ដូច្នេះពិការភាពនៃការបញ្ចោញ និងតំបន់គ្រឿងកុំព្យូទ័រដែលមានរាងស្តើងទំនងជាមិនសូវកើតមានទេ។
គុណវិបត្តិគឺ
1. ភាពមិនបរិសុទ្ធនិងពិការភាពនៅលើផ្ទៃនៃ billet អាចប៉ះពាល់ដល់ផ្ទៃនៃ extrusion នេះ។ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ ក្រដាសប្រាក់អាចត្រូវបានច្រានលួស ប្រើម៉ាស៊ីន ឬសម្អាតដោយគីមីមុននឹងប្រើ
2. វាមិនមានភាពបត់បែនដូចការបញ្ចោញដោយផ្ទាល់ទេ ពីព្រោះផ្នែកឆ្លងកាត់ត្រូវបានកំណត់ដោយទំហំអតិបរមានៃដើម
កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់រូបរាង Extrusion
រូបរាងគឺជាកត្តាកំណត់ក្នុងការចំណាយផ្នែកមួយ និងភាពងាយស្រួលនៃការបន្ថែម។ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ extrusion ភាពខុសគ្នានៃរាងអាចត្រូវបាន extruded ។ជាទូទៅទម្រង់ extruded អាចត្រូវបានបែងចែកជាបីប្រភេទ។
1. រឹង ដោយគ្មានចន្លោះប្រហោង ឬរន្ធបិទជិត (ឧទាហរណ៍ កំណាត់ ធ្នឹម ឬជ្រុង)
2. ប្រហោង ដោយមានចន្លោះប្រហោងមួយ ឬច្រើន (ឧទាហរណ៍ បំពង់រាងការ៉េ ឬចតុកោណ)
3. ពាក់កណ្តាលប្រហោង ជាមួយនឹងការបិទដោយផ្នែក (ឧទាហរណ៍ បំពង់រាង "C" ដែលមានចន្លោះតូចចង្អៀត)
នៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង មានឧបសគ្គមួយចំនួនដែលត្រូវយកមកពិចារណា។ទាំងនេះរួមបញ្ចូលទាំង:
1. ទំហំ
2. រាង
3. Alloy - សមាសធាតុគីមីនៃធាតុផ្សេងទៀតដែលបានបន្ថែមទៅអាលុយមីញ៉ូមសុទ្ធដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វា (ឧទាហរណ៍កម្លាំង។ ល។ )
4. សមាមាត្រ Extrusion - តំបន់នៃ billet / តំបន់នៃរូបរាង
5. សមាមាត្រអណ្តាត – ទទឹង និងជម្រៅនៃគម្លាត
6. ការអត់ឱន - ដែនកំណត់នៃការប្រែប្រួលដែលផ្នែក ឬផលិតផលអាចផលិតបាន។
7. បញ្ចប់
8. មេគុណ – រាងរង្វង់/ទម្ងន់ក្នុងមួយម៉ែត្រ
នាយកផ្នែកបន្ថែមអាលុយមីញ៉ូម
ជម្រើសអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូម Extruded
១១០០ | វាមានសភាពទន់ មិនអាចព្យាបាលកំដៅបាន ប៉ុន្តែអាចបំប្លែងទៅជាទម្រង់ស្មុគស្មាញ ជាមួយនឹងផ្ទៃភ្លឺចាំងល្អ។យ៉ាន់ស្ព័រនេះអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ធាតុរូបរាង និងបំពង់ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ។ |
៣០០៣——៣០០០ | យ៉ាន់ស្ព័រនេះជាធម្មតាត្រូវបាន extruded សម្រាប់តែបំពង់ផ្លាស់ប្តូរកំដៅប៉ុណ្ណោះ។ |
៦០៦៣ | ស័ក្តិសមសម្រាប់ការតុបតែង មានផ្ទៃរលោងល្អ ហើយអាចត្រូវបានបំប្លែងចេញដោយមានលក្ខណៈស្មុគ្រស្មាញដូចជាជញ្ជាំងស្តើង ឬព័ត៌មានលម្អិតល្អ។វាមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion ប៉ុន្តែមានកម្លាំង weld ទាប ទោះបីជាវាត្រូវបាន welded យ៉ាងងាយស្រួល។ |
៦០៦១ | យ៉ាន់ស្ព័រនេះគឺខ្លាំងជាង 6063 និងជាសម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធដ៏សំខាន់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មដឹកជញ្ជូន និងគ្រឿងម៉ាស៊ីន។យ៉ាន់ស្ព័រមានភាពងាយស្រួលក្នុងការ extrude និង weld ។លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះរួមផ្សំជាមួយនឹងភាពរឹងនៃការប្រេះស្រាំខ្ពស់ និងកម្លាំងអស់កម្លាំងល្អ ធ្វើឱ្យវាក្លាយជាស្បែកជើងសម្រាប់សមាជិករចនាសម្ព័ន្ធ welded រួមទាំងរថយន្ត ឡានដឹកទំនិញ និងស៊ុមរ៉ឺម៉ក ផ្លូវដែក និងបំពង់បង្ហូរប្រេង។ |
៧០០៤ | យ៉ាន់ស្ព័រស៊េរី 7000 ស៊េរី (Al-Zn) មួយក្នុងចំណោមស៊េរី "ទាបបំផុត" 7000 ស៊េរី ដែលត្រូវបានកំដៅដោយចុចអាចព្យាបាលបាន ដោយសមហេតុផល និងមានតម្លៃថ្លៃជាង 6061 បន្តិច។ ស៊េរី 7000 ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាប្រវត្តិសាស្ត្រយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មទំនិញកីឡា កង់ និងម៉ូតូ។យ៉ាន់ស្ព័រ 7004 មានទិន្នផលចុងក្រោយ និងកម្លាំង tensile លើសពី 40,000 និង 50,000 psi រៀងគ្នា។ |
