گیئر مشیننگ گائیڈ ویڈیو، مشینی طریقوں اور عمل کے ساتھ وضاحت کریں۔

گیئر مشیننگ گائیڈ ویڈیو، مشینی طریقوں اور عمل کے ساتھ وضاحت کریں۔

آخری اپ ڈیٹ 09/14، پڑھنے کا وقت: 9 منٹ

مشینری کی مینوفیکچرنگ اور آپریشن میں، گیئرز ایک اہم جزو کے طور پر، مکینیکل گردش کے لیے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ مشینری کے نارمل آپریشن کلیدی کردار ادا کرتا ہے، گیئر مینوفیکچرنگ ایک خاص حد تک مشینری کے مجموعی معیار اور آپریشنل کارکردگی کا تعین کرتی ہے۔

اس مضمون میں گیئر پروسیسنگ کے طریقوں کے چھ منظرنامے متعارف کرائے گئے ہیں۔گیئر مینوفیکچرنگ پراسیسنگ کے طریقوں، مشینی عمل اور ان کی ضروریات پر تبادلہ خیال کیا گیا ہے، گیئر مینوفیکچرنگ کے عمل کے ساتھ مل کر پروسیسنگ کے عمل میں عام مسائل اور حل کی حکمت عملیوں کے اطلاق میں، آپ کے گیئر پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ کے لیے ایک سادہ گائیڈ فراہم کرنے کے لیے، تاکہ آپ صحیح عمل کا انتخاب کریں، آپ بھی کر سکتے ہیں۔ہمارے انجینئرز سے رابطہ کریں۔گیئر مینوفیکچرنگ سے متعلق معلومات حاصل کرنے کے لیے۔

مواد

1 گیئر مکینیکل مشینی کی 6 اقسام کی مثال

2 گیئر مینوفیکچرنگ عمل مشینی عمل اور اس کی ضروریات

3 گیئر مینوفیکچرنگ کے عمل میں مشینی عمل کے اطلاق میں عام مسائل اور حل

1 گیئر مکینیکل پروسیسنگ کا طریقہ

گیئرز میں دانتوں کی شکل کی مختلف شکلیں ہوتی ہیں، جن میں سے دانتوں کی شکل سب سے زیادہ عام ہے۔مشینی طریقوں کی دو بڑی قسمیں ہیں جو عام طور پر دانتوں کی شکلوں کے لیے استعمال ہوتی ہیں، یعنی بنانے کا طریقہ اور پھیلانے کا طریقہ۔

1) دانت پیسنا

ڈسک کے سائز کے ماڈیولس ملنگ کٹر کے ساتھ گھسائی کرنے والے دانت بنانے کے طریقہ سے تعلق رکھتے ہیں، اور کٹر کے کراس سیکشن کی شکل گیئر دانتوں کی شکل سے ملتی ہے۔دانتوں کو مشین سے نکال دیا جاتا ہے۔گیئر کے ایک دانت کی نوک کو گھسائی کرنے کے بعد، انڈیکسنگ میکانزم کو دستی طور پر ایک دانت کو موڑنے کے لیے انڈیکس کیا جاتا ہے، اور پھر ایک اور دانت کی سلاٹ کو مل جاتا ہے، اور اسی طرح، تمام ملنگ کے اختتام تک۔

گھسائی کرنے کے طریقہ سے گیئر مشینی

• درخواست

اس طریقہ کار میں کم پروسیسنگ کی کارکردگی اور درستگی ہے، اور یہ صرف ایک ٹکڑے اور چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

2） شکل پیسنے

اس کے علاوہ تشکیل کے طریقہ کار کی پروسیسنگ سے تعلق رکھتا ہے، پیسنے والی وہیل کپڑے کے لئے آسان نہیں ہے، لہذا کم استعمال.

گیئرز بنانا اور پیسنا

3) ہوبنگ کا طریقہ

ہوبنگ کا طریقہ

ہوبنگ کے دوران گیئر خالی جگہوں کو کاٹنے کا آلہ ایک ہوب ہے، جو ہوب کے بڑے سرپل لفٹ اینگل کی وجہ سے ایک کیڑا ہے۔ہوب کو سرپل نالی کے سیدھا سمت میں سلاٹ کیا جاتا ہے، جس سے کئی کٹنگ کناروں کی تشکیل ہوتی ہے، اور اس کے عام پروفائل میں ریک کی شکل ہوتی ہے۔

لہذا، جب ہوب مسلسل گھومتا ہے، گیئر پہیوں کو لامحدود لمبے ریک کی حرکت سمجھا جا سکتا ہے۔ایک ہی وقت میں، کٹر گیئر اوپر سے نیچے تک کاٹتا ہے، ریک (ہوب) اور گیئر خالی کے درمیان میشنگ تعلقات کو برقرار رکھتے ہوئے، اور ہوب گیئر خالی پر انوولیٹ گیئر کی شکل پر کارروائی کر سکتا ہے۔

