Sprievodca obrábaním ozubených kolies Vysvetlite pomocou videa, metódy obrábania a procesy

Sprievodca obrábaním ozubených kolies Vysvetlite pomocou videa, metódy obrábania a procesy

Posledná aktualizácia 09/14, čas na čítanie: 9 minút

Pri výrobe a prevádzke strojov zohráva ozubené koleso ako dôležitý komponent, pre mechanické otáčanie, pre zabezpečenie normálnej prevádzky strojov kľúčovú úlohu, výroba ozubených kolies do určitej miery určuje celkovú kvalitu strojového zariadenia a prevádzkovú efektivitu.

Tento článok predstavuje šesť scenárov metód spracovania ozubených kolies.Diskutuje sa o metódach spracovania procesu výroby ozubených kolies, procesoch obrábania a ich požiadavkách v kombinácii s procesom výroby ozubených kolies pri aplikácii bežných problémov v procese spracovania a stratégií riešenia, aby ste poskytli jednoduchý návod na spracovanie a výrobu ozubených kolies, aby ste mohli vybrať správny proces, môžete tiežkontaktujte našich inžinierovzískať informácie týkajúce sa výroby ozubených kolies.

Obsah

1 Ilustrácia 6 typov mechanického obrábania ozubených kolies

2 Proces obrábania ozubených kolies a jeho požiadavky

3 Bežné problémy a riešenia pri aplikácii procesov obrábania v procese výroby ozubených kolies

1 Spôsob mechanického spracovania ozubených kolies

Ozubené kolesá majú rôzne formy tvaru zubov, z ktorých najbežnejší je evolventný tvar zubov.Existujú dva hlavné typy metód obrábania bežne používaných pre tvary evolventných zubov, a to metóda tvárnenia a metóda rozťahovania.

1） Frézovanie zubov

Frézovacie zuby s kotúčovou modulovou frézou patria k metóde tvárnenia a tvar prierezu frézy zodpovedá tvaru zubov ozubeného kolesa.Zuby sú opracované.Po vyfrézovaní jedného hrotu zuba ozubeného kolesa sa indexovací mechanizmus manuálne indexuje, aby sa zub otočil, a potom sa vyfrézuje ďalšia drážka zuba atď., až do konca celého frézovania.

Obrábanie ozubených kolies metódou frézovania

• Aplikácia

Táto metóda má nízku efektivitu a presnosť spracovania a je vhodná len pre kusovú a malosériovú výrobu.

2） Tvarové brúsenie

Tiež patrí k tvárniacej metóde spracovania, brúsny kotúč nie je ľahko opracovateľný, takže sa menej používa.

Tvarovacie a brúsne ozubené kolesá

3）Hobbing metóda

Hobbing metóda

Nástrojom na rezanie polotovarov ozubených kolies pri odvalovaní je varná doska, ktorá je šneková kvôli veľkému uhlu špirálového zdvihu varnej dosky.Varná doska je štrbinová v smere kolmom na špirálovú drážku, pričom tvorí množstvo rezných hrán a jej normálny profil má tvar stojana.

Preto, keď sa varná doska nepretržite otáča, ozubené kolesá možno považovať za pohyb nekonečne dlhého stojana.Súčasne ozubené koleso frézy reže zhora nadol, pričom zachováva záberový vzťah medzi hrebeňom (varnou doskou) a polotovarom ozubeného kolesa a varná doska môže spracovať tvar evolventného ozubeného kolesa na polotovare ozubeného kolesa.

Princíp odvaľovania ozubených kolies

• Charakteristiky procesu

(1) Odvalovacie spracovanie metódy roztierania má vysokú presnosť spracovania a neexistuje žiadna teoretická chyba v krivke ozubenia tvarovacej metódy frézovania, takže presnosť delenia je vysoká a vo všeobecnosti dokáže spracovať ozubené kolesá s 8 ~ 7 úrovňami. presnosti.

(2) Varná doska dokáže spracovať valcové ozubené kolesá s rovnakým modulom a uhlom tlaku ako varná doska, ale s rôznymi číslami zubov.

(3) Vysoko produktívne frézovanie je nepretržité rezanie, žiadne pomocné časové straty, produktivita je vo všeobecnosti vyššia ako pri frézovaní a vkladaní ozubených kolies.

• Aplikácia

Odvalovacie frézy sú vhodné pre kusovú malosériovú a hromadnú výrobu.

