មគ្គុទ្ទេសក៍ម៉ាស៊ីន Gear ពន្យល់ជាមួយវីដេអូ វិធីសាស្រ្ត និងដំណើរការម៉ាស៊ីន
ទិន្នន័យចុងក្រោយ 09/14, ពេលវេលាដើម្បីអាន: 9 នាទី
នៅក្នុងការផលិត និងប្រតិបត្តិការនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីន ប្រអប់លេខជាធាតុផ្សំដ៏សំខាន់សម្រាប់ការបង្វិលមេកានិច ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់ម៉ាស៊ីនដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ ការផលិតប្រអប់លេខគឺក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយកំណត់គុណភាពទាំងមូលនៃម៉ាស៊ីន និងប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។
អត្ថបទនេះណែនាំសេណារីយ៉ូចំនួនប្រាំមួយនៃវិធីសាស្រ្តដំណើរការប្រអប់លេខ។វិធីសាស្រ្តដំណើរការផលិតប្រអប់លេខ ដំណើរការម៉ាស៊ីន និងតម្រូវការរបស់ពួកគេត្រូវបានពិភាក្សា រួមផ្សំជាមួយនឹងដំណើរការផលិតឧបករណ៍ក្នុងការអនុវត្តបញ្ហាទូទៅក្នុងដំណើរការកែច្នៃ និងយុទ្ធសាស្ត្រដំណោះស្រាយ ដើម្បីផ្តល់ការណែនាំដ៏សាមញ្ញមួយសម្រាប់ដំណើរការ និងការផលិតឧបករណ៍របស់អ្នក ដូច្នេះអ្នកអាច ជ្រើសរើសដំណើរការត្រឹមត្រូវ អ្នកក៏អាចធ្វើបានដែរ។ទាក់ទងវិស្វកររបស់យើង។ដើម្បីទទួលបានព័ត៌មានទាក់ទងនឹងការផលិតឧបករណ៍។
មាតិកា
1 រូបភាពនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីន 6 ប្រភេទ
2 ដំណើរការផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីន និងតម្រូវការរបស់វា។
3 បញ្ហាទូទៅ និងដំណោះស្រាយក្នុងការអនុវត្តដំណើរការម៉ាស៊ីននៅក្នុងដំណើរការផលិតឧបករណ៍
1 វិធីសាស្រ្តដំណើរការមេកានិចប្រអប់លេខ
Gears មានទម្រង់ផ្សេងៗគ្នានៃរូបរាងធ្មេញ ដែលក្នុងនោះមានរូបរាងធ្មេញជារឿងធម្មតាបំផុត។មានវិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនពីរប្រភេទធំៗដែលប្រើជាទូទៅសម្រាប់ទម្រង់ធ្មេញដែលជាប់ពាក់ព័ន្ធ គឺវិធីសាស្ត្របង្កើត និងវិធីសាស្ត្ររាលដាល។
1) កិនធ្មេញ
ការកិនធ្មេញដោយប្រើឧបករណ៍កាត់ម៉ូឌុលរាងឌីស ជាកម្មសិទ្ធិរបស់វិធីសាស្ត្របង្កើត ហើយរូបរាងរបស់ផ្នែកកាត់ត្រូវគ្នាទៅនឹងរូបរាងរបស់ធ្មេញប្រអប់លេខ។ធ្មេញត្រូវបានកាត់ចេញ។បន្ទាប់ពីកិនចុងធ្មេញមួយរបស់ឧបករណ៍ យន្តការធ្វើលិបិក្រមត្រូវបានដាក់លិបិក្រមដោយដៃដើម្បីបង្វែរធ្មេញមួយ ហើយបន្ទាប់មករន្ធដោតធ្មេញមួយទៀតត្រូវបានកិន ហើយបន្តបន្ទាប់ទៀត រហូតដល់ចុងបញ្ចប់នៃការកិនទាំងអស់។
គ្រឿងម៉ាស៊ីនដោយវិធីសាស្ត្រកិន
- ការដាក់ពាក្យ
វិធីសាស្ត្រនេះមានប្រសិទ្ធភាព និងភាពត្រឹមត្រូវក្នុងដំណើរការទាប ហើយសមរម្យសម្រាប់តែការផលិតដុំតែមួយ និងដុំតូចៗប៉ុណ្ណោះ។
2) ការកិនរាង
ក៏ជាកម្មសិទ្ធិរបស់វិធីសាស្ត្រកែច្នៃដែរ កង់កិនមិនងាយស្លៀកពាក់ទេ ដូច្នេះប្រើតិច។
ការបង្កើតនិងកិនឧបករណ៍
3) វិធីសាស្រ្ដ
វិធីសាស្រ្ត Hobbing
ឧបករណ៍សម្រាប់កាត់ប្រអប់លេខចន្លោះប្រហោងក្នុងកំឡុងពេលហាប់គឺជាប្រហោងមួយដែលជាដង្កូវដោយសារមុំលើកវង់ធំនៃប្រហោង។រន្ធត្រូវបានដាក់ក្នុងទិសដៅកាត់កែងទៅនឹងចង្អូរវង់ បង្កើតជាគែមកាត់មួយចំនួន ហើយទម្រង់ធម្មតារបស់វាមានរាងជារនុក។
