Pandhuan Mesin Gear Nerangake nganggo Video, Metode lan Proses Mesin

Pandhuan Mesin Gear Nerangake nganggo Video, Metode lan Proses Mesin

Update pungkasan 09/14, wektu kanggo maca: 9mins

Ing manufaktur lan operasi mesin, gear minangka komponen penting, kanggo rotasi mekanik, kanggo mesthekake operasi normal mesin nduweni peran penting, manufaktur gear nganti sawetara nemtokake kualitas mesin lan efisiensi operasional.

Artikel iki ngenalake enem skenario cara pangolahan gear.Cara pangolahan proses manufaktur gear, proses mesin lan syarate dibahas, digabungake karo proses manufaktur gear ing aplikasi masalah umum ing proses pangolahan lan strategi solusi, kanggo menehi pandhuan sing gampang kanggo pangolahan lan manufaktur gear, supaya sampeyan bisa milih proses tengen, sampeyan uga bisahubungi insinyur kitakanggo entuk informasi sing gegandhengan karo manufaktur gear.

Isi

1 Ilustrasi 6 jinis mesin mekanik gear

2 Proses manufaktur Gear Proses mesin lan syarate

3 Masalah lan solusi umum ing aplikasi proses mesin ing proses manufaktur gear

1 Metode Pengolahan Mekanik Gear

Gir duwe macem-macem wujud saka wangun untu, kang involute untu wangun sing paling umum.Ana rong jinis metode mesin sing umum digunakake kanggo bentuk untu involute, yaiku metode mbentuk lan metode panyebaran.

1） Gigi penggilingan

Penggilingan untu karo disc-shaped modulus panggilingan cutter belongs kanggo cara mbentuk, lan wangun saka salib-bagean cutter cocog karo wangun saka untu pindah.Untu wis machined metu.Sawise panggilingan siji tip waos saka pindah, mekanisme indeksasi manual diindeks kanggo nguripake waos, lan slot untu liyane wis giling, lan ing, nganti pungkasan kabeh panggilingan.

Mesin Gear kanthi metode penggilingan

• Aplikasi

Cara iki nduweni efisiensi lan akurasi pangolahan sing kurang, lan mung cocok kanggo produksi potongan siji lan batch cilik.

2） Bentuk grinding

Uga belongs kanggo Processing cara mbentuk, mecah wheel ora gampang kanggo sugih, supaya kurang nggunakake.

Mbentuk lan mecah pindah

3Metode Hobbing

Metode Hobbing

Alat kanggo nglereni kothong gear nalika hobbing yaiku hob, yaiku cacing amarga sudut angkat spiral gedhe saka hob.Hob wis slotted ing arah jejeg menyang alur spiral, mbentuk sawetara sudhut nglereni, lan profil normal sawijining wangun rak.

Mulane, nalika hob muter terus-terusan, gembong pindah bisa dianggep minangka gerakan rak tanpa wates dawa.Ing wektu sing padha, gear cutter ngethok saka ndhuwur menyang ngisor, tetep hubungan meshing antarane rak (hob) lan pindah kothong, lan hob bisa proses wangun pindah involute ing pindah kosong.

Prinsip gear hobbing

• Karakteristik proses

(1) Processing hobbing saka cara nyebar wis akurasi Processing dhuwur, lan ora ana kesalahan teori ing kurva pindah saka cara mbentuk panggilingan, supaya akurasi pisah dhuwur, lan iku umume bisa ngolah pindah karo 8 ~ 7 tingkat. saka akurasi.

(2) Kompor bisa ngolah gear silinder kanthi modul lan sudut tekanan sing padha karo kompor nanging kanthi nomer waos sing beda.

(3) Hobbing produktivitas dhuwur yaiku pemotongan sing terus-terusan, ora ana kerugian wektu tambahan, produktivitas umume luwih dhuwur tinimbang penggilingan lan nglebokake gear.

• Aplikasi

Hobbing cocok kanggo produksi siji-potong cilik lan produksi massal.