4）Holenie ozubených kolies

Holenie ozubených kolies

V hromadnej výrobe je holiaci strojček bežnou metódou konečnej úpravy nekalených povrchov zubov.Jeho pracovným princípom je použitie holiaceho noža a ozubeného kolesa, ktoré sa má spracovať, na voľný záberový pohyb s pomocou relatívneho sklzu medzi nimi, z povrchu zubov oholenie veľmi jemných triesok, aby sa zlepšila presnosť povrchu zubov .Holenie môže tiež vytvoriť zuby v tvare bubna, aby sa zlepšila poloha kontaktnej plochy zubov.

• Charakteristiky procesu

1. Presnosť holenia je všeobecne 6 až 7, drsnosť povrchu Ra je 0,8 až 0,4 μm, na konečnú úpravu neukalených ozubených kolies.

2. Vysoká produktivita holenia, spracovanie stredne veľkého ozubeného kolesa vo všeobecnosti iba 2 až 4 minúty v porovnaní s brúsením môže zvýšiť produktivitu viac ako 10-krát.

3. Pretože proces holenia je voľný, stroj sa nerozšíri do pohybu hnacej reťaze, takže konštrukcia stroja je jednoduchá, stroj sa dá ľahko nastaviť

• Aplikácia

Holenie je široko používaná metóda na dokončovanie zubov ozubených kolies, najmä na kontinuálnu výrobu veľkého množstva, a vo všeobecnosti sa používa na dokončovanie nekalených ozubených kolies kvôli jeho vysoko nákladovému výkonu.Holenie sa v súčasnosti používa hlavne na dokončovanie valcových ozubených kolies, ale tento spôsob sa spočiatku používal na holenie závitovkových kolies.V začiatkoch existovali aj tyčové holiace frézy, ktoré sa používali aj na dokončovanie valcových ozubených kolies, ale pre ich príliš zložitú štruktúru sa v súčasnosti používajú len zriedka.

5） Tvarovanie ozubených kolies

Tvarovanie ozubených kolies

Tvarovanie ozubených kolies je druh procesu rezania ozubených kolies, ktorý sa bežne používa popri frézovaní.Pri tvarovaní sú tvarovač ozubenia a obrobok ekvivalentné záberu dvojice valcových ozubených kolies.Forma pohybu obrobku a tvarovača ozubenia je znázornená na obrázku a.Počas tvarovania ozubených kolies vykonáva nástroj vysokorýchlostný vratný lineárny pohyb v smere osi obrobku a spracováva všetky profily zubov ozubených kolies na obrobku.V tomto procese nástroj pri každom vratnom pohybe vyreže iba malú časť drážky zubov obrobku a krivka povrchu zuba drážky zubov obrobku sa skladá z obalu reznej hrany vkladacieho noža, ako je znázornené na obrázku b .

Princíp tvarovania ozubených kolies

• Aplikácia

Vo všeobecnosti je produktivita odvalovacieho frézovania vyššia ako pri tvarovaní, pretože tvarovanie je vratný pohyb a spätný zdvih nereže.Systém tvarovania ozubených kolies je menej tuhý a množstvo rezu nemôže byť príliš veľké.Avšak v prípade ozubených kolies s malým modulom (m<2,5 mm) môže byť produktivita tvarovania vyššia ako pri odvalovacích frézach.V prípade tenkých ozubených kolies, pri výrobe jedného kusa, dĺžka rezu odvalovacích fréz je veľká, nemusí byť taká produktívna ako tvarovanie.

6） Brúsenie ozubených kolies metódou roztierania

Rezný pohyb pri metóde rozťahovania je podobný ako pri odvalovacích frézach a ide o metódu dokončovania zubov, najmä pre kalené ozubené kolesá, čo je často jediná metóda dokončovania.Metódou roztierania je možné brúsiť zuby so závitovkovým prevodom alebo s kužeľovými alebo kotúčovými brúsnymi kotúčmi.

2 Proces obrábania ozubených kolies a jeho požiadavky

1）Kovanie polotovarov

Proces kovania polotovarov pri výrobe ozubených kolies je široko používaný, zvyčajne vo forme kovania a razenia za tepla.S postupným vývojom technológie výroby a spracovania ozubených kolies sa technológia krížového valcovania postupne začala široko používať pri výrobe mechanických hriadeľov, najmä pri spracovaní a výrobe obrobkov stupňovitého hriadeľa.Proces hrubého kovania vyžaduje vysokú efektivitu spracovania a presnosť, aby sa znížili náklady na výrobu ozubených kolies a znížilo sa plytvanie zdrojmi.