ដូច្នេះនៅពេលដែល hob បង្វិលជាបន្តបន្ទាប់ កង់ហ្គែរអាចត្រូវបានចាត់ទុកថាជាចលនានៃ rack ដ៏វែងគ្មានកំណត់។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះ ឧបករណ៍កាត់កាត់ពីកំពូលទៅបាត ដោយរក្សាទំនាក់ទំនងរវាង rack (hob) និង gear ទទេ ហើយ hob អាចដំណើរការទម្រង់ involute gear នៅលើ gear blank។
គោលការណ៍នៃការលោតប្រដាប់ភេទ
- លក្ខណៈនៃដំណើរការ
(1) ដំណើរការ hobbing នៃវិធីសាស្រ្តរីករាលដាលមានភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការខ្ពស់ ហើយមិនមានកំហុសទ្រឹស្តីនៅក្នុងខ្សែកោងប្រអប់លេខនៃទម្រង់នៃការកិន ដូច្នេះភាពត្រឹមត្រូវនៃការបំបែកគឺខ្ពស់ ហើយជាទូទៅវាអាចដំណើរការ gears ជាមួយនឹងកម្រិត 8~7 នៃភាពត្រឹមត្រូវ។
(2) hob អាចដំណើរការប្រអប់លេខស៊ីឡាំងដែលមានម៉ូឌុលដូចគ្នានិងមុំសម្ពាធដូច hob ប៉ុន្តែមានលេខធ្មេញផ្សេងគ្នា។
(3) ការច្រេះដែលមានផលិតភាពខ្ពស់គឺការកាត់ជាបន្ត គ្មានការខាតបង់ពេលវេលាជំនួយ ផលិតភាពជាទូទៅខ្ពស់ជាងការកិន និងបញ្ចូលឧបករណ៍។
- ការដាក់ពាក្យ
Hobbing គឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតតែមួយដុំតូច និងផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។
4) កោរពុកមាត់
កោរពុកមាត់
នៅក្នុងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ការកោរពុកមាត់គឺជាវិធីសាស្ត្របញ្ចប់ទូទៅសម្រាប់ផ្ទៃធ្មេញដែលមិនរឹង។គោលការណ៍ការងាររបស់វាគឺត្រូវប្រើកាំបិតកោរសក់ និងឧបករណ៍សម្រាប់ដំណើរការសម្រាប់ចលនាសំណាញ់ដោយឥតគិតថ្លៃ ដោយមានជំនួយពីការរអិលដែលទាក់ទងគ្នារវាងធ្មេញទាំងពីរ ពីផ្ទៃធ្មេញកោរពុកមាត់ ដើម្បីបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្ទៃធ្មេញ។ .ការកោររោមក៏អាចបង្កើតជាធ្មេញរាងស្គរ ដើម្បីកែលម្អទីតាំងនៃកន្លែងប៉ះធ្មេញ។
- លក្ខណៈនៃដំណើរការ
1. ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកោរសក់ជាទូទៅគឺពី 6 ទៅ 7 ភាពរដុបលើផ្ទៃ Ra គឺ 0.8 ទៅ 0.4μm សម្រាប់ការបញ្ចប់នៃប្រអប់លេខដែលមិនដំណើរការ។
ផលិតភាពខ្ពស់នៃការកោរ ដំណើរការឧបករណ៍ទំហំមធ្យម ជាទូទៅប្រើពេលត្រឹមតែ 2 ទៅ 4 នាទីប៉ុណ្ណោះ បើធៀបនឹងការកិន អាចបង្កើនផលិតភាពច្រើនជាង 10 ដង។
3. ដោយសារតែដំណើរការកោរសក់គឺជាសំណាញ់ដោយឥតគិតថ្លៃ ម៉ាស៊ីនមិនរីករាលដាលទៅក្នុងចលនានៃខ្សែសង្វាក់ដ្រាយនោះទេ ដូច្នេះរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនគឺសាមញ្ញ ងាយស្រួលក្នុងការកែតម្រូវម៉ាស៊ីន
- ការដាក់ពាក្យ