گیئر ہوبنگ کا اصول

• عمل کی خصوصیات

(1) پھیلنے کے طریقہ کار کی ہوبنگ پروسیسنگ میں پروسیسنگ کی اعلی درستگی ہوتی ہے، اور گھسائی کرنے کے طریقہ کار کے گیئر وکر میں کوئی نظریاتی خرابی نہیں ہے، لہذا تقسیم کرنے کی درستگی زیادہ ہے، اور یہ عام طور پر 8 ~ 7 سطحوں کے ساتھ گیئرز پر کارروائی کر سکتی ہے۔ درستگی کے

(2) ایک ہوب بیلناکار گیئرز کو اسی ماڈیول اور دباؤ کے زاویے کے ساتھ پروسیس کر سکتا ہے جیسے ہوب لیکن مختلف دانتوں کے نمبروں کے ساتھ۔

(3) اعلی پیداواری ہوبنگ مسلسل کٹنگ ہے، کوئی معاون وقت کا نقصان نہیں، پیداواری صلاحیت عام طور پر گھسائی کرنے اور گیئرز ڈالنے سے زیادہ ہوتی ہے۔

• درخواست

ہوبنگ سنگل پیس چھوٹے لاٹ کی پیداوار اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

4) گیئر مونڈنا

گیئر مونڈنا

بڑے پیمانے پر پیداوار میں، غیر سخت دانتوں کی سطحوں کے لیے گیئر مونڈنے کا ایک عام طریقہ ہے۔اس کا کام کرنے والا اصول شیونگ نائف اور گیئر کو مفت میشنگ موومنٹ کے لیے استعمال کرنا ہے، دونوں کے درمیان رشتہ دار پرچی کی مدد سے دانتوں کی سطح سے بہت باریک چپس کو مونڈنا ہے، تاکہ دانت کی سطح کی درستگی کو بہتر بنایا جا سکے۔ .مونڈنے سے ڈھول کی شکل کے دانت بھی بن سکتے ہیں تاکہ دانتوں کے رابطے کے علاقے کی پوزیشن کو بہتر بنایا جا سکے۔

• عمل کی خصوصیات

1. شیونگ کی درستگی عام طور پر 6 سے 7 ہوتی ہے، سطح کی کھردری Ra 0.8 سے 0.4μm ہوتی ہے، غیر بجھے ہوئے گیئرز کی تکمیل کے لیے۔

2. شیونگ کی اعلی پیداواری صلاحیت، ایک درمیانے سائز کے گیئر کو عام طور پر صرف 2 سے 4 منٹ میں پروسیسنگ، پیسنے کے مقابلے میں، پیداواری صلاحیت کو 10 گنا سے زیادہ بہتر کر سکتا ہے۔

3. چونکہ مونڈنے کا عمل فری میشنگ ہے، مشین ڈرائیو چین کی حرکت میں نہیں پھیلتی، اس لیے مشین کا ڈھانچہ آسان ہے، مشین کو ایڈجسٹ کرنا آسان ہے۔

• درخواست

شیونگ گیئر دانتوں کو مکمل کرنے کے لیے ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ طریقہ ہے، خاص طور پر بڑی مقدار میں مسلسل پیداوار کے لیے، اور عام طور پر اس کی اعلی قیمت کی کارکردگی کی وجہ سے غیر سخت گیئرز کو ختم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔شیونگ فی الحال بنیادی طور پر بیلناکار گیئرز کو ختم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، لیکن یہ طریقہ ابتدائی طور پر کیڑے کے گیئرز کو مونڈنے کے لیے استعمال کیا جاتا تھا۔ابتدائی دنوں میں، بار شیونگ کٹر بھی تھے، جو سلنڈرکل گیئرز کو ختم کرنے کے لیے بھی استعمال ہوتے تھے، لیکن ان کی ضرورت سے زیادہ پیچیدہ ساخت کی وجہ سے، یہ فی الحال کم ہی استعمال ہوتے ہیں۔

