Průvodce obráběním ozubených kol Vysvětlete pomocí videa, metody obrábění a procesy

Průvodce obráběním ozubených kol Vysvětlete pomocí videa, metody obrábění a procesy

Poslední aktualizace 09/14, čas čtení: 9 minut

Při výrobě a provozu strojů hraje ozubená kola jako důležitý komponent, pro mechanické otáčení, pro zajištění běžného chodu strojního zařízení klíčovou roli, výroba ozubených kol je do jisté míry určující pro celkovou kvalitu strojního zařízení a provozní efektivitu.

Tento článek představuje šest scénářů metod zpracování ozubených kol.Metody zpracování procesu výroby ozubených kol, procesy obrábění a jejich požadavky jsou diskutovány v kombinaci s procesem výroby ozubených kol při aplikaci běžných problémů v procesu zpracování a strategií řešení, abychom poskytli jednoduchý návod pro vaše zpracování a výrobu ozubených kol, abyste mohli vybrat správný proces, můžete takékontaktujte naše inženýryzískat informace související s výrobou ozubených kol.

Obsah

1 Ilustrace 6 typů mechanického obrábění ozubených kol

2 Proces výroby ozubených kol obráběcí proces a jeho požadavky

3 Časté problémy a řešení při aplikaci obráběcích procesů v procesu výroby ozubení

1 Metoda mechanického zpracování ozubených kol

Ozubená kola mají různé formy tvaru zubů, z nichž nejběžnější je evolventní tvar zubů.Existují dva hlavní typy metod obrábění běžně používaných pro tvary evolventních zubů, a to metoda tváření a metoda rozprostření.

1) Frézovací zuby

Frézovací zuby s kotoučovou modulovou frézou patří k metodě tváření a tvar průřezu frézy odpovídá tvaru zubů ozubeného kola.Zuby jsou obrobené.Po vyfrézování jednoho hrotu zubu ozubeného kola je indexovací mechanismus ručně indexován tak, aby se zub otočil, a poté se frézuje další drážka zubu a tak dále až do konce veškerého frézování.

Obrábění ozubení metodou frézování

• aplikace

Tato metoda má nízkou efektivitu a přesnost zpracování a je vhodná pouze pro kusovou a malosériovou výrobu.

2） Tvarové broušení

Také patří ke zpracování tvářecí metodou, brusný kotouč se špatně opracovává, takže méně použití.

Tváření a broušení ozubených kol

3）Hobbing metoda

Hobbing metoda

Nástrojem pro řezání polotovarů ozubení při odvalování je odvalovací deska, která je šneková kvůli velkému úhlu spirálového zdvihu odvalovací desky.Varná deska je drážkovaná ve směru kolmém ke spirálové drážce, tvoří řadu řezných hran a její normální profil má tvar stojanu.

Proto, když se varná deska otáčí nepřetržitě, lze ozubená kola považovat za pohyb nekonečně dlouhého stojanu.Současně ozubené kolo frézy řeže shora dolů, přičemž zachovává záběrový vztah mezi hřebenem (plotnou deskou) a polotovarem ozubeného kola a deska může zpracovávat tvar evolventního ozubeného kola na polotovaru ozubeného kola.

Princip odvalování ozubených kol

• Charakteristiky procesu

(1) Odvalovací zpracování metody rozmetání má vysokou přesnost zpracování a v křivce ozubeného kola tvarovací metody frézování neexistuje žádná teoretická chyba, takže přesnost dělení je vysoká a obecně může zpracovávat ozubená kola s 8 ~ 7 úrovněmi přesnosti.

(2) Varná deska může zpracovávat válcová ozubená kola se stejným modulem a úhlem tlaku jako varná deska, ale s různými počty zubů.

(3) Vysoce produktivní odvalovací frézování je kontinuální řezání, žádné pomocné časové ztráty, produktivita je obecně vyšší než u frézování a vkládání ozubených kol.

• aplikace

Odvalovací fréza je vhodná pro kusovou malosériovou i hromadnou výrobu.

