Vodič za mašinsku obradu zupčanika Objasnite video zapisom, metode obrade i procese
Posljednje ažuriranje 09/14, vrijeme za čitanje: 9 minuta
U proizvodnji i radu mašina, zupčanici kao važna komponenta, za mehaničku rotaciju, kako bi se osigurao normalan rad mašina, igraju ključnu ulogu, proizvodnja zupčanika u određenoj meri određuje ukupni kvalitet mašine i operativnu efikasnost.
Ovaj članak predstavlja šest scenarija metoda obrade zupčanika.Razmatraju se metode obrade procesa proizvodnje zupčanika, procesi obrade i njihovi zahtjevi, u kombinaciji s procesom proizvodnje zupčanika u primjeni uobičajenih problema u procesu obrade i strategijama rješenja, kako bi se pružio jednostavan vodič za vašu obradu i proizvodnju zupčanika, tako da možete izabrati pravi proces, takođe možetekontaktirajte naše inženjereda dobijete informacije vezane za proizvodnju zupčanika.
Sadržaj
1 Ilustracija 6 vrsta mehaničke obrade zupčanika
2 Proces proizvodnje zupčanika Proces obrade i njegovi zahtjevi
3 Uobičajeni problemi i rješenja u primjeni procesa obrade u procesu proizvodnje zupčanika
1 Mehanička metoda obrade zupčanika
Zupčanici imaju različite oblike oblika zuba, od kojih je najčešći evolventni oblik zuba.Postoje dvije glavne vrste metoda strojne obrade koje se obično koriste za evolventne oblike zuba, a to su metoda oblikovanja i metoda širenja.
1)Flodanje zuba
Glodanje zuba sa glodalicom modula u obliku diska spada u način oblikovanja, a oblik poprečnog presjeka glodala odgovara obliku zubaca zupčanika.Zubi su mašinski obrađeni.Nakon glodanja jednog vrha zuba zupčanika, mehanizam za indeksiranje se ručno indeksira da okrene zub, a zatim se gloda drugi prorez za zube, i tako dalje, do kraja cijelog glodanja.
Obrada zupčanika metodom glodanja
- Aplikacija
Ova metoda ima nisku efikasnost i tačnost obrade i prikladna je samo za pojedinačnu i malu serijsku proizvodnju.
2) Brušenje oblika
Također spada u obrada metode formiranja, brusni točak nije lako obrađivati, pa se manje koristi.
Zupčanici za oblikovanje i brušenje
3)Metoda hobbinga
Hobbing metoda
Alat za sečenje zupčanika tokom kuvanja je ploča za kuvanje, koja je puž zbog velikog spiralnog ugla podizanja ploče za kuvanje.Ploča je urezana u smjeru okomitom na spiralni žljeb, formirajući niz reznih rubova, a njen normalni profil ima oblik rešetke.
Stoga, kada se ploča za kuhanje kontinuirano rotira, zupčanici se mogu smatrati kretanjem beskonačno dugačkog nosača.U isto vrijeme, zupčanik rezača seče od vrha do dna, zadržavajući mrežasti odnos između stalka (ploče za kuhanje) i zupčanika, a ploča za kuhanje može obraditi evolventni oblik zupčanika na zupčaniku.
Princip rada zupčanika
- Karakteristike procesa
(1) Obrada hobbinga metodom širenja ima visoku tačnost obrade i nema teorijske greške u krivulji zupčanika metode oblikovanja glodanja, tako da je tačnost cijepanja visoka, i općenito može obraditi zupčanike sa 8 ~ 7 nivoa tačnosti.
(2) Ploča za kuhanje može obraditi cilindrične zupčanike sa istim modulom i uglom pritiska kao ploča za kuhanje, ali s različitim brojem zubaca.
(3) Visoko produktivno hobbing je kontinuirano rezanje, bez pomoćnog gubitka vremena, produktivnost je općenito veća od glodanja i umetanja zupčanika.
- Aplikacija
Hobbing je pogodan za jednodelnu proizvodnju u malim serijama i masovnu proizvodnju.