5) گیئر کی تشکیل

گیئر کی تشکیل

گیئر کی شکل دینا ایک قسم کا گیئر کاٹنے کا عمل ہے جو عام طور پر ہوبنگ کے علاوہ استعمال ہوتا ہے۔تشکیل دیتے وقت، گیئر شیپر اور ورک پیس بیلناکار گیئرز کے جوڑے کے میشنگ کے برابر ہوتے ہیں۔ورک پیس اور گیئر شیپر کی حرکت کی شکل تصویر a میں دکھائی گئی ہے۔گیئر کی شکل دینے کے دوران، ٹول ورک پیس کے محور کی سمت میں ایک تیز رفتار ریپروکیٹنگ لکیری حرکت کرتا ہے اور ورک پیس پر تمام گیئر ٹوتھ پروفائلز پر کارروائی کرتا ہے۔اس عمل میں، ٹول ہر ایک کے ساتھ ورک پیس کے دانتوں کی نالی کا صرف ایک چھوٹا سا حصہ کاٹتا ہے، اور ورک پیس دانت کی نالی کے دانت کی سطح کا منحنی خط داخل کرنے والے چاقو کے کٹے ہوئے کنارے کے لفافے پر مشتمل ہوتا ہے، جیسا کہ شکل b میں دکھایا گیا ہے۔ .

گیئر کی تشکیل کا اصول

• درخواست

عام طور پر، ہوبنگ کی پیداوری شکل سازی کے مقابلے میں زیادہ ہوتی ہے، کیونکہ شکل دینا ایک باہمی حرکت ہے اور واپسی کا جھٹکا نہیں کٹتا۔گیئر کی تشکیل کا نظام کم سخت ہے اور کاٹنے کی مقدار بہت زیادہ نہیں ہو سکتی۔تاہم، چھوٹے ماڈیولس گیئرز (m<2.5 mm) کے لیے، شکل دینے کی پیداواری صلاحیت ہوبنگ سے زیادہ ہو سکتی ہے۔پتلی گیئرز کے لیے، سنگل پیس پروڈکشن، ہوبنگ کٹنگ کی لمبائی بڑی ہے، ہو سکتا ہے کہ شکل دینے کی طرح نتیجہ خیز نہ ہو۔

6） پھیلانے کے طریقے سے گیئر پیسنا

پھیلانے کے طریقہ کار کی کاٹنے کی حرکت ہوبنگ کی طرح ہے اور یہ دانتوں کو مکمل کرنے کا طریقہ ہے، خاص طور پر سخت گیئرز کے لیے، جو اکثر صرف فنشنگ طریقہ ہوتا ہے۔پھیلانے کا طریقہ کیڑے کے گیئرز کے ساتھ یا مخروطی یا ڈسک پیسنے والے پہیوں کے ساتھ دانت پیسنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

2 گیئر مینوفیکچرنگ عمل مشینی عمل اور اس کی ضروریات

1) خالی جگہوں کی تشکیل

گیئر مینوفیکچرنگ میں بلینکس کے عمل کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، عام طور پر فورجنگ اور ہاٹ ایمبوسنگ کی شکل میں۔گیئر مینوفیکچرنگ اور پروسیسنگ ٹکنالوجی کی بتدریج ترقی کے ساتھ ، کراس رولنگ ٹکنالوجی آہستہ آہستہ مکینیکل شافٹ کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے لگی ہے ، خاص طور پر اسٹیپڈ شافٹ ٹائپ ورک پیس کی پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ میں۔گیئر مینوفیکچرنگ کی لاگت کو کم کرنے اور وسائل کے ضیاع کو کم کرنے کے لیے رف فورجنگ کے عمل کو اعلیٰ پروسیسنگ کی کارکردگی اور درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

خالی جگہوں کی جعل سازی

2) معمول بنانا

گیئر مینوفیکچرنگ کے لیے ورک پیس کی ٹھنڈک کی شرح کو کنٹرول کرنا مشکل ہے، جو کہ ارد گرد کے ماحول، سازوسامان کے مسائل، دستی آپریشن اور دیگر عوامل سے متاثر ہوتا ہے، جس سے تنظیمی ڈھانچے کی یکسانیت میں کچھ رکاوٹیں پیدا ہوتی ہیں، اس لیے ضروری ہے کہ دھات کو گرمی سے علاج کیا جائے۔ کاٹنےآئسوتھرمل نارملائزنگ کے عمل پر لاگو ہونے والے اس عمل سے مراد گیئر کٹنگ سختی اور ہیٹ ٹریٹمنٹ پروسیسنگ کے بعد مناسب درجہ حرارت پر گیئر سٹیل کے مواد کی تھرمل اخترتی سے بچنے کا مسئلہ ہے۔

3) موڑنے کا عمل

گیئر مینوفیکچرنگ اور گیئر پوزیشننگ کے لیے پروسیسنگ کی درستگی کے تقاضے زیادہ ہیں، اس وقت گیئر خالی جگہوں کی پروسیسنگ میں عام طور پر CNC لیتھ پر لاگو کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، سرے کے چہرے اور عمودی ہونے کے لیے بور کی ضروریات کے مطابق، دانت خالی کی درستگی کو بہتر بنانا، گیئر مینوفیکچرنگ اور پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، بشمول بور، اینڈ فیس، بیرونی قطر کی پروسیسنگ کوالٹی، وغیرہ۔