4） Gear cukur

Gear cukur

Ing produksi massal, cukur gear minangka cara finishing umum kanggo permukaan untu sing ora atos.Prinsip kerjane yaiku nggunakake piso cukur lan peralatan sing bakal diproses kanggo gerakan meshing gratis, kanthi bantuan slip relatif antarane loro, saka permukaan waos cukur kripik sing apik banget, supaya bisa nambah akurasi permukaan waos. .Cukur uga bisa mbentuk untu sing bentuke drum kanggo nambah posisi area kontak waos.

• Karakteristik proses

1. Akurasi cukur iku umume 6 kanggo 7, lumahing roughness Ra 0,8 kanggo 0,4μm, kanggo pagawean saka Gir unquenched.

2. produktivitas dhuwur saka cukur, Processing pindah ukuran medium umume mung 2 kanggo 4 min, dibandhingake karo mecah, bisa nambah produktivitas dening luwih saka 10 kaping.

3. Amarga proses cukur gratis meshing, mesin ora nyebar menyang gerakan chain drive, supaya struktur mesin prasaja, gampang kanggo nyetel mesin.

• Aplikasi

Cukur minangka cara sing akeh digunakake kanggo ngrampungake untu gear, utamane kanggo produksi terus-terusan kanthi jumlah akeh, lan umume digunakake kanggo ngrampungake gear sing ora dikepengini amarga kinerja sing larang.Cukur saiki digunakake utamane kanggo ngrampungake gear silinder, nanging cara iki wiwitane digunakake kanggo nyukur gear cacing.Ing wiwitan, ana uga pemotong cukur bar, sing uga digunakake kanggo ngrampungake gear silinder, nanging amarga struktur sing rumit banget, saiki jarang digunakake.

5）Gear mbentuk

Gear mbentuk

Gear shaping minangka jinis proses pemotongan gear sing umum digunakake saliyane hobbing.Nalika mbentuk, shaper pindah lan workpiece padha karo meshing saka sepasang pindah silinder.Wujud gerakan benda kerja lan pembentuk gear ditampilake ing Gambar a.Sajrone mbentuk gear, alat kasebut nggawe gerakan linear bolak-balik kanthi kecepatan dhuwur ing arah sumbu benda kerja lan ngolah kabeh profil gigi gear ing benda kerja.Ing proses, alat mung ngethok metu bagean cilik saka alur waos workpiece karo saben reciprocation, lan kurva lumahing waos saka alur waos workpiece dumadi saka envelope saka pinggiran nglereni saka piso masang, minangka ditampilake ing Figure b .

Prinsip mbentuk gear

• Aplikasi

Umumé, produktivitas hobbing luwih dhuwur tinimbang mbentuk, amarga mbentuk minangka gerakan bola-bali lan stroke bali ora dipotong.Sistem mbentuk gear kurang kaku lan jumlah potong ora bisa gedhe banget.Nanging, kanggo gear modulus cilik (m<2,5 mm), produktivitas mbentuk bisa luwih dhuwur tinimbang hobbing.Kanggo gir tipis, produksi potongan tunggal, dawa pemotongan hobbing gedhe, bisa uga ora produktif kaya mbentuk.

6） Gear grinding kanthi cara nyebar

Gerakan nglereni saka cara panyebaran padha karo hobbing lan cara finishing waos, utamané kanggo gir hardened, kang asring mung cara finishing.Cara panyebaran bisa digunakake kanggo nggiling untu nganggo roda gigi cacing utawa nganggo roda nggiling kerucut utawa cakram.

2 Proses manufaktur Gear Proses mesin lan syarate

1） Penempaan kosong

Proses penempaan blanks ing manufaktur gear digunakake akeh, biasane ing wangun forging lan embossing panas.Kanthi pangembangan bertahap saka manufaktur lan teknologi pangolahan, teknologi cross-rolling wis mboko sithik wiwit digunakake digunakake ing produksi shafts mechanical, utamané ing Processing lan Manufaktur saka workpieces jinis poros stepped.Proses penempaan kasar mbutuhake efisiensi lan akurasi pangolahan sing dhuwur kanggo nyuda biaya manufaktur gear lan nyuda sampah sumber daya.