Kovanie polotovarov

2） Normalizácia

Pri výrobe ozubených kolies je ťažké kontrolovať rýchlosť chladenia obrobku, ktorá je ovplyvnená okolitým prostredím, problémami so zariadením, manuálnou obsluhou a inými faktormi, čo spôsobuje určité prekážky jednotnosti organizačnej štruktúry, preto je potrebné kov tepelne spracovať rezanie.Tento proces aplikovaný na izotermický normalizačný proces sa týka problému vyhýbania sa tepelnej deformácii materiálov ozubenej ocele pri vhodnej teplote po spracovaní tvrdosti ozubenia a tepelnom spracovaní.

3） Proces otáčania

Požiadavky na výrobu a spracovanie ozubených kolies na presnosť polohovania ozubených kolies sú vysoké, v súčasnosti je pri spracovaní polotovarov ozubených kolies zvyčajne potrebné aplikovať na CNC sústruh, podľa požiadaviek čelnej plochy a otvoru na zvislosť, zlepšiť presnosť polotovaru zuba, na zabezpečenie kvality výroby a spracovania ozubených kolies, vrátane vývrtu, čelnej plochy, kvality spracovania vonkajšieho priemeru atď.. Zlepšiť efektivitu spracovania CNC sústruhu efektívne zaručiť ekonomické výhody a znížiť počet zariadení.

4）Hobbing a vkladanie

Aby sa zlepšila životnosť nástroja, po odvaľovaní, vkladaní ostrenia nožov, s úlohou technológie opätovného pokovovania, znížte počet výmen nástroja, efektívne zaistite životnosť nástroja, aby ste poskytli záruku stabilného spracovania a podporovať ekonomickú efektívnosť výroby.

5) Holenie

V dokončovacom procese výroby ozubených kolies je holenie jednou z veľmi bežných metód spracovania, široko sa používa pri výrobe ozubených kolies, ako kľúčový výrobný proces má holenie silné výhody, nielen vysokú účinnosť a má výhodu ľahkého dosiahnutia. požiadavky na tvar zubov a orientáciu zubov.

6)Tepelné spracovanie

Proces tepelného spracovania, v spôsoboch spracovania výroby ozubených kolies, najbežnejšie k nitridácii, nauhličovaniu, kaleniu a tepelnému spracovaniu týmito spôsobmi.Po tomto procese sa výrazne zvýši povrchová tvrdosť ozubených kolies a výrazne sa zvýši plastická húževnatosť stredu, čo podporuje predĺženie životnosti ozubených kolies a účinne posilňuje odolnosť proti únave a opotrebeniu ozubených kolies.

7） Proces brúsenia

Proces brúsenia pri výrobe ozubených kolies sa týka dokončovacieho procesu pre určité polohy, vrátane vonkajšieho priemeru, vnútorného obloženia a čelnej plochy ozubeného kolesa, aby sa podporilo zlepšenie presnosti montáže a inštalácie.

8） Kontrola

Kontrola je kritickou súčasťou procesu výroby ozubeného kolesa a vzťahuje sa na kontrolu a čistenie zubov, ktoré sa zvyčajne vykonáva pred montážou ozubeného kolesa.Komplexné pozorovanie a analýza odchýlok uloženia zubov, aplikácia komplexného kontrolného nástroja, zlepšuje účinnosť kontroly, aby sa predišlo problémom, ako je hluk ozubených kolies.

3 Bežné problémy a riešenia pri aplikácii procesov obrábania pri výrobe ozubených kolies

Otázka: Nepresný počet zubov

A: Keďčíslo zubov je nepresné, treba venovať väčšiu pozornosť racionálnemu výberu varných dosiek a používať varné dosky s podobným uhlom skrutkovice, rovnakým uhlom prítlaku varnej dosky a rovnakým modulom varnej dosky.

Otázka: Veľká chyba tvaru zubov

A: Keď problémvzniká veľká chyba tvaru zuba, potom včas upravte uhol inštalácie varnej dosky.Zistite, či je veľkosť polotovaru ozubeného kolesa a ďalší smer pohybu presné, aby sa zabezpečila kvalita výroby ozubených kolies.

Otázka: Asymetria tvaru zubov

A: Spoločnéasymetria tvaru zubovproblém možno vyriešiť nastavením varnej dosky.Použite brúsku na ostrenie varnej dosky s vysokou presnosťou a vyberte si brúsku na ostrenie varnej dosky za rozumnú cenu s jednoduchou obsluhou, aby ste podporili presnosť inštalácie varnej dosky a kvalitu ostrenia varnej dosky.Všestranne skontrolujte inštaláciu a prevádzku výmenného prevodu, posilnite stabilitu prevádzky sústruhu a zlepšite celkovú kvalitu a efektivitu spracovania výroby ozubených kolies.