4）Holení ozubených kol

Holení ozubených kol

V hromadné výrobě je broušení ozubených kol běžnou dokončovací metodou pro nekalené povrchy zubů.Jeho pracovním principem je použití holícího nože a zpracovávaného ozubeného kola pro volný záběrový pohyb s pomocí relativního skluzu mezi nimi, z povrchu zubu oholí velmi jemné třísky, aby se zlepšila přesnost povrchu zubu .Holení může také vytvořit zuby ve tvaru bubnu, aby se zlepšila poloha kontaktní oblasti zubů.

• Charakteristiky procesu

1. Přesnost holení je obecně 6 až 7, drsnost povrchu Ra je 0,8 až 0,4 μm, pro dokončování nezakalených ozubených kol.

2. Vysoká produktivita holení, zpracování středně velkého ozubeného kola obecně pouze 2 až 4 minuty ve srovnání s broušením může zvýšit produktivitu více než 10krát.

3. Vzhledem k tomu, že proces holení je volný, stroj se nerozšíří do pohybu hnacího řetězu, takže struktura stroje je jednoduchá, stroj lze snadno nastavit

• aplikace

Holení je široce používaná metoda pro dokončování zubů ozubených kol, zejména pro kontinuální výrobu velkého množství, a obecně se používá pro dokončování nekalených ozubených kol kvůli jeho vysoké ceně.Ořezávání se v současnosti používá především pro dokončování válcových ozubených kol, ale tento způsob se zpočátku používal pro šnekové ozubení.V počátcích existovaly také frézy na holení tyčí, které se také používaly pro dokončování válcových ozubených kol, ale pro jejich příliš složitou konstrukci se v současnosti používají jen zřídka.

5） Tvarování ozubených kol

Tvarování ozubených kol

Tvarování ozubených kol je druh procesu řezání ozubených kol, který se běžně používá kromě odvalování.Při tvarování jsou tvarovač ozubení a obrobek ekvivalentní záběru dvojice válcových ozubených kol.Forma pohybu obrobku a obrážeče ozubení je znázorněna na obrázku a.Při tvarování ozubení provádí nástroj vysokorychlostní vratný lineární pohyb ve směru osy obrobku a zpracovává všechny profily zubů ozubení na obrobku.V tomto procesu nástroj při každém vratném pohybu vyřízne pouze malou část drážky zubu obrobku a křivka povrchu zubu drážky zubu obrobku se skládá z obalu řezné hrany vkládacího nože, jak je znázorněno na obrázku b .

Princip tvarování ozubených kol

• aplikace

Obecně lze říci, že produktivita odvalování je vyšší než produktivita tvarování, protože tvarování je vratný pohyb a zpětný zdvih neřeže.Systém tvarování ozubení je méně tuhý a řezné množství nemůže být příliš velké.U ozubených kol s malým modulem (m<2,5 mm) však může být produktivita tvarování vyšší než u odvalovacích fréz.U tenkých ozubených kol, jednokusové výroby, odvalovací řezná délka je velká, nemusí být tak produktivní jako tvarování.

6） Broušení ozubených kol metodou rozprostření

Řezný pohyb metody rozprostření je podobný jako u odvalovací frézy a jedná se o metodu dokončování zubů, zejména u kalených ozubených kol, což je často jediná dokončovací metoda.Metodou rozmetání lze brousit zuby šnekovým převodem nebo kuželovými nebo kotoučovými brusnými kotouči.

2 Proces výroby ozubených kol obráběcí proces a jeho požadavky

1）Kování polotovarů

Proces kování polotovarů ve výrobě ozubených kol je široce používán, obvykle ve formě kování a ražení za tepla.S postupným rozvojem technologie výroby a zpracování ozubených kol se technologie křížového válcování postupně začala široce využívat při výrobě mechanických hřídelí, zejména při zpracování a výrobě obrobků stupňovitého typu hřídele.Proces hrubého kování vyžaduje vysokou efektivitu zpracování a přesnost, aby se snížily náklady na výrobu ozubených kol a snížilo se plýtvání zdroji.

