Treoir maidir le Meaisínithe Gear Mínigh le Fís, Modhanna Meaisínithe agus Próisis

Treoir maidir le Meaisínithe Gear Mínigh le Fís, Modhanna Meaisínithe agus Próisis

Nuashonrú is déanaí 09/14, am lena léamh: 9 nóim

I ndéantúsaíocht agus oibriú innealra, giaranna mar chomhpháirt thábhachtach, le haghaidh rothlú meicniúil, chun a chinntiú go n-imríonn gnáthoibriú innealra ról lárnach, is é déantúsaíocht fearas go pointe áirithe cáilíocht iomlán innealra agus éifeachtúlacht oibriúcháin a chinneadh.

Tugann an t-alt seo isteach sé chás de mhodhanna próiseála fearas.Pléitear modhanna próiseála próiseas déantúsaíochta fearas, próisis meaisínithe agus a gcuid riachtanas, in éineacht leis an bpróiseas déantúsaíochta fearas i gcur i bhfeidhm fadhbanna coitianta sa phróiseas próiseála agus straitéisí réitigh, chun treoir shimplí a sholáthar do do phróiseáil agus do mhonarú fearas, ionas gur féidir leat roghnaigh an próiseas ceart, is féidir leat freisindéan teagmháil lenár n-innealtóiríchun faisnéis a bhaineann le déantúsaíocht trealaimh a fháil.

Ábhar

1 Léiriú de 6 chineál meaisínithe meicniúla fearas

2 Próiseas meaisínithe próiseas déantúsaíochta Gear agus a riachtanais

3 Fadhbanna agus réitigh choitianta maidir le próisis meaisínithe a chur i bhfeidhm sa phróiseas déantúsaíochta fearas

1 Modh Próiseála Meicniúla Gear

Tá foirmeacha éagsúla de chruth fiacail ag giaranna, agus is é cruth fiacail ionchuir an ceann is coitianta.Tá dhá chineál modhanna meaisínithe móra ann a úsáidtear go coitianta le haghaidh cruthanna fiacail involute, eadhon an modh foirmithe agus an modh scaipeadh.

1） Fiacla muilleoireachta

Baineann fiacla muilleoireachta le gearrthóir muilleoireachta modulus diosca-chruthach leis an modh foirmithe, agus comhfhreagraíonn cruth trasghearrtha an ghearrthóra do chruth na bhfiacla fearas.Déantar na fiacla a mheaisíniú.Tar éis barr fiacail amháin den fhearas a mhuilleoireacht, déantar an meicníocht innéacsaithe a innéacsú de láimh chun fiacail a chasadh, agus ansin déantar sliotán fiacail eile a mheilt, agus mar sin de, go dtí deireadh na muilleoireachta go léir.

Meaisínithe fearas trí mhodh muilleoireachta

• Iarratas

Tá éifeachtacht agus cruinneas próiseála íseal ag an modh seo, agus níl sé oiriúnach ach le haghaidh táirgeadh píosa aonair agus bhaisc bheaga.

2） Meilt cruth

Chomh maith leis sin bhaineann leis an modh foirmithe a phróiseáil, nach bhfuil roth meilt éasca a ghléasadh, mar sin úsáid níos lú.

Giaranna a fhoirmiú agus a mheilt

3） Modh caitheamh aimsire

Modh caitheamh aimsire

Is é an uirlis chun na bearnaí fearas a ghearradh le linn caitheamh aimsire ná hob, ar worm é mar gheall ar uillinn mhór ardaitheoir bíseach an iarta.Tá an hob slotted sa treo ingearach leis an groove bíseach, ag déanamh roinnt imill ghearrtha, agus tá cruth raca ag a ghnáthphróifíl.

Mar sin, nuair a rothlaíonn an hob go leanúnach, is féidir na rothaí giaranna a mheas mar ghluaiseacht raca gan teorainn fada.Ag an am céanna, gearrann an fearas gearrthóra ó bhun go barr, ag coinneáil an chaidrimh meshing idir an raca (hob) agus an fearas bán, agus is féidir leis an hob an cruth fearas involute a phróiseáil ar an bhfearas bán.

Prionsabal caitheamh aimsire fearas

• Saintréithe próisis

(1) Tá cruinneas próiseála ard ag baint le próiseáil caitheamh aimsire ar an modh scaipeadh, agus níl aon earráid theoiriciúil i gcuar fearas an mhodha múnlaithe muilleoireachta, agus mar sin tá an cruinneas scoilteadh ard, agus is féidir leis giaranna a phróiseáil go ginearálta le 8 ~ 7 leibhéal. de chruinneas.

(2) Is féidir le hob giaranna sorcóireacha a phróiseáil leis an modúl céanna agus an uillinn brú mar an hob ach le huimhreacha fiacail éagsúla.

(3) Is gearradh leanúnach é caitheamh aimsire ard-táirgiúlachta, gan aon chaillteanas ama cúnta, go ginearálta tá an táirgiúlacht níos airde ná muilleoireacht agus giaranna a chur isteach.

• Iarratas

Tá caitheamh aimsire oiriúnach le haghaidh táirgeadh aon phíosa beag agus olltáirgeadh.