Forging saka blanks

2) Normalisasi

Manufaktur Gear angel kanggo ngontrol tingkat cooling saka workpiece, kang dipengaruhi dening lingkungan lingkungan, masalah peralatan, operasi manual lan faktor liyane, nimbulaké alangan tartamtu kanggo uniformity saka struktur organisasi, supaya iku perlu kanggo panas nambani logam. nglereni.Proses iki ditrapake kanggo proses normalisasi isothermal nuduhake masalah ngindhari deformasi termal bahan baja gear ing suhu sing cocog sawise kekerasan pemotongan gear lan pangolahan perawatan panas.

3） Proses ngowahi

Manufaktur lan pangolahan gear kanggo syarat akurasi posisi gear dhuwur, saiki ing pangolahan kosong gear biasane kudu ditrapake ing mesin bubut CNC, miturut syarat pasuryan mburi lan bolongan kanggo vertikalitas, nambah akurasi waos kosong, kanggo mesthekake kualitas Manufaktur lan Processing pindah, kalebu bolongan, pasuryan mburi, kualitas Processing diameteripun njaba, etc.. Ngapikake efficiency Processing saka CNC lathe èfèktif njamin keuntungan ekonomi lan ngurangi jumlah peralatan.

4） Hobbing lan nyisipake

Kanggo nambah umur layanan alat kasebut, sawise hobbing, nyisipake piso ngasah, kanthi peran teknologi lapisan maneh, nyuda jumlah panggantos alat, kanthi efektif njamin umur alat kasebut, menehi jaminan pangolahan stabil. , lan ningkatake efisiensi ekonomi produksi.

5）Cukur

Ing proses finishing manufaktur gear, cukur minangka salah sawijining cara pangolahan sing umum banget, akeh digunakake ing produksi manufaktur gear, minangka proses produksi utama, cukur nduweni kaluwihan sing kuwat, ora mung efisiensi dhuwur, lan nduweni kaluwihan gampang digayuh. wangun waos lan syarat orientasi waos.

6） Perawatan panas

Proses perawatan panas, ing cara pangolahan manufaktur gear, sing paling umum kanggo nitriding, carburizing, quenching perawatan panas kanthi cara kasebut.Sawise proses iki, atose lumahing Gir tambah nemen, lan kateguhan plastik saka tengah banget meningkat, kang dipun promosiaken extension gesang pindah lan èfèktif strengthens resistance lemes lan nyandhang resistance saka pindah.

7） Proses penggilingan

Proses penggilingan ing manufaktur gear nuduhake proses finishing kanggo posisi tartamtu, kalebu diameter njaba, lapisan njero lan pasuryan mburi gear, supaya bisa ningkatake akurasi perakitan lan instalasi.

8）Pemeriksaan

Pemriksaan minangka bagean kritis saka proses manufaktur gear lan nuduhake pamriksa lan reresik untu, sing biasane ditindakake sadurunge peralatan dipasang.Pengamatan lengkap lan analisis penyimpangan pas waos, aplikasi instrumen inspeksi lengkap, nambah efektifitas inspeksi kanggo nyegah masalah kayata gangguan gear.

3 Masalah lan solusi umum ing aplikasi proses mesin sajrone manufaktur gear

P: Jumlah untu sing ora akurat

A: Nalikanomer waos ora akurat, manungsa waé liyane kudu mbayar kanggo pilihan nyoto hobs, lan hobs karo amba helix padha, amba meksa hob padha lan modul hob padha kudu digunakake.

P: Kesalahan wangun untu gedhe

A: Nalika masalah sakakesalahan wangun waos gedhe dumadi, banjur setel sudut instalasi hob ing wektu.Temtokake manawa ukuran kosong gear lan arah gerakan tambahan akurat kanggo njamin kualitas manufaktur gear.

P: Asimetri bentuk untu

A: Umumasimetri wangun waosmasalah bisa ditanggulangi kanthi nyetel hob.Gunakake gilingan ngasah kompor kanthi akurasi dhuwur lan pilih gilingan ngasah kompor sing regane terjangkau lan gampang dioperasikake kanggo ningkatake akurasi instalasi hob lan kualitas ngasah kompor.Kabeh-mubeng mriksa instalasi lan operasi pindah ijol-ijolan, ngiyataken stabilitas operasi lathe, lan nambah kualitas sakabèhé lan efficiency Processing saka Manufaktur pindah.