Kování polotovarů

2） Normalizace

Při výrobě ozubených kol je obtížné řídit rychlost ochlazování obrobku, která je ovlivněna okolním prostředím, problémy se zařízením, ručním ovládáním a dalšími faktory, což způsobuje určité překážky jednotnosti organizační struktury, proto je nutné kov tepelně zpracovat řezání.Tento proces aplikovaný na izotermický normalizační proces se týká problému zamezení tepelné deformace materiálů ozubené oceli při vhodné teplotě po zpracování tvrdosti ozubení a tepelného zpracování.

3） Proces soustružení

Výroba a zpracování ozubených kol pro přesnost polohování ozubených kol jsou vysoké, v současné době je při zpracování polotovarů ozubených kol obvykle potřeba aplikovat na CNC soustruh, podle požadavků na čelní plochu a vrtání na svislost, zlepšit přesnost polotovaru zubu, zajistit kvalitu výroby a zpracování ozubených kol, včetně vrtání, čelní plochy, kvality zpracování vnějšího průměru atd.. Zlepšit efektivitu zpracování CNC soustruhu efektivně zaručit ekonomické výhody a snížit počet zařízení.

4）Hobbing a vkládání

Aby se zlepšila životnost nástroje, po odvalování, vkládání ostření nožů, s rolí technologie opětovného nanášení povlaku, snížení počtu výměn nástroje, efektivní zajištění životnosti nástroje, poskytnutí záruky stabilního zpracování a podporovat ekonomickou efektivitu výroby.

5)Holení

V dokončovacím procesu výroby ozubených kol je holení jednou z velmi běžných metod zpracování, je široce používáno ve výrobě ozubených kol, jako klíčový výrobní proces má holení silné výhody, nejen vysokou účinnost, a má výhodu snadného dosažení. požadavky na tvar zubu a orientaci zubu.

6)Tepelné zpracování

Proces tepelného zpracování, v metodách zpracování výroby ozubených kol, nejběžnější pro nitridaci, nauhličování, kalení a tepelné zpracování těmito způsoby.Po tomto procesu se výrazně zvýší povrchová tvrdost ozubených kol a výrazně se zvýší plastická houževnatost středu, což podporuje prodloužení životnosti ozubených kol a účinně posiluje odolnost proti únavě a opotřebení ozubených kol.

7） Proces broušení

Proces broušení ve výrobě ozubených kol se týká dokončovacího procesu pro určité polohy, včetně vnějšího průměru, vnitřního obložení a čelní plochy ozubeného kola, aby se podpořilo zlepšení přesnosti montáže a instalace.

8)Inspekce

Kontrola je kritickou součástí procesu výroby ozubených kol a týká se kontroly a čištění zubů, které se obvykle provádí před montáží ozubeného kola.Komplexní pozorování a analýza odchylky uložení zubů, použití komplexního kontrolního nástroje, zlepšuje účinnost kontroly, aby se předešlo problémům, jako je hluk ozubeného kola.

3 Časté problémy a řešení při aplikaci obráběcích procesů při výrobě ozubení

Otázka: Nepřesný počet zubů

A: Kdyžčíslo zubu je nepřesné, je třeba věnovat větší pozornost racionálnímu výběru varných desek a používat varné desky s podobným úhlem šroubovice, stejným úhlem přítlaku varné desky a stejným modulem varné desky.

Otázka: Velká chyba tvaru zubu

A: Když problémdochází k velké chybě tvaru zubu, pak včas upravte úhel instalace varné desky.Zjistěte, zda je velikost polotovaru ozubeného kola a další směr pohybu přesné, aby byla zajištěna kvalita výroby ozubených kol.

Otázka: Asymetrie tvaru zubu

A: Společnéasymetrie tvaru zubůproblém lze vyřešit úpravou varné desky.Použijte brusku na ostření varné desky s vysokou přesností a vyberte si brusku na ostření varné desky za rozumnou cenu a snadnou obsluhu, abyste podpořili přesnost instalace varné desky a kvalitu ostření varné desky.Všestranně kontrolujte instalaci a provoz výměnného ozubeného kola, posilujte stabilitu provozu soustruhu a zlepšujte celkovou kvalitu a efektivitu zpracování výroby ozubených kol.