4)Brijanje zupčanika
Brijanje zupčanika
U masovnoj proizvodnji, brijanje zupčanika je uobičajena metoda završne obrade za neočvrsle površine zuba.Njegov princip rada je korištenje noža za brijanje i zupčanika koji se obrađuje za slobodno kretanje mreže, uz pomoć relativnog klizanja između njih, sa površine zuba brijući vrlo fine komadiće, kako bi se poboljšala točnost površine zuba. .Brijanjem se mogu formirati i bubnjasti zubi kako bi se poboljšao položaj kontaktne površine zuba.
- Karakteristike procesa
1. Preciznost brijanja je generalno 6 do 7, hrapavost površine Ra je 0,8 do 0,4 μm, za završnu obradu neugašenih zupčanika.
2. Visoka produktivnost brijanja, obrada srednje veličine zupčanika općenito samo 2 do 4 min, u poređenju sa mljevenjem, može poboljšati produktivnost za više od 10 puta.
3. Budući da je proces brijanja slobodno spajanje, mašina se ne širi u pokretu pogonskog lanca, tako da je struktura mašine jednostavna, lako se podešava mašina
- Aplikacija
Brijanje je široko korištena metoda za završnu obradu zuba zupčanika, posebno za kontinuiranu proizvodnju velikih količina, a općenito se koristi za doradu neočvrslih zupčanika zbog svojih visokih performansi.Brijanje se trenutno koristi uglavnom za doradu cilindričnih zupčanika, ali ova metoda se u početku koristila za brijanje pužnih zupčanika.U ranim danima postojali su i rezači za brijanje šipki, koji su se koristili i za završnu obradu cilindričnih zupčanika, ali se zbog svoje složene strukture danas rijetko koriste.
5) Oblikovanje zupčanika
Oblikovanje zupčanika
Oblikovanje zupčanika je vrsta procesa rezanja zupčanika koji se obično koristi uz hobbing.Prilikom oblikovanja, oblik zupčanika i radni komad su ekvivalentni spoju para cilindričnih zupčanika.Oblik kretanja obratka i zupčanika prikazan je na slici a.Tokom oblikovanja zupčanika, alat vrši brzo klipno linearno kretanje u smjeru ose obratka i obrađuje sve profile zubaca zupčanika na radnom komadu.U tom procesu alat izrezuje samo mali dio žlijeba zupca radnog predmeta pri svakom povratnom hodu, a kriva površine zuba žlijeba zupca radnog predmeta sastoji se od omotača rezne ivice noža za umetanje, kao što je prikazano na slici b. .
Princip oblikovanja zupčanika
- Aplikacija
Uopšteno govoreći, produktivnost hobbinga je veća od one pri oblikovanju, jer je oblikovanje povratno kretanje i povratni hod ne seče.Sistem oblikovanja zupčanika je manje krut i količina rezanja ne može biti prevelika.Međutim, za male module zupčanika (m<2,5 mm), produktivnost oblikovanja može biti veća od one kod hobbinga.Za tanke zupčanike, proizvodnju u jednom komadu, dužina rezanja je velika, možda neće biti tako produktivna kao oblikovanje.
6) Brušenje zupčanika metodom posipanja
Kretanje rezanja metode širenja je slično onom kod hobbinga i predstavlja metodu završne obrade zuba, posebno za kaljene zupčanike, što je često jedina metoda završne obrade.Metoda posipanja može se koristiti za brušenje zuba sa pužnim zupčanicima ili sa konusnim ili disk brusnim točkovima.
2 Proces proizvodnje zupčanika Proces obrade i njegovi zahtjevi
1)Kovanje zalogaja
Proces kovanja zaliha u proizvodnji zupčanika se široko koristi, obično u obliku kovanja i vrućeg utiskivanja.Sa postepenim razvojem tehnologije proizvodnje i obrade zupčanika, tehnologija poprečnog valjanja postepeno je počela da se široko koristi u proizvodnji mehaničkih vratila, posebno u obradi i proizvodnji izradaka sa stepenastim vratilom.Proces grubog kovanja zahteva visoku efikasnost obrade i tačnost kako bi se smanjili troškovi proizvodnje zupčanika i smanjio gubitak resursa.
