הסבר על שחול אלומיניום, יתרונות וחסרונות

הסבר על שחול אלומיניום,יתרונות וחסרונות

זמן קריאה: 6 דקות

העיקרון של שחול אלומיניום

שחול הוא תהליך יצירתי בניגוד לתהליך של הסרת חומר.חומר מחומם, כגון אלומיניום, נאלץ דרך פתח כדי ליצור פרופיל מעוצב.בשיחול אלומיניום, אלומיניום גולמי מחומם תחילה ולאחר מכן מעוצב לחלק הרצוי על ידי דחיפתו דרך תבנית באמצעות בוכנה.לדוגמה, תהליך שחול אלומיניום דומה לסחיטת משחת שיניים;ניתן להשוות את הכוח המופעל לכוח המופעל כאשר אתה לוחץ שפופרת משחת שיניים עם האצבע, וכאשר אתה לוחץ, משחת השיניים מופיעה בצורת פתח שפופרת.

כמובן, המצב בפועל הרבה יותר מסובך מזה, כאשר אתה צריך להשתמש בתהליך שחול אלומיניום עדיף לתקשר עם מהנדס מנוסה, המהנדסים שלנו הם בעלי ניסיון של עשרות שנים בתעשיית שחול האלומיניום ויכולים לענות על שאלותיך במהירות, ואנחנו מציעים אשירות הצעת מחיר חינם,אתה יכול לבדוק שלנועמוד שירות אקסטרוזיה אלומיניום.כדי לחזור לעניין, מאמר זה יסביר לכם כמה עובדות בסיסיות על שחול אלומיניום: תהליך האקסטרוזיה;הצורות הניתנות לשיחול;היתרונות והחסרונות, וכמה טיפים לשימוש בשיחול אלומיניום.

יומן אלומיניום 

סוגי יציקת שחול אלומיניום

ישנם שני סוגים של תהליכי אקסטרוזיה,ישיר ועקיף.עם שחול ישיר ראש התבנית נשאר נייח והאגרוף הנע מאלץ את המתכת דרכו.לעומת זאת, בשחול עקיף הבילט נשאר נייח בעוד התבנית בקצה הבוכנה נעה כנגד הבילט, ויוצרת את הלחץ הדרוש למתכת לזרום דרך התבנית.

שחול ישיר

שחול ישיר,הידוע גם בשם שחול קדימה, הוא תהליך האקסטרוזיה הנפוץ ביותר.זה עובד על ידי הנחת הבילט לתוך מיכל בעל דופן עבה.הבילט נדחף דרך התבנית על ידי בוכנה או בורג.החיסרון העיקרי של תהליך זה הוא שהכוח הנדרש להוצאת הבילט גדול מזה הנדרש בתהליך האקסטרוזיה העקיףבגלל הכוח המוכנס על ידי החיכוך עקב הצורך שהבילט יעבור לכל אורך הכלי.לכן, הכוח המקסימלי הנדרש נמצא בתחילת התהליך ויורד ככל שהבילט מנוצל.

שחול עקיף

Inשחול עקיף(הידוע גם בשם שחול הפוך), הבילט נשאר נייח בעוד התבנית בקצה הבוכנה נעה לכיוון הבילט, ובכך מבטלת כוחות חיכוך.זה מביא לתוצאות הבאותיתרונות.

1.25% עד 30% פחות חיכוך, מה שמאפשר להוציא חלקים גדולים יותר, מהירויות גבוהות יותר ויכולת מוגברת להוציא חתכים קטנים יותר

2. פחות סבירות לשבירת חלק שחולף עקב היעדר חום שנוצר מחיכוך

3. חיי אנית כלי ארוכים יותר עקב פחות בלאי

4. שימוש אחיד יותר בבליטות, כך שפגמי אקסטרוזיה ואזורים היקפיים עם גרגירים גסים נוטים פחות להתרחש

החסרונות הם

1. זיהומים ופגמים על פני הבילט יכולים להשפיע על פני השטח של האקסטרוזיה.כדי לפתור בעיה זו, ניתן להבריש את הבילטים באמצעות תיל, לעבד אותם במכונה או לנקות כימית לפני השימוש

2. זה לא תכליתי כמו שחול ישיר מכיוון ששטח החתך מוגבל על ידי הגודל המרבי של הגבעול

גורמים המשפיעים על צורת שחול

הצורה היא הגורם הקובע בעלות חלקית ובקלות האקסטרוזיה.במהלך תהליך האקסטרוזיה ניתן לשחול מגוון של צורות.באופן כללי, ניתן לחלק צורות שחולצות לשלוש קטגוריות.

