Giya sa Gear Machining Ipasabot gamit ang Video, Mga Pamaagi ug Proseso sa Pagmasin

Giya sa Gear Machining Ipasabot gamit ang Video, Mga Pamaagi ug Proseso sa Pagmasin

Katapusan nga pag-update 09/14, oras sa pagbasa: 9mins

Sa paghimo ug operasyon sa makinarya, ang mga gears ingon usa ka hinungdanon nga sangkap, alang sa pag-ikot sa mekanikal, aron masiguro nga ang normal nga operasyon sa makinarya adunay hinungdanon nga papel, ang paghimo sa gear sa usa ka piho nga gidak-on nagtino sa kinatibuk-ang kalidad sa makinarya ug kahusayan sa operasyon.

Kini nga artikulo nagpaila sa unom ka mga senaryo sa mga pamaagi sa pagproseso sa gear.Ang mga pamaagi sa pagproseso sa proseso sa paghimo sa gear, mga proseso sa machining ug ang ilang mga kinahanglanon gihisgutan, inubanan sa proseso sa paghimo sa gear sa paggamit sa kasagarang mga problema sa proseso sa pagproseso ug mga estratehiya sa solusyon, aron mahatagan usa ka yano nga giya alang sa imong pagproseso ug paghimo sa gear, aron mahimo nimo pagpili sa husto nga proseso, mahimo usab nimokontaka ang among mga engineeraron makakuha og impormasyon nga may kalabutan sa paghimo og gear.

Kontento

1 Ilustrasyon sa 6 ka matang sa gear mechanical machining

2 Ang proseso sa paghimo sa gear nga proseso sa machining ug ang mga kinahanglanon niini

3 Kasagaran nga mga problema ug mga solusyon sa aplikasyon sa mga proseso sa machining sa proseso sa paghimo sa gear

1 Gear Mechanical Processing Method

Ang mga gear adunay lain-laing porma sa porma sa ngipon, diin ang involute nga porma sa ngipon mao ang labing komon.Adunay duha ka dagkong mga matang sa mga pamaagi sa machining nga kasagarang gigamit alang sa involute nga mga porma sa ngipon, nga mao ang paagi sa pagporma ug ang pagsabwag nga pamaagi.

1) Paggaling ng mga ngipon

Ang mga ngipon sa paggaling nga adunay pormag-disk nga modulus milling cutter nahisakop sa pamaagi sa pagporma, ug ang porma sa cross-section sa cutter katumbas sa porma sa mga ngipon sa gear.Ang mga ngipon gigama sa makina.Human sa paggaling sa usa ka tumoy sa ngipon sa gear, ang mekanismo sa pag-indeks manu-mano nga gi-indeks aron sa pagpabalik sa ngipon, ug dayon ang laing slot sa ngipon gigaling, ug uban pa, hangtud sa katapusan sa tanan nga paggaling.

Gear machining pinaagi sa pamaagi sa paggaling

• Aplikasyon

Kini nga pamaagi adunay ubos nga kahusayan sa pagproseso ug katukma, ug angay lamang alang sa usa ka piraso ug gamay nga produksiyon sa batch.

2）Paggaling sa porma

Usab iya sa pagporma sa pamaagi sa pagproseso, grinding ligid dili sayon ​​sa pagsinina, mao nga dili kaayo paggamit.

Pagporma ug paggaling sa mga gear

3） Pamaagi sa pag-hobbing

Pamaagi sa pag-hobbing

Ang himan alang sa pagputol sa mga blangko sa gear sa panahon sa hobbing mao ang usa ka hob, nga usa ka ulod tungod sa dako nga spiral lift angle sa hob.Ang hob gibutang sa direksyon nga patindog sa spiral groove, nga nagporma sa usa ka gidaghanon sa mga cutting edge, ug ang normal nga profile niini adunay porma nga rack.

Busa, kung ang hob padayon nga nagtuyok, ang mga ligid sa gear mahimong isipon nga paglihok sa usa ka walay katapusan nga taas nga rack.Sa parehas nga oras, ang cutter gear nagputol gikan sa taas hangtod sa ilawom, nga gitipigan ang relasyon sa meshing tali sa rack (hob) ug blangko ang gear, ug ang hob mahimong magproseso sa involute nga porma sa gear sa blangko sa gear.