Kovanje praznina
2)Normalizacija
U proizvodnji zupčanika je teško kontrolisati brzinu hlađenja obratka, na šta utiču okolno okruženje, problemi sa opremom, ručni rad i drugi faktori, uzrokujući određene prepreke ujednačenosti organizacione strukture, pa je neophodna termička obrada metala. rezanje.Ovaj proces primijenjen na proces izotermne normalizacije odnosi se na problem izbjegavanja termičke deformacije materijala od čelika zupčanika na odgovarajućoj temperaturi nakon obrade tvrdoće zupčanika i termičke obrade.
3)Proces okretanja
Proizvodnja i obrada zupčanika za preciznost pozicioniranja zupčanika su visoki, trenutno se u obradi zupčanika obično treba primijeniti na CNC strug, u skladu sa zahtjevima krajnjeg lica i provrta za vertikalnost, poboljšati tačnost praznine zuba, kako bi se osigurala kvaliteta proizvodnje i obrade zupčanika, uključujući provrt, čeonu stranu, kvalitet obrade vanjskog prečnika, itd.. Poboljšajte efikasnost obrade CNC strugova efektivno jamčite ekonomske koristi i smanjite broj opreme.
4)Hobiranje i umetanje
Kako bi se poboljšao vijek trajanja alata, nakon hobbinga, umetanje oštrenja noža, uz ulogu tehnologije ponovnog premaza, smanjiti broj zamjene alata, efikasno osigurati vijek trajanja alata, osigurati garanciju stabilne obrade , i promovirati ekonomsku efikasnost proizvodnje.
5)Brijanje
U procesu završne obrade u proizvodnji zupčanika, brijanje je jedna od vrlo čestih metoda obrade, široko se koristi u proizvodnji zupčanika, kao ključni proizvodni proces, brijanje ima snažne prednosti, ne samo visoku efikasnost, i ima prednost što se lako postiže zahtjevi za oblikom zuba i orijentacijom zuba.
6)Termičku obradu
Proces toplinske obrade, u postupku obrade zupčanika, najčešći je nitriranje, karburiziranje, gašenje toplinske obrade na ove načine.Nakon ovog procesa, površinska tvrdoća zupčanika se uvelike povećava, a plastična žilavost središta značajno se povećava, što pospješuje produženje vijeka zupčanika i efikasno jača otpornost na zamor i habanje zupčanika.
7)Proces mljevenja
Proces brušenja u proizvodnji zupčanika odnosi se na proces završne obrade za određene pozicije, uključujući vanjski prečnik, unutrašnju oblogu i krajnju stranu zupčanika, kako bi se promoviralo poboljšanje montaže i točnosti ugradnje.
8)Inspekcija
Inspekcija je kritičan dio procesa proizvodnje zupčanika i odnosi se na inspekciju i čišćenje zubaca, koje se obično provodi prije sklapanja zupčanika.Sveobuhvatno promatranje i analiza odstupanja prianjanja zuba, primjena inspekcijskog instrumenta, poboljšavaju učinkovitost inspekcije kako bi se spriječili problemi kao što je buka zupčanika.
3 Uobičajeni problemi i rješenja u primjeni procesa obrade u proizvodnji zupčanika
P: Netačan broj zuba
O: Kada jebroj zuba je netačan, potrebno je više pažnje posvetiti racionalnom odabiru ploča za kuhanje, te koristiti ploče sa sličnim uglom spirale, istim uglom pritiska ploče i istim modulom ploče.
P: Velika greška u obliku zuba
O: Kada je problemdolazi do velike greške u obliku zuba, a zatim na vrijeme podesite ugao ugradnje ploče za kuhanje.Odredite jesu li veličina praznog zupčanika i dodatni smjer kretanja tačni kako bi se osigurala kvaliteta proizvodnje zupčanika.
P: Asimetrija oblika zuba
O: Zajedničkoasimetrija oblika zubaproblem se može riješiti podešavanjem ploče za kuhanje.Koristite brusilicu za oštrenje ploče za kuhanje s visokom preciznošću i odaberite mlin za oštrenje ploče za kuhanje po razumnoj cijeni i jednostavan za rukovanje kako biste promovirali točnost ugradnje ploče za kuhanje i kvalitetu oštrenja ploče za kuhanje.Sveobuhvatno provjerite instalaciju i rad zamjenskog zupčanika, ojačajte stabilnost tokaričkog rada i poboljšajte ukupni kvalitet i efikasnost obrade proizvodnje zupčanika.
Vrijeme objave: 17.05.2022