อธิบายการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม,ข้อดีและข้อเสีย
เวลาอ่าน 6 นาที
หลักการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม
การอัดรีดเป็นกระบวนการขึ้นรูปซึ่งตรงข้ามกับกระบวนการกำจัดวัสดุวัสดุที่ให้ความร้อน เช่น อะลูมิเนียม ถูกดันผ่านช่องเปิดเพื่อสร้างโปรไฟล์ที่มีรูปทรงในการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม อะลูมิเนียมดิบจะถูกทำให้ร้อนก่อนแล้วจึงขึ้นรูปเป็นชิ้นส่วนที่ต้องการโดยการดันผ่านแม่พิมพ์โดยใช้ลูกสูบตัวอย่างเช่น กระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมนั้นคล้ายกับการบีบยาสีฟันแรงที่ใช้อาจเปรียบได้กับแรงที่คุณบีบหลอดยาสีฟันด้วยนิ้ว และเมื่อคุณบีบ ยาสีฟันจะปรากฏเป็นรูปปากหลอด
แน่นอน สถานการณ์จริงซับซ้อนกว่านี้มาก เมื่อคุณจำเป็นต้องใช้กระบวนการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม ดีที่สุดคือต้องสื่อสารกับวิศวกรที่มีประสบการณ์ วิศวกรของเรามีประสบการณ์หลายทศวรรษในอุตสาหกรรมการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม และสามารถตอบคำถามของคุณได้อย่างรวดเร็ว และเราขอนำเสนอบริการเสนอราคาฟรี,คุณสามารถตรวจสอบของเราหน้าบริการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม.เพื่อกลับเข้าประเด็น บทความนี้จะอธิบายให้คุณทราบข้อเท็จจริงเบื้องต้นบางประการเกี่ยวกับการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม: กระบวนการอัดขึ้นรูปรูปร่างที่สามารถอัดขึ้นรูปได้ข้อดี ข้อเสีย และข้อแนะนำในการใช้งานการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม
ล็อกอลูมิเนียม
ประเภทของการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม
กระบวนการอัดขึ้นรูปมี 2 ประเภทคือทางตรงและทางอ้อม.ด้วยการอัดขึ้นรูปโดยตรง หัวดายจะยังคงอยู่กับที่และพั้นช์เคลื่อนที่จะบังคับให้โลหะผ่านเข้าไปในทางตรงกันข้าม การอัดขึ้นรูปทางอ้อมนั้นเหล็กแท่งจะยังคงอยู่กับที่ในขณะที่แม่พิมพ์ที่ส่วนท้ายของลูกสูบเคลื่อนเข้าหาเหล็กแท่ง ทำให้เกิดแรงดันที่จำเป็นสำหรับโลหะที่จะไหลผ่านแม่พิมพ์
การอัดขึ้นรูปโดยตรง
การอัดขึ้นรูปโดยตรง,หรือที่เรียกว่าการอัดขึ้นรูปไปข้างหน้าเป็นกระบวนการอัดขึ้นรูปที่พบมากที่สุดทำงานโดยการวางบิลเล็ตลงในภาชนะที่มีผนังหนาเหล็กแท่งถูกดันผ่านแม่พิมพ์โดยใช้ลูกสูบหรือสกรูข้อเสียเปรียบหลักของกระบวนการนี้คือ แรงที่ต้องใช้ในการรีดเหล็กแท่งนั้นมากกว่าแรงที่ต้องใช้โดยกระบวนการรีดทางอ้อมเนื่องจากแรงที่เกิดจากแรงเสียดทานเนื่องจากความต้องการให้เหล็กแท่งยาวตลอดความยาวของเรือดังนั้น แรงสูงสุดที่ต้องใช้อยู่ที่จุดเริ่มต้นของกระบวนการ และจะลดลงเมื่อใช้บิลเล็ตหมด
การอัดขึ้นรูปทางอ้อม
Inการอัดขึ้นรูปทางอ้อม(หรือที่เรียกว่าการอัดขึ้นรูปย้อนกลับ) แท่งเหล็กแท่งจะอยู่กับที่ในขณะที่ดายที่ปลายลูกสูบจะเคลื่อนเข้าหาแท่งเหล็กแท่ง ซึ่งจะช่วยขจัดแรงเสียดทานส่งผลให้ต่อไปนี้ข้อดี.