ការកោរសក់គឺជាវិធីសាស្រ្តដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការបញ្ចប់ធ្មេញ ជាពិសេសសម្រាប់ការផលិតជាបន្តបន្ទាប់នៃបរិមាណច្រើន ហើយជាទូទៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបញ្ចប់ឧបករណ៍ដែលមិនរឹងដោយសារតែដំណើរការរបស់វាមានតម្លៃខ្ពស់។បច្ចុប្បន្ននេះ ការកោរសក់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងសម្រាប់ការបញ្ចប់ឧបករណ៍រាងស៊ីឡាំង ប៉ុន្តែវិធីសាស្ត្រនេះត្រូវបានប្រើដំបូងសម្រាប់ការកោររោមដង្កូវ។នៅសម័យដើម ក៏មានឧបករណ៍កាត់កោរសក់ផងដែរ ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបញ្ចប់ឧបករណ៍រាងស៊ីឡាំង ប៉ុន្តែដោយសាររចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញពេក ពួកវាកម្រប្រើណាស់នាពេលបច្ចុប្បន្ន។
5) ទម្រង់ប្រអប់លេខ
ទម្រង់ប្រអប់លេខ
ការកាត់ប្រអប់លេខគឺជាប្រភេទនៃដំណើរការកាត់ប្រអប់លេខដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅបន្ថែមពីលើការហប។ពេលធ្វើរាង ប្រដាប់រាងប្រអប់លេខ និងគ្រឿងធ្វើការគឺស្មើនឹងការស្រោបគ្នានៃប្រអប់លេខស៊ីឡាំងមួយគូ។ទម្រង់នៃចលនានៃ workpiece និង gear shaper ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាព ក។កំឡុងពេលកែទម្រង់ឧបករណ៍នេះ បង្កើតចលនាលីនេអ៊ែរដែលមានល្បឿនលឿនក្នុងទិសដៅនៃអ័ក្សការងារ ហើយដំណើរការទម្រង់ធ្មេញប្រអប់លេខទាំងអស់នៅលើ workpiece ។នៅក្នុងដំណើរការ ឧបករណ៍កាត់ចេញតែផ្នែកតូចមួយនៃចង្អូរធ្មេញរបស់ workpiece ជាមួយនឹង reciprocation នីមួយៗ ហើយខ្សែកោងផ្ទៃធ្មេញនៃចង្អូរធ្មេញ workpiece ត្រូវបានផ្សំឡើងដោយស្រោមសំបុត្រនៃគែមកាត់នៃកាំបិតបញ្ចូល ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាព ខ។ .
គោលការណ៍នៃការបង្កើតប្រអប់លេខ
- ការដាក់ពាក្យ
និយាយជាទូទៅ ផលិតភាពនៃការធ្វើចលនាគឺខ្ពស់ជាងការកែទម្រង់ ពីព្រោះការកែទម្រង់គឺជាចលនាច្រាសមកវិញ ហើយការវិលត្រឡប់មកវិញមិនកាត់ឡើយ។ប្រព័ន្ធរាងប្រអប់លេខមិនសូវរឹង ហើយបរិមាណកាត់មិនអាចធំពេកទេ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្រាប់ឧបករណ៍ម៉ូឌុលតូច (m<2.5 mm) ផលិតភាពនៃរូបរាងអាចខ្ពស់ជាងការហប។សម្រាប់ឧបករណ៍ស្តើង ការផលិតដុំតែមួយ ប្រវែងកាត់មានទំហំធំ ប្រហែលជាមិនមានផលិតភាពដូចរូបរាងនោះទេ។
6) ការកិនប្រអប់លេខដោយវិធីសាស្ត្ររាលដាល
ចលនាកាត់នៃវិធីសាស្រ្តរីករាលដាលគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងការ hobbing និងជាវិធីសាស្រ្តបញ្ចប់ធ្មេញជាពិសេសសម្រាប់ឧបករណ៍រឹងដែលជាញឹកញាប់ជាវិធីសាស្រ្តបញ្ចប់តែមួយគត់។វិធីសាស្ត្ររាលដាលអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកិនធ្មេញដោយប្រើឧបករណ៍ដង្កូវ ឬជាមួយកង់កិនរាងសាជី ឬឌីស។
2 ដំណើរការផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីន និងតម្រូវការរបស់វា។
1) ការក្លែងបន្លំចន្លោះទទេ
ដំណើរការក្លែងបន្លំនៅក្នុងការផលិតប្រអប់លេខត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ ជាធម្មតាក្នុងទម្រង់នៃការក្លែងបន្លំ និងការក្រឡោតក្តៅ។ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍បន្តិចម្តងៗនៃបច្ចេកវិទ្យាផលិត និងកែច្នៃប្រអប់លេខ បច្ចេកវិជ្ជារំកិលឆ្លងកាត់បានចាប់ផ្តើមប្រើប្រាស់ជាបណ្តើរៗក្នុងការផលិតគ្រឿងយន្ត ជាពិសេសក្នុងការកែច្នៃ និងផលិតគ្រឿងសិប្បកម្មប្រភេទ stepped shaft ។ដំណើរការក្លែងបន្លំរដុបទាមទារប្រសិទ្ធភាព និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយលើការផលិតឧបករណ៍ និងកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយធនធាន។