4) Hobbing اور ڈالنا

ٹول کی سروس لائف کو بہتر بنانے کے لیے، ہوبنگ کے بعد، چاقو کو تیز کرنے کے بعد، ری کوٹنگ ٹیکنالوجی کے کردار کے ساتھ، ٹول کی تبدیلی کی تعداد کو کم کریں، مؤثر طریقے سے ٹول کی زندگی کو یقینی بنائیں، مستحکم پروسیسنگ کی گارنٹی فراہم کریں۔ ، اور پیداوار کی اقتصادی کارکردگی کو فروغ دینا۔

5) مونڈنا

گیئر مینوفیکچرنگ کے ختم ہونے کے عمل میں، شیونگ ایک بہت ہی عام پروسیسنگ طریقوں میں سے ایک ہے، بڑے پیمانے پر گیئر مینوفیکچرنگ پروڈکشن میں استعمال کیا جاتا ہے، ایک اہم پروڈکشن کے عمل کے طور پر، شیونگ کے مضبوط فوائد ہیں، نہ صرف اعلی کارکردگی، اور حاصل کرنے میں آسان کا فائدہ ہے۔ دانت کی شکل اور دانتوں کی واقفیت کی ضروریات۔

6) گرمی کا علاج

ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل، گیئر مینوفیکچرنگ پروسیسنگ کے طریقوں میں، ان طریقوں سے نائٹرائڈنگ، کاربرائزنگ، بجھانے والی گرمی کا علاج سب سے عام ہے۔اس عمل کے بعد، گیئرز کی سطح کی سختی بہت بڑھ جاتی ہے، اور مرکز کی پلاسٹک کی سختی بہت بڑھ جاتی ہے، جس سے گیئر کی زندگی میں توسیع ہوتی ہے اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اور گیئرز کے پہننے کی مزاحمت کو مؤثر طریقے سے مضبوط کرتی ہے۔

7) پیسنے کا عمل

گیئر مینوفیکچرنگ میں پیسنے کے عمل سے مراد مخصوص پوزیشنوں کے لیے تکمیلی عمل ہے، بشمول بیرونی قطر، اندرونی استر اور گیئر کا آخری چہرہ، تاکہ اسمبلی اور تنصیب کی درستگی کو فروغ دیا جا سکے۔

8) معائنہ

معائنہ گیئر مینوفیکچرنگ کے عمل کا ایک اہم حصہ ہے اور اس سے مراد دانتوں کا معائنہ اور صفائی ہے، جو عام طور پر گیئر کو جمع کرنے سے پہلے کیا جاتا ہے۔دانتوں کے فٹ انحراف کا جامع مشاہدہ اور تجزیہ، جامع معائنہ کے آلے کا اطلاق، گیئر شور جیسے مسائل کو روکنے کے لیے معائنہ کی تاثیر کو بہتر بناتا ہے۔

3 گیئر مینوفیکچرنگ کے دوران مشینی عمل کے اطلاق میں عام مسائل اور حل

س: دانتوں کی غلط تعداد

A: جبدانتوں کا نمبر درست نہیں ہے۔، ہوبس کے عقلی انتخاب پر زیادہ توجہ دی جانی چاہیے، اور ایک جیسے ہیلکس اینگل والے ہوبس، ایک ہی ہوب پریشر اینگل اور ایک ہی ہوب ماڈیول استعمال کیے جائیں۔

س: بڑے دانتوں کی شکل میں خرابی۔

A: جب کا مسئلہبڑے دانت کی شکل کی خرابی ہوتی ہے۔، پھر وقت میں ہوب کی تنصیب کے زاویہ کو ایڈجسٹ کریں۔اس بات کا تعین کریں کہ آیا گیئر خالی سائز اور اضافی حرکت کی سمت گیئر مینوفیکچرنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے درست ہے۔

س: دانتوں کی شکل میں توازن

A: عامدانت کی شکل میں توازنہوب کو ایڈجسٹ کرکے مسئلہ حل کیا جاسکتا ہے۔اعلی درستگی کے ساتھ ہوب شارپننگ گرائنڈر کا استعمال کریں اور ہوب کی تنصیب کی درستگی اور ہوب کو تیز کرنے کے معیار کو فروغ دینے کے لیے مناسب قیمت اور چلانے میں آسان ہوب شارپننگ گرائنڈر کا انتخاب کریں۔ہر طرف ایکسچینج گیئر کی تنصیب اور آپریشن کو چیک کریں، لیتھ آپریشن کے استحکام کو مضبوط کریں، اور گیئر مینوفیکچرنگ کے مجموعی معیار اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