1.แรงเสียดทานน้อยลง 25% ถึง 30% ซึ่งช่วยให้สามารถอัดชิ้นงานขนาดใหญ่ขึ้น ความเร็วที่สูงขึ้น และเพิ่มความสามารถในการขับชิ้นงานตัดขวางที่มีขนาดเล็กลง
2. มีโอกาสน้อยที่ชิ้นส่วนอัดจะแตกเนื่องจากไม่มีความร้อนที่เกิดจากการเสียดสี
3. อายุการใช้งานของซับในเรือยาวนานขึ้นเนื่องจากการสึกหรอน้อยลง
4. การใช้บิลเลตที่สม่ำเสมอมากขึ้น ดังนั้นข้อบกพร่องของการอัดรีดและพื้นที่รอบนอกที่มีเนื้อหยาบจึงมีโอกาสเกิดขึ้นน้อยกว่า
ข้อเสียคือ
1. สิ่งสกปรกและข้อบกพร่องบนพื้นผิวของเหล็กแท่งอาจส่งผลต่อพื้นผิวของการอัดขึ้นรูปเพื่อแก้ปัญหานี้ เหล็กแท่งสามารถแปรงลวด กลึง หรือทำความสะอาดทางเคมีก่อนใช้งาน
2. ไม่หลากหลายเท่าการอัดขึ้นรูปโดยตรงเนื่องจากพื้นที่หน้าตัดถูกจำกัดด้วยขนาดสูงสุดของลำต้น
ปัจจัยที่มีผลต่อรูปร่างการอัดขึ้นรูป
รูปร่างเป็นปัจจัยกำหนดต้นทุนชิ้นส่วนและความสะดวกในการอัดขึ้นรูปในระหว่างกระบวนการอัดรีด สามารถอัดขึ้นรูปได้หลากหลายรูปทรงโดยทั่วไปแล้ว รูปทรงที่อัดขึ้นรูปสามารถแบ่งออกได้เป็นสามประเภท
1. ทึบ ไม่มีช่องว่างหรือช่องเปิด (เช่น คาน คาน หรือมุม)
2. กลวง มีช่องว่างตั้งแต่หนึ่งช่องขึ้นไป (เช่น ท่อสี่เหลี่ยมหรือท่อสี่เหลี่ยม)
3. กึ่งกลวง มีช่องว่างปิดบางส่วน (เช่น ท่อรูปตัว “C” ที่มีช่องว่างแคบ)
ในการผลิตจริง มีข้อจำกัดหลายอย่างที่ต้องพิจารณาเหล่านี้รวมถึง:
1. ขนาด
2. รูปร่าง
3. โลหะผสม – องค์ประกอบทางเคมีของธาตุอื่นๆ ที่เติมลงในอะลูมิเนียมบริสุทธิ์เพื่อเพิ่มคุณสมบัติ (เช่น ความแข็งแรง ฯลฯ)
4. Extrusion Ratio – พื้นที่ของเหล็กแท่ง/พื้นที่ของรูปทรง
5. Tongue Ratio – ความกว้างและความลึกของช่องว่าง
6. ความคลาดเคลื่อน – ขีดจำกัดของความแปรผันที่สามารถผลิตชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ได้
7. เสร็จสิ้น
8. ค่าสัมประสิทธิ์ – รูปร่างเส้นรอบวง/น้ำหนักต่อเมตร
หลักการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม
ตัวเลือกอลูมิเนียมอัดขึ้นรูป
| 1100 | มีลักษณะอ่อน ไม่ผ่านความร้อน แต่สามารถอัดเป็นรูปร่างที่ซับซ้อนได้โดยมีพื้นผิวเป็นมันเงาที่ดีโลหะผสมนี้สามารถใช้สำหรับสิ่งของรูปลักษณ์ภายนอกและท่อแลกเปลี่ยนความร้อน |
| 3003——3000 | โลหะผสมนี้มักจะอัดขึ้นรูปสำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อนเท่านั้น |
| 6063 | เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตกแต่ง มีพื้นผิวที่ดี และสามารถอัดขึ้นรูปด้วยคุณสมบัติที่ซับซ้อน เช่น ผนังบางหรืองานละเอียดทนต่อการกัดกร่อน แต่มีความแข็งแรงในการเชื่อมต่ำแม้ว่าจะเชื่อมได้ง่ายก็ตาม |
| 6061 | โลหะผสมนี้แข็งแกร่งกว่า 6063 และเป็นวัสดุโครงสร้างหลักสำหรับอุตสาหกรรมการขนส่งและชิ้นส่วนเครื่องจักรโลหะผสมสามารถรีดและเชื่อมได้ง่ายคุณสมบัติเหล่านี้รวมกับความเหนียวแตกหักสูงและความล้าที่ดีทำให้เป็นรองเท้าสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีการเชื่อม รวมถึงยานยนต์ โครงรถบรรทุกและรถพ่วง รถรางและท่อส่ง |
| 7004 | หนึ่งในชุดโลหะผสม 7000 ซีรีส์ (Al-Zn) “ระดับล่างสุด” ที่ผ่านการอบด้วยความร้อนแบบกด อัดขึ้นรูปได้พอสมควร และมีราคาสูงกว่า 6061 เล็กน้อย ซีรีส์ 7000 ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเครื่องกีฬา จักรยาน และรถจักรยานยนต์โลหะผสม 7004 มีผลผลิตสูงสุดและความต้านทานแรงดึงสูงกว่า 40,000 และ 50,000 psi ตามลำดับ |