ការក្លែងបន្លំចន្លោះទទេ
2) ធ្វើឱ្យធម្មតា។
ការផលិតប្រអប់លេខពិបាកគ្រប់គ្រងអត្រាត្រជាក់នៃស្នាដៃ ដែលត្រូវបានជះឥទ្ធិពលដោយបរិយាកាសជុំវិញ បញ្ហាឧបករណ៍ ប្រតិបត្តិការដោយដៃ និងកត្តាផ្សេងៗទៀត ដែលបណ្តាលឱ្យមានឧបសគ្គមួយចំនួនចំពោះឯកសណ្ឋាននៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់អង្គភាព ដូច្នេះចាំបាច់ត្រូវកំដៅដែក។ កាត់។ដំណើរការនេះត្រូវបានអនុវត្តចំពោះដំណើរការធម្មតា isothermal សំដៅទៅលើបញ្ហានៃការជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅនៃសម្ភារៈដែកប្រអប់ហ្គែរនៅសីតុណ្ហភាពសមរម្យបន្ទាប់ពីការកាត់ឧបករណ៍រឹង និងដំណើរការព្យាបាលកំដៅ។
3) ដំណើរការបង្វិល
ការផលិត និងដំណើរការសម្រាប់តំរូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងប្រអប់លេខគឺខ្ពស់ នាពេលបច្ចុប្បន្នក្នុងការកែច្នៃប្រអប់លេខជាធម្មតាត្រូវអនុវត្តចំពោះម៉ាស៊ីន CNC ដោយយោងទៅតាមតម្រូវការនៃមុខចុង និងរន្ធសម្រាប់បញ្ឈរ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃធ្មេញទទេ។ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃការផលិត និងកែច្នៃប្រអប់លេខ រួមមាន ប្រហោង មុខចុង គុណភាពដំណើរការអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ។
4) ហប់ និងបញ្ចូល
ដើម្បីកែលម្អអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ បន្ទាប់ពីការបិទភ្ជាប់ ការបញ្ចូលកាំបិត ការធ្វើឱ្យច្បាស់ជាមួយនឹងតួនាទីនៃបច្ចេកវិទ្យាថ្នាំកូតឡើងវិញ កាត់បន្ថយចំនួននៃការជំនួសឧបករណ៍ ធានាបាននូវអាយុកាលរបស់ឧបករណ៍ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដើម្បីផ្តល់នូវការធានានៃដំណើរការប្រកបដោយស្ថេរភាព។ និងលើកកម្ពស់ប្រសិទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ចនៃផលិតកម្ម។
5) កោរសក់
នៅក្នុងដំណើរការបញ្ចប់នៃការផលិតឧបករណ៍ ការកោរសក់គឺជាវិធីសាស្រ្តកែច្នៃដ៏សាមញ្ញបំផុតមួយ ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការផលិតឧបករណ៍ ដែលជាដំណើរការផលិតដ៏សំខាន់ ការកោរសក់មានគុណសម្បត្តិខ្លាំង មិនត្រឹមតែមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះទេ ហើយថែមទាំងមានអត្ថប្រយោជន៍ងាយស្រួលក្នុងការសម្រេច។ រូបរាងធ្មេញ និងតម្រូវការតម្រង់ទិសធ្មេញ។
6) ការព្យាបាលកំដៅ
