Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.
  • Тэлефануйце ў службу падтрымкі +86 15361465580 (Кітай)
  • Падтрымка па электроннай пошце enquires@proleantech.com

Тлумачэнне экструзіі алюмінія, плюсы і мінусы

Тлумачэнне экструзіі алюмінія, Плюсы і мінусы

Час чытання: 6 хвілін

 Прынцып экструзіі алюмінія

Прынцып экструзіі алюмінія

Экструзія - гэта працэс фармавання ў адрозненне ад працэсу выдалення матэрыялу.Нагрэты матэрыял, напрыклад, алюміній, працякае праз адтуліну, утвараючы фігурны профіль.Пры экструзіі алюмінія неапрацаваны алюміній спачатку награваецца, а затым фармуецца ў патрэбную дэталь, праштурхоўваючы яго праз штамп з дапамогай поршня.Напрыклад, працэс экструзіі алюмінія падобны на выцісканне зубной пасты;прыкладзеную сілу можна параўнаць з сілай, прыкладзенай, калі вы сціскаеце цюбік зубной пасты пальцам, і калі вы сціскаеце, зубная паста выглядае ў форме адтуліны цюбіка.

Вядома, рэальная сітуацыя значна больш складаная, чым гэта, калі вам трэба выкарыстоўваць працэс экструзіі алюмінія, лепш за ўсё звязацца з дасведчаным інжынерам, нашы інжынеры маюць дзесяцігоддзі вопыту ў галіны экструзіі алюмінія і могуць хутка адказаць на вашы пытанні, і мы прапануем абясплатны сэрвіс цытаты,вы можаце праверыць нашстаронка службы экструзіі алюмінія.Каб вярнуцца да сутнасці, гэты артыкул растлумачыць вам некаторыя асноўныя факты аб экструзіі алюмінія: працэс экструзіі;формы, якія можна выціснуць;перавагі і недахопы, а таксама некаторыя парады па выкарыстанні экструзіі алюмінія.

 Алюмініевае бервяно

Алюмініевае бервяно 

 

Віды экструзійнага фармавання алюмінія

Ёсць два тыпу працэсаў экструзіі,прамыя і ўскосныя.Пры прамой экструзіі галоўка штампа застаецца нерухомай, а рухомы пуансон прасоўвае метал праз яе.У супрацьлегласць гэтаму, пры ўскосным экструзіі нарыхтоўка застаецца нерухомай, у той час як плашка на канцы поршня рухаецца супраць нарыхтоўкі, ствараючы ціск, неабходны для пратокі металу праз матрицу.

 

 Прамая экструзія

Прамая экструзія

Прамая экструзія,таксама вядомы як экструзія наперад, з'яўляецца найбольш распаўсюджаным працэсам экструзіі.Ён працуе, змясціўшы нарыхтоўку ў таўстасценны кантэйнер.Нарыхтоўка праштурхоўваецца праз плашку з дапамогай поршня або шрубы.Асноўным недахопам гэтага працэсу з'яўляецца тое, што сіла, неабходная для экструзіі нарыхтоўкі, большая, чым неабходная для працэсу ўскоснай экструзііз-за сілы трэння з-за неабходнасці праходжання нарыхтоўкі праз усю даўжыню пасудзіны.Такім чынам, максімальная неабходная сіла прыпадае на пачатак працэсу і памяншаецца па меры выкарыстання нарыхтоўкі.

 Непрамая экструзія

 

Непрамая экструзія

Inнепрамая экструзія(таксама вядомая як зваротная экструзія), нарыхтоўка застаецца нерухомай, у той час як плашка на канцы плунжера рухаецца да нарыхтоўкі, ухіляючы такім чынам сілы трэння.Гэта прыводзіць да наступнагаперавагі.

1.Ад 25% да 30% меншае трэнне, што дазваляе экструдаваць большыя нарыхтоўкі, больш высокія хуткасці і павышаную здольнасць экструзіі меншага папярочнага перасеку

2. Меншая верагоднасць паломкі экструдаванага дэталі з-за адсутнасці цяпла, якое выдзяляецца пры трэнні

3. Больш працяглы тэрмін службы ўкладыша судна з-за меншага зносу

4. Больш раўнамернае выкарыстанне нарыхтовак, таму менш верагоднасць узнікнення дэфектаў экструзіі і буйназярністых перыферыйных участкаў

 

Недахопы ёсць

1. Прымешкі і дэфекты на паверхні нарыхтоўкі могуць паўплываць на паверхню экструзіі.Каб вырашыць гэтую праблему, перад выкарыстаннем нарыхтоўкі можна апрацаваць драцяной шчоткай, апрацаваць або хімічна ачысціць

2. Ён не такі ўніверсальны, як прамая экструзія, таму што плошча папярочнага перасеку абмежавана максімальным памерам сцябла

 

Фактары, якія ўплываюць на форму экструзіі

Форма з'яўляецца вызначальным фактарам кошту дэталі і лёгкасці экструзіі.У працэсе экструзіі можна экструдаваць розныя формы.У цэлым экструдаваныя формы можна падзяліць на тры катэгорыі.

1. Суцэльны, без закрытых пустэч або адтулін (напрыклад, стрыжняў, бэлек або вуглоў)

2. Полыя з адной або некалькімі пустэчамі (напрыклад, квадратныя або прамавугольныя трубкі)

3. Паўполая, з часткова закрытымі пустэчамі (г.зн. трубка ў форме «С» з вузкімі прамежкамі)

 

У рэальным вытворчасці існуе шэраг абмежаванняў, якія неабходна ўлічваць.Яны ўключаюць у сябе:

1. Памер

2. Форма

3. Сплаў – хімічны склад іншых элементаў, дададзеных да чыстага алюмінію для паляпшэння яго ўласцівасцей (напрыклад, трываласці і г.д.)