Prinsipyo sa gear hobbing

• Mga kinaiya sa proseso

(1) Ang pagproseso sa hobbing sa pamaagi sa pagkaylap adunay taas nga katukma sa pagproseso, ug wala’y teoretikal nga sayup sa kurba sa gear sa paghulma nga pamaagi sa paggaling, mao nga taas ang katukma sa pagbahin, ug sa kasagaran mahimo’g maproseso ang mga gears nga adunay 8 ~ 7 nga lebel sa katukma.

(2) Ang usa ka hob makahimo sa pagproseso sa cylindrical gears nga adunay parehas nga module ug pressure angle sa hob apan adunay lainlaing numero sa ngipon.

(3) Ang taas nga produktibo nga hobbing mao ang padayon nga pagputol, wala’y pagkawala sa oras sa auxiliary, ang produktibo sa kasagaran mas taas kaysa paggaling ug pagsulud sa mga gear.

• Aplikasyon

Ang hobbing angayan alang sa single-piece small-lot production ug mass production.

4）Pag-ahit sa gamit

Pag-ahit sa gamit

Sa mass production, ang gear shaving kay kasagarang pamaagi sa pagtapos para sa dili gahi nga mga ngipon.Ang prinsipyo sa pagtrabaho niini mao ang paggamit sa shaving knife ug ang galamiton nga iproseso alang sa libre nga paglihok sa meshing, uban sa tabang sa paryente nga slip tali sa duha, gikan sa ibabaw sa ngipon sa pag-ahit sa maayo kaayo nga mga chips, aron mapalambo ang katukma sa nawong sa ngipon. .Ang pagpamalbas mahimo usab nga maporma nga pormag-tambol nga ngipon aron mapauswag ang posisyon sa lugar nga kontak sa ngipon.

• Mga kinaiya sa proseso

1. Ang pagkatukma sa pag-ahit kasagaran 6 ngadto sa 7, ang pagkagapos sa nawong Ra mao ang 0.8 ngadto sa 0.4μm, alang sa pagtapos sa wala mapalong nga mga gear.

2. Taas nga produktibidad sa pagpamalbas, pagproseso sa usa ka medium nga gidak-on nga galamiton kasagaran lamang 2 ngadto sa 4 min, kon itandi sa paggaling, makapauswag sa pagka-produktibo sa labaw sa 10 ka beses.

3. Tungod kay ang proseso sa pagpamalbas libre nga meshing, ang makina dili mokaylap sa paglihok sa kadena sa pagmaneho, mao nga ang istruktura sa makina yano, dali nga i-adjust ang makina

• Aplikasyon

Ang pagpamalbas kay kaylap nga gigamit nga pamaagi para sa pagtapos sa mga ngipon sa gear, ilabina sa padayon nga produksyon sa daghang gidaghanon, ug kasagarang gigamit sa paghuman sa wala matig-a nga mga gear tungod sa taas nga gasto sa performance niini.Ang pagpamalbas kay gigamit karon sa paghuman sa cylindrical gears, apan kini nga pamaagi sa sinugdan gigamit para sa shaving worm gears.Sa unang mga adlaw, adunay usab mga bar shaving cutter, nga gigamit usab sa pagtapos sa cylindrical gears, apan tungod sa ilang sobra ka komplikado nga istruktura, kini panagsa ra nga gigamit sa pagkakaron.

5）Pagporma sa gear

Pagporma sa gear

Ang paghulma sa gear usa ka matang sa proseso sa pagputol sa gear nga sagad gigamit dugang sa hobbing.Kung naghulma, ang tighulma sa gear ug ang workpiece katumbas sa pag-meshing sa usa ka pares nga cylindrical gear.Ang porma sa paglihok sa workpiece ug ang gear shaper gipakita sa Figure a.Atol sa pagporma sa gear, ang himan naghimo sa usa ka high-speed reciprocating linear motion sa direksyon sa axis sa workpiece ug giproseso ang tanan nga mga profile sa ngipon sa gear sa workpiece.Sa proseso, ang himan nagputol lamang sa usa ka gamay nga bahin sa workpiece tooth groove sa matag reciprocation, ug ang curve sa ibabaw sa ngipon sa workpiece tooth groove gilangkuban sa sobre sa cutting edge sa inserting kutsilyo, sama sa gipakita sa Figure b .