អត្ថប្រយោជន៍នៃការបន្ថែមអាលុយមីញ៉ូម
1. គុណភាពផលិតផលទាំងមូល។ការបន្ថែមផ្សិតអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវរចនាសម្ព័ន្ធនិងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃអាលុយមីញ៉ូម។បន្ទាប់ពីការពន្លត់ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកបណ្តោយ (ទិសដៅបញ្ចោញ) នៃផលិតផល extruded គឺខ្ពស់ជាងផលិតផលស្រដៀងគ្នាដែលផលិតដោយវិធីសាស្រ្តកែច្នៃផ្សេងទៀត។បើប្រៀបធៀបជាមួយការរំកិល ការក្លែងបន្លំ និងវិធីសាស្រ្តកែច្នៃផ្សេងទៀត ផលិតផល extruded មានភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់ជាង និងគុណភាពផ្ទៃល្អ។
2. ជួរដ៏ធំទូលាយនៃផលិតផល។ទម្រង់ Extruded អាចផលិតមិនត្រឹមតែបំពង់សាមញ្ញ របារ និងខ្សែប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងមានទម្រង់កាត់ស្មុគស្មាញផងដែរ ផលិតផលទម្រង់រឹង និងប្រហោង។ផលិតផល Extruded ក៏មាននៅក្នុងជួរដ៏ធំទូលាយមួយផងដែរ ចាប់ពីបំពង់ធំ និងទម្រង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 500-1000 មីលីម៉ែត្រ រហូតដល់ទម្រង់ជាក់លាក់តូចបំផុត ទំហំនៃឈើគូស។
3. ភាពបត់បែននៃផលិតកម្មខ្ពស់។Extrusion molding ផ្តល់នូវភាពបត់បែនយ៉ាងច្រើន។ផលិតផលមានរូបរាង ទំហំ លក្ខណៈបច្ចេកទេស និងពូជខុសៗគ្នា អាចផលិតនៅលើម៉ាស៊ីនដូចគ្នា ដោយគ្រាន់តែផ្លាស់ប្តូរម៉ាសុីនស្លាប់។លើសពីនេះ ប្រតិបត្តិការផ្លាស់ប្តូរស្លាប់គឺសាមញ្ញ ងាយស្រួល សន្សំសំចៃពេលវេលា និងមានប្រសិទ្ធភាព។
4. ដំណើរការគឺសាមញ្ញ ហើយការវិនិយោគលើឧបករណ៍មានកម្រិតទាប។បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងដំណើរការផលិតបំពង់ និងទម្រង់ដូចជាការរមូរ perforation និង groove rolling, extrusion molding មានគុណសម្បត្តិនៃលំហូរដំណើរការខ្លី ចំនួនឧបករណ៍តិចតួច និងការវិនិយោគទាប។
ដែនកំណត់នៃការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូម
1. លក្ខណៈសម្បត្តិជាលិកាផលិតផលមិនស្មើគ្នា។ផ្ទៃមិនស្មើគ្នាកណ្តាលក្បាលនិងកន្ទុយនៃផលិតផល extruded ដោយសារតែលំហូរមិនស្មើគ្នានៃលោហៈក្នុងអំឡុងពេល extrusion ។
2. ល័ក្ខខ័ណ្ឌការងារនៃ extrusion ស្លាប់គឺធ្ងន់ធ្ងរនិងងាយនឹងពាក់។ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ extrusion, billet ស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពជិតបិទជាមួយនឹងសម្ពាធ tee ខ្ពស់។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការស្លាប់ជាធម្មតាត្រូវទទួលរងនូវសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងការកកិតធំក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបំផ្ទុះក្តៅ ដែលជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដល់កម្លាំង និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ស្លាប់។
3. ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាប។លើក លែង តែ សម្រាប់ វិធី សា ស្រ្ត extrusion បន្ត ដែល បាន បង្កើត ក្នុង ប៉ុន្មាន ឆ្នាំ ចុង ក្រោយ នេះ, វិធី សា ស្រ្ត extrusion ធម្មតា មិន អាច សម្រេច បាន នូវ ការ ផលិត ជា បន្ត.ល្បឿននៃការបញ្ចោញជាទូទៅគឺទាបជាងល្បឿនរំកិលច្រើន ហើយការបាត់បង់សំណល់អេតចាយតាមធរណីមាត្រ និងទិន្នផលនៃការផលិត extrusion គឺទាប។
Prolean ផ្តល់ជូននូវសម្ភារៈជាច្រើនសម្រាប់ការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូម រួមទាំងលោហធាតុ និងផ្លាស្ទិច។សូមមើលបញ្ជីគំរូនៃសម្ភារៈយើងប្រើ។ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការសម្ភារៈដែលមិនត្រូវបានរាយបញ្ជីនៅទីនេះ សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ ព្រោះយើងទំនងជាអាចផ្តល់ប្រភពវាសម្រាប់អ្នក។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ឧសភា-០៤-២០២២