1. מוצק, ללא חללים או פתחים סגורים (כלומר, מוטות, קורות או פינות)

2. חלול, עם חלל אחד או יותר (כלומר, צינורות מרובעים או מלבניים)

3. חלול למחצה, עם חללים סגורים חלקית (כלומר, צינור בצורת "C" עם מרווחים צרים)

בייצור בפועל, ישנם מספר אילוצים שצריך לקחת בחשבון.אלו כוללים:

1. גודל

2. צורה

3. סגסוגת - ההרכב הכימי של שאר היסודות שנוספו לאלומיניום טהור כדי לשפר את תכונותיו (למשל חוזק וכו')

4. יחס שחול - שטח הבילט/אזור של הצורה

5. יחס לשון - רוחב ועומק הפער

6. סובלנות - גבול הווריאציה שאליו ניתן לייצר חלק או מוצר

7. לסיים

8. מקדם – היקף צורה/משקל למטר

מנהל שחול אלומיניום

אפשרויות סגסוגת אלומיניום שחול

היתרון של שחול אלומיניום

1. איכות מוצר כללית גבוהה.דפוס שחול יכול לשפר את המבנה והתכונות המכניות של האלומיניום.לאחר ההמרה, המאפיינים המכניים האורכיים (כיוון ההשחול) של מוצרים שחולפים גבוהים בהרבה מאלה של מוצרים דומים המיוצרים בשיטות עיבוד אחרות.בהשוואה לשיטות גלגול, פרזול ושיטות עיבוד אחרות, למוצרי שחול יש דיוק ממדי גבוה יותר ואיכות פני שטח טובה.

2. מגוון רחב של מוצרים.פרופילים שחולפים יכולים לייצר לא רק צינורות פשוטים, סורגים וחוטים, אלא גם צורות חתך מורכבות מאוד, מוצרי פרופיל מוצק וחלול.מוצרי שחול זמינים גם במגוון רחב של גדלים, החל מצינורות ופרופילים גדולים מאוד בקטרים ​​של 500-1000 מ"מ ועד לפרופילים דיוק קטנים במיוחד בגודל של גפרורים.

3. גמישות ייצור גבוהה.יציקת שחול מציעה מידה רבה של גמישות.ניתן לייצר מוצרים בצורות, גדלים, מפרטים וזנים שונים באותה מכונה על ידי החלפת התבנית.בנוסף, פעולת החלפת הקוביות פשוטה, נוחה, חוסכת זמן ויעילה.

4. התהליך פשוט וההשקעה בציוד נמוכה.בהשוואה לתהליכי ייצור צינורות ופרופילים כגון גלגול ניקוב וגלגול חריצים, ליציקת שחול יש את היתרונות של זרימת תהליך קצר, מספר קטן של ציוד והשקעה נמוכה.

הגבלה של שחול אלומיניום

1. תכונות רקמות לא אחידות של המוצר.משטח לא אחיד, מרכז, ראש וזנב של מוצרים שחולצו עקב זרימה לא אחידה של מתכת במהלך האקסטרוזיה.

2. תנאי העבודה של תבנית האקסטרוזיה קשים ומועדים לבלאי.במהלך תהליך האקסטרוזיה, הבילט נמצא במצב כמעט סגור עם לחץ טי גבוה.יחד עם זאת, התבנית נתונה בדרך כלל לטמפרטורה גבוהה וחיכוך גדול במהלך תהליך האקסטרוזיה החמה, מה שמשפיע מאוד על החוזק וחיי השירות של התבנית.

3. יעילות ייצור נמוכה.למעט שיטת האקסטרוזיה הרציפה שפותחה בשנים האחרונות, שיטת האקסטרוזיה הקונבנציונלית אינה יכולה להשיג ייצור רציף.מהירות ההשחול הכללית נמוכה בהרבה ממהירות הגלגול, ואובדן הגרוטאות הגיאומטרי והתפוקה של ייצור האקסטרוזיה נמוכים.

פרולין מציעה מגוון רחב של חומרים לשחול אלומיניום, לרבות מתכות ופלסטיק.אנא ראה אתרשימה לדוגמה של חומריםאנו משתמשים.אם אתה צריך חומר שאינו מופיע כאן, אנא צור איתנו קשר מכיוון שסביר להניח שנוכל למצוא אותו עבורך.