Ang prinsipyo sa pagporma sa gear

• Aplikasyon

Sa kinatibuk-an nga pagsulti, ang pagka-produktibo sa hobbing mas taas kaysa sa pagporma, tungod kay ang pagporma usa ka reciprocating motion ug ang pagbalik nga stroke dili maputol.Ang sistema sa paghulma sa gear dili kaayo estrikto ug ang gidaghanon sa pagputol dili mahimong dako kaayo.Apan, alang sa gagmay nga modulus gears (m<2.5 mm), ang produktibidad sa paghulma mahimong mas taas kay sa hobbing.Alang sa nipis nga mga gear, usa ka piraso nga produksiyon, ang gitas-on sa pagputol sa hobbing dako, mahimong dili ingon ka produktibo sa pagporma.

6） Gear grinding pinaagi sa pagkaylap nga pamaagi

Ang paglihok sa pagputol sa pamaagi sa pagkaylap susama sa hobbing ug usa ka paagi sa pagtapos sa ngipon, labi na sa mga gahi nga mga gear, nga sagad mao ra ang paagi sa pagtapos.Ang paagi sa pagpakaylap mahimong gamiton sa paggaling sa mga ngipon gamit ang worm gears o gamit ang conical o disc grinding wheels.

2 Ang proseso sa paghimo sa gear nga proseso sa machining ug ang mga kinahanglanon niini

1）Paglaraw sa mga blangko

Ang pagpanday sa mga blangko nga proseso sa paghimo sa gear kaylap nga gigamit, kasagaran sa porma sa pagpanday ug init nga embossing.Sa anam-anam nga pag-uswag sa teknolohiya sa paghimo ug pagproseso sa gear, ang teknolohiya sa cross-rolling hinayhinay nga nagsugod nga kaylap nga gigamit sa paghimo sa mga mekanikal nga shaft, labi na sa pagproseso ug paghimo sa mga stepped shaft type workpieces.Ang dili maayo nga proseso sa pagpanday nanginahanglan taas nga kahusayan sa pagproseso ug katukma aron makunhuran ang gasto sa paghimo sa mga gamit ug makunhuran ang pag-usik sa mga kahinguhaan.

Pagpanday sa mga blangko

2) Pag-normalize

Ang paghimo sa gear lisud nga kontrolon ang rate sa pagpabugnaw sa workpiece, nga naimpluwensyahan sa palibut nga palibot, mga problema sa kagamitan, manual nga operasyon ug uban pang mga hinungdan, hinungdan sa pipila nga mga babag sa pagkapareho sa istruktura sa organisasyon, mao nga kinahanglan nga init ang pagtratar sa metal. pagputol.Kini nga proseso nga gipadapat sa isothermal normalizing nga proseso nagtumong sa problema sa paglikay sa thermal deformation sa gear steel nga mga materyales sa usa ka angay nga temperatura human sa gear cutting katig-a ug init nga pagproseso sa pagtambal.

3） Proseso sa pagliso

Ang paghimo ug pagproseso sa gear alang sa mga kinahanglanon sa katukma sa pagpoposisyon sa gear taas, sa pagkakaron sa pagproseso sa mga blangko sa gear kasagaran kinahanglan nga magamit sa CNC lathe, sumala sa mga kinahanglanon sa katapusan nga nawong ug pagbuak alang sa verticality, pagpalambo sa katukma sa blangko sa ngipon, aron masiguro ang kalidad sa paghimo ug pagproseso sa gear, lakip ang bore, end face, outer diameter nga pagproseso nga kalidad, ug uban pa.