4. Каэфіцыент экструзіі - Плошча нарыхтоўкі/плошча формы

5. Суадносіны язычка - Шырыня і глыбіня шчыліны

6. Допуск - мяжа варыяцый, да якой дэталь або выраб могуць быць выраблены

7. Скончыць

8. Каэфіцыент - акружнасць формы/вага на метр

 

 

Алюмініевая экструзія Асноўны

Варыянты экструдаванага алюмініевага сплаву

1100 Ён мяккі, не паддаецца тэрмічнай апрацоўцы, але можа быць экструдаваны ў складаныя формы з добрай бліскучай паверхняй.Гэты сплаў можа быць выкарыстаны для знешніх элементаў і цеплаабменных труб.
3003——3000 гэты сплаў звычайна прэсуюць толькі для цеплаабменных труб.
6063 Ідэальна падыходзіць для дэкаратыўных мэтаў, мае добрую аздабленне паверхні і можа быць экструдаваны са складанымі элементамі, такімі як тонкія сценкі або дробныя дэталі.Ён устойлівы да карозіі, але мае нізкую трываласць шва, хоць лёгка зварваецца.
6061 Гэты сплаў больш трывалы, чым 6063, і з'яўляецца асноўным канструкцыйным матэрыялам для транспарту і вытворчасці механічных дэталяў.Сплаў лёгка прэсаваць і зварваць.Гэтыя ўласцівасці ў спалучэнні з высокай трываласцю на разрыў і добрай усталостнай трываласцю робяць яго прыдатным для зварных канструкцый, у тым ліку аўтамабільных, грузавых і прычэпных рам, чыгуначных вагонаў і трубаправодаў.
7004 Адзін з серыі «нізкіх» сплаваў серыі 7000 (Al-Zn), якія паддаюцца тэрмічнай апрацоўцы прэсам, экструзіі і каштуюць крыху больш за 6061. Серыя 7000 гістарычна шырока выкарыстоўвалася ў вытворчасці спартыўных тавараў, ровараў і матацыклаў.Сплавы 7004 маюць мяжу цякучасці і трываласць на разрыў вышэй за 40 000 і 50 000 фунтаў на квадратны цаля адпаведна.

 

Перавагі экструзіі алюмінія

1. Высокая агульная якасць прадукцыі.Экструзія можа палепшыць структуру і механічныя ўласцівасці алюмінія.Пасля загартоўкі падоўжныя (кірунак экструзіі) механічныя ўласцівасці экструдаваных вырабаў значна вышэй, чым у аналагічных прадуктаў, вырабленых іншымі метадамі апрацоўкі.У параўнанні з пракаткай, коўкай і іншымі метадамі апрацоўкі, экструдаваныя вырабы маюць больш высокую дакладнасць памераў і добрую якасць паверхні.

2. Шырокі асартымент прадукцыі.З прэсаваных профіляў можна вырабляць не толькі простыя трубы, пруткі і дрот, але і вельмі складанай формы папярочнага перасеку, суцэльныя і пустотелые профільныя вырабы.Экструдаваныя вырабы таксама даступныя ў шырокім дыяпазоне памераў, ад вельмі вялікіх труб і профіляў дыяметрам 500-1000 мм да звышмалых прэцызійных профіляў памерам са запалкі.

3. Высокая гнуткасць вытворчасці.Экструзія забяспечвае вялікую гнуткасць.Прадукты розных формаў, памераў, спецыфікацый і гатункаў можна вырабляць на адной машыне, проста змяніўшы штамп.Акрамя таго, аперацыя замены штампа простая, зручная, эканомія часу і эфектыўная.

4. Працэс просты, а інвестыцыі ў абсталяванне нізкія.У параўнанні з працэсамі вытворчасці труб і профіляў, такімі як перфарацыйная пракатка і канавачная пракатка, экструзійнае фармаванне мае такія перавагі, як кароткі працэс, невялікая колькасць абсталявання і нізкія інвестыцыі.

 

Абмежаванне экструзіі алюмінія

1. Няроўныя ўласцівасці тканіны вырабы.Няроўная паверхня, цэнтр, галоўка і хвост экструдаванага прадукту з-за нераўнамернага патоку металу падчас экструзіі.

2. Умовы працы экструзійнай матрыцы жорсткія і схільныя да зносу.У працэсе экструзіі нарыхтоўка знаходзіцца ў амаль закрытым стане з высокім ціскам траяка.У той жа час матрыца звычайна падвяргаецца высокай тэмпературы і вялікаму трэнню падчас працэсу гарачай экструзіі, што значна ўплывае на трываласць і тэрмін службы матрыцы.

3. Нізкая эфектыўнасць вытворчасці.За выключэннем метаду бесперапыннай экструзіі, распрацаванага ў апошнія гады, звычайны метад экструзіі не можа забяспечыць бесперапынную вытворчасць.Агульная хуткасць экструзіі значна ніжэйшая за хуткасць пракаткі, а геаметрычныя страты лому і выхад экструзіі нізкія.

 

лагатып PL

Prolean прапануе шырокі спектр матэрыялаў для экструзіі алюмінія, уключаючы металы і пластмасы.Калі ласка, глядзіцепрыкладны спіс матэрыялаўмы выкарыстоўваем.Калі вам патрэбен матэрыял, якога тут няма ў спісе, звяжыцеся з намі, бо мы, хутчэй за ўсё, зможам знайсці яго для вас.


Час публікацыі: 04 мая 2022 г

Гатовы цытаваць?

Уся інфармацыя і загрузкі з'яўляюцца бяспечнымі і канфідэнцыйнымі.

Звяжыцеся з намі