ประโยชน์ของการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม
1. คุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยรวมสูงการอัดขึ้นรูปสามารถปรับปรุงโครงสร้างและคุณสมบัติทางกลของอลูมิเนียมได้หลังจากดับแล้ว คุณสมบัติทางกลตามยาว (ทิศทางการอัดรีด) ของผลิตภัณฑ์อัดขึ้นรูปจะสูงกว่าผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันซึ่งผลิตโดยวิธีการประมวลผลอื่นมากเมื่อเปรียบเทียบกับการรีด การตีขึ้นรูป และวิธีการแปรรูปอื่นๆ ผลิตภัณฑ์อัดขึ้นรูปมีความแม่นยำของมิติที่สูงกว่าและคุณภาพพื้นผิวที่ดี
2. ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายโปรไฟล์อัดขึ้นรูปไม่เพียงแต่ผลิตท่อ แท่ง และสายไฟธรรมดาเท่านั้น แต่ยังสร้างรูปทรงภาคตัดขวางที่ซับซ้อนมาก ผลิตภัณฑ์โปรไฟล์ทึบและกลวงผลิตภัณฑ์อัดขึ้นรูปยังมีจำหน่ายในหลากหลายขนาด ตั้งแต่ท่อและโปรไฟล์ขนาดใหญ่มากที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 500-1,000 มม. ไปจนถึงโปรไฟล์ความแม่นยำขนาดเล็กพิเศษขนาดเท่าไม้ขีดไฟ
3. ความยืดหยุ่นในการผลิตสูงการอัดขึ้นรูปมีความยืดหยุ่นอย่างมากผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่าง ขนาด ข้อมูลจำเพาะ และพันธุ์ต่างๆ สามารถผลิตได้ในเครื่องจักรเดียวกันโดยเพียงแค่เปลี่ยนแม่พิมพ์นอกจากนี้ การเปลี่ยนแม่พิมพ์ยังง่าย สะดวก ประหยัดเวลา และมีประสิทธิภาพ
4. กระบวนการนี้ง่ายและการลงทุนในอุปกรณ์ต่ำเมื่อเทียบกับกระบวนการผลิตท่อและโปรไฟล์ เช่น การเจาะทะลุและการรีดร่อง การขึ้นรูปแบบอัดรีดมีข้อได้เปรียบของการไหลของกระบวนการสั้น อุปกรณ์จำนวนน้อย และการลงทุนต่ำ
ข้อจำกัดของการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม
1. คุณสมบัติของเนื้อเยื่อผลิตภัณฑ์ที่ไม่สม่ำเสมอพื้นผิวที่ไม่เรียบ ตรงกลาง หัว และท้ายของผลิตภัณฑ์อัดขึ้นรูป เนื่องจากการไหลของโลหะที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการอัดขึ้นรูป
2. สภาพการทำงานของแม่พิมพ์อัดรีดนั้นรุนแรงและสึกหรอได้ง่ายในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป เหล็กแท่งจะอยู่ในสภาพใกล้ปิดโดยมีแรงกดทีสูงในขณะเดียวกัน แม่พิมพ์มักจะได้รับอุณหภูมิสูงและแรงเสียดทานมากในระหว่างกระบวนการรีดร้อน ซึ่งส่งผลต่อความแข็งแรงและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์อย่างมาก
3. ประสิทธิภาพการผลิตต่ำยกเว้นวิธีการอัดรีดแบบต่อเนื่องที่พัฒนาขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา วิธีการอัดขึ้นรูปแบบเดิมไม่สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่องความเร็วการอัดขึ้นรูปทั่วไปต่ำกว่าความเร็วการรีดมาก และการสูญเสียเศษรูปทรงเรขาคณิตและผลผลิตของการผลิตการอัดขึ้นรูปจะต่ำ
Prolean มีวัสดุหลากหลายประเภทสำหรับการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม รวมถึงโลหะและพลาสติกโปรดดูที่รายการตัวอย่างวัสดุเราใช้.หากคุณต้องการเนื้อหาที่ไม่ได้ระบุไว้ที่นี่ โปรดติดต่อเรา เนื่องจากเราจะสามารถจัดหาเนื้อหาดังกล่าวให้คุณได้
เวลาโพสต์: May-04-2022