4） Pag-hobbing ug pagsal-ot

Aron mapauswag ang kinabuhi sa serbisyo sa himan, pagkahuman sa pag-hobbing, pagsulud sa pagpahait sa kutsilyo, nga adunay papel sa teknolohiya nga pag-re-coating, pagpakunhod sa gidaghanon sa pag-ilis sa himan, epektibo nga masiguro ang kinabuhi sa himan, aron mahatagan usa ka garantiya sa lig-on nga pagproseso. , ug pagpalambo sa ekonomikanhong kaepektibo sa produksyon.

5）Pagpang-ahit

Sa proseso sa pagtapos sa paghimo sa gear, ang pag-ahit usa sa kasagaran nga mga pamaagi sa pagproseso, kaylap nga gigamit sa produksiyon sa paghimo sa gear, ingon usa ka hinungdan nga proseso sa produksiyon, ang pag-ahit adunay lig-on nga mga bentaha, dili lamang taas nga kahusayan, ug adunay bentaha nga dali makab-ot. ang porma sa ngipon ug mga kinahanglanon sa oryentasyon sa ngipon.

6） Pagtambal sa init

Ang proseso sa pagtambal sa kainit, sa mga pamaagi sa pagproseso sa gear manufacturing, ang labing kasagaran sa nitriding, carburizing, quenching heat treatment sa kini nga mga paagi.Pagkahuman niini nga proseso, ang katig-a sa nawong sa mga gears labi nga nadugangan, ug ang plastik nga katig-a sa sentro labi nga gipauswag, nga nagpasiugda sa pagpalawig sa kinabuhi sa gear ug epektibo nga nagpalig-on sa pagsukol sa kakapoy ug pagsukol sa pagsul-ob sa mga gears.

7） Proseso sa paggaling

Ang proseso sa paggaling sa paghimo sa gear nagtumong sa proseso sa pagtapos alang sa pipila nga mga posisyon, lakip ang gawas nga diametro, sulud sa sulud ug katapusan nga nawong sa gear, aron mapauswag ang pagpauswag sa katukma sa pag-install ug pag-install.

8） Inspeksyon

Ang pag-inspeksyon usa ka kritikal nga bahin sa proseso sa paghimo og gear ug nagtumong sa pag-inspeksyon ug paglimpyo sa mga ngipon, nga sagad nga gihimo sa wala pa ma-assemble ang gear.Ang komprehensibo nga obserbasyon ug pag-analisa sa paglihis sa angay sa ngipon, ang paggamit sa komprehensibo nga instrumento sa pag-inspeksyon, pagpauswag sa pagka-epektibo sa pag-inspeksyon aron malikayan ang mga problema sama sa kasaba sa gear.

3 Kasagaran nga mga problema ug solusyon sa paggamit sa mga proseso sa pagmachining sa panahon sa paghimo sa mga gear

P: Dili tukma nga gidaghanon sa mga ngipon

A: Sa dihang angang numero sa ngipon dili tukma, Ang dugang nga pagtagad kinahanglan ibayad sa makatarunganon nga pagpili sa mga hob, ug ang mga hob nga adunay susama nga anggulo sa helix, ang parehas nga anggulo sa pressure sa hob ug ang parehas nga module sa hob kinahanglan gamiton.

Q: Dako nga ngipon porma sayop

A: Sa diha nga ang problema sadako nga ngipon porma sayop mahitabo, unya i-adjust ang anggulo sa pag-install sa hob sa oras.Tinoa kung tukma ba ang gidak-on nga blangko sa gear ug dugang nga direksyon sa paglihok aron masiguro ang kalidad sa paghimo sa gear.

P: Asymmetry sa porma sa ngipon

A: Ang komonasymmetry sa porma sa ngiponmasulbad ang problema pinaagi sa pag-adjust sa hob.Paggamit og hob sharpening grinder nga adunay taas nga katukma ug pagpili og makatarunganon nga presyo ug sayon-operate nga hob sharpening grinder aron mapalambo ang katukma sa pag-instalar sa hob ug kalidad sa pagpahait sa hob.Tanan-sa palibot susihon ang pag-instalar ug operasyon sa exchange gear, pagpalig-on sa kalig-on sa operasyon sa lathe, ug pagpalambo sa kinatibuk-ang kalidad ug pagproseso nga kahusayan sa paghimo sa gear.