ដំណើរការព្យាបាលកំដៅ នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តដំណើរការផលិតឧបករណ៍ ដែលជារឿងធម្មតាបំផុតចំពោះ nitriding, carburizing, quenching heat treatment នៅក្នុងវិធីទាំងនេះ។បន្ទាប់ពីដំណើរការនេះ ភាពរឹងនៃផ្ទៃរបស់ប្រអប់លេខត្រូវបានកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង ហើយភាពរឹងរបស់ផ្លាស្ទិចនៃមជ្ឈមណ្ឌលត្រូវបានពង្រឹងយ៉ាងខ្លាំង ដែលជំរុញការពន្យារអាយុរបស់ប្រអប់លេខ និងមានប្រសិទ្ធភាពពង្រឹងភាពធន់នឹងការនឿយហត់ និងភាពធន់ទ្រាំពាក់របស់ប្រអប់លេខ។
7) ដំណើរការកិន
ដំណើរការកិននៅក្នុងការផលិតប្រអប់លេខ សំដៅលើដំណើរការបញ្ចប់សម្រាប់មុខតំណែងមួយចំនួន រួមទាំងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ ស្រទាប់ខាងក្នុង និងផ្នែកខាងចុងនៃប្រអប់លេខ ដើម្បីលើកកម្ពស់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃការដំឡើង និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការដំឡើង។
8) ការត្រួតពិនិត្យ
ការត្រួតពិនិត្យគឺជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់នៃដំណើរការផលិតប្រអប់លេខ ហើយសំដៅទៅលើការត្រួតពិនិត្យ និងការសម្អាតធ្មេញ ដែលជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តមុនពេលដំឡើងឧបករណ៍។ការសង្កេត និងការវិភាគយ៉ាងទូលំទូលាយនៃគម្លាតសមទៅនឹងធ្មេញ ការអនុវត្តឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យដ៏ទូលំទូលាយ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការត្រួតពិនិត្យ ដើម្បីការពារបញ្ហាដូចជាសំលេងរំខានរបស់ឧបករណ៍។
3 បញ្ហាទូទៅ និងដំណោះស្រាយក្នុងការអនុវត្តដំណើរការម៉ាស៊ីនកំឡុងពេលផលិតឧបករណ៍
សំណួរ៖ ចំនួនធ្មេញមិនត្រឹមត្រូវ
A: នៅពេលដែលចំនួនធ្មេញមិនត្រឹមត្រូវការយកចិត្តទុកដាក់បន្ថែមទៀតគួរតែត្រូវបានបង់ទៅលើការជ្រើសរើសសមហេតុផលនៃ hobs ហើយ hobs ដែលមានមុំ helix ស្រដៀងគ្នា មុំសម្ពាធ hob ដូចគ្នា និង hob module ដូចគ្នាគួរតែត្រូវបានប្រើ។
សំណួរ៖ រូបរាងធ្មេញធំមានកំហុស
ចម្លើយ៖ នៅពេលមានបញ្ហាកំហុសរូបរាងធ្មេញធំកើតឡើងបន្ទាប់មកលៃតម្រូវមុំដំឡើង hob ទាន់ពេល។កំណត់ថាតើទំហំទទេរបស់ប្រអប់លេខ និងទិសដៅចលនាបន្ថែមគឺត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃការផលិតឧបករណ៍។
សំណួរ៖ ទម្រង់ធ្មេញមិនស្មើគ្នា
ចម្លើយ៖ ទូទៅទម្រង់ធ្មេញមិនស្មើគ្នាបញ្ហាអាចត្រូវបានដោះស្រាយដោយការលៃតម្រូវ hob ។ប្រើម៉ាស៊ីនកិនដែកដែលមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ហើយជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនកិនដែកដែលមានតម្លៃសមរម្យ និងងាយស្រួលដំណើរការ ដើម្បីលើកកម្ពស់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការដំឡើង hob និងគុណភាពនៃការធ្វើឱ្យច្បាស់។ពិនិត្យទាំងអស់អំពីការដំឡើង និងប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរ ពង្រឹងស្ថេរភាពនៃប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន និងកែលម្អគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការផលិតឧបករណ៍។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ឧសភា-១៧-២០២២