4） Bearrtha fearas

Bearrtha fearas

I dtáirgeadh mais, is modh críochnú coitianta é bearrtha fearas do dhromchlaí fiacail neamhchruaite.Is é a phrionsabal oibre ná an scian bearrtha agus an fearas a phróiseáil le haghaidh gluaiseachta meshing saor in aisce, le cabhair ón duillín coibhneasta idir an dá cheann, as an dromchla fiacail bearrtha sliseanna an-fíneáil, d'fhonn feabhas a chur ar chruinneas an dromchla fiacail. .Is féidir le bearrtha fiacla druma-chruthach a fhoirmiú freisin chun suíomh an limistéir teagmhála fiacail a fheabhsú.

• Saintréithe próisis

1. Tá cruinneas bearrtha go ginearálta 6 go 7, tá garbh dromchla Ra 0.8 go 0.4μm, chun giaranna gan múchadh a chríochnú.

2. Táirgiúlacht ard bearrtha, is féidir le próiseáil fearas meánmhéide go ginearálta ach 2 go 4 nóiméad, i gcomparáid le meilt, táirgiúlacht a fheabhsú níos mó ná 10 n-uaire.

3. Toisc go bhfuil an próiseas bearrtha meshing saor in aisce, ní leathnaíonn an meaisín isteach sa tairiscint an slabhra tiomána, mar sin tá an struchtúr meaisín simplí, éasca a choigeartú an meaisín

• Iarratas

Is modh a úsáidtear go forleathan é bearrtha chun fiacla fearas a chríochnú, go háirithe le haghaidh táirgeadh leanúnach cainníochtaí móra, agus úsáidtear é go ginearálta chun giaranna neamhchruaite a chríochnú mar gheall ar a fheidhmíocht ardchostais.Faoi láthair úsáidtear bearrtha go príomha chun giaranna sorcóireacha a chríochnú, ach úsáideadh an modh seo ar dtús le haghaidh giaranna péisteanna bearrtha.Sna laethanta tosaigh, bhí gearrthóirí bearrtha barra ann freisin, a úsáideadh freisin chun giaranna sorcóireacha a chríochnú, ach mar gheall ar a struchtúr ró-chasta, is annamh a úsáidtear iad faoi láthair.

5） Múnlú fearas

Múnlú fearas

Is cineál próiseas gearrtha fearas é múnlú fearas a úsáidtear go coitianta i dteannta le caitheamh aimsire.Nuair a bhíonn sé ag múnlú, tá an shaper fearas agus an workpiece comhionann le meshing péire giaranna sorcóireacha.Léirítear foirm ghluaiseacht an phíosa oibre agus an chruthaitheora fearas i bhFíor a.Le linn múnlú fearas, déanann an uirlis tairiscint líneach cómhalartach ardluais i dtreo ais an phíosa oibre agus próiseálann gach próifíl fiacail fearas ar an bpíosa oibre.Sa phróiseas, ní ghearrann an uirlis ach cuid bheag den groove fiacail workpiece le gach cómhalartú, agus tá cuar dromchla fiacail an groove fiacail workpiece comhdhéanta de chlúdach imeall gearrtha an scian isteach, mar a thaispeántar i bhFíor b. .

Prionsabal na múnlú fearas

• Iarratas

Go ginearálta, tá táirgiúlacht caitheamh aimsire níos airde ná mar a bhaineann le múnlú, toisc gur tairiscint chómhalartach é múnlú agus ní ghearrann an stróc fillte.Níl an córas múnlaithe fearas chomh docht agus ní féidir leis an méid gearrtha a bheith ró-mhór.I gcás giaranna beaga modulus (m<2.5 mm), áfach, féadfaidh táirgiúlacht an mhúnlaithe a bheith níos airde ná an táirgiúlacht a bhaineann le caitheamh aimsire.Maidir le giaranna tanaí, tá táirgeadh píosa amháin, fad gearrtha caitheamh aimsire mór, ní fhéadfaidh sé a bheith chomh táirgiúil le múnlú.

6） Meilt fearas trí mhodh scaipthe

Tá tairiscint gearrtha an mhodha scaipthe cosúil leis an gcaitheamh aimsire agus is modh críochnú fiacail é, go háirithe le haghaidh giaranna cruaite, arb é an t-aon mhodh críochnú go minic é.Is féidir an modh scaipeadh a úsáid chun fiacla a mheilt le giaranna péisteanna nó le rothaí meilte cónúla nó diosca.

2 Próiseas meaisínithe próiseas déantúsaíochta Gear agus a riachtanais

1） Bearnaí a bhrionnú

Úsáidtear an próiseas bearrtha bearnaí i ndéantúsaíocht fearas go forleathan, de ghnáth i bhfoirm brionnú agus cabhradh te.Le forbairt na teicneolaíochta déantúsaíochta agus próiseála fearas de réir a chéile, tá an teicneolaíocht tras-rollta tosaithe de réir a chéile a úsáid go forleathan i dtáirgeadh seaftaí meicniúla, go háirithe i bpróiseáil agus i ndéantúsaíocht píosaí oibre cineál seafta céimnithe.Éilíonn an próiseas brionnú garbh éifeachtacht agus cruinneas próiseála ard chun costas déantúsaíochta fearas a laghdú agus dramhaíl acmhainní a laghdú.

Bearnaí a bhrionnú

2） Normalú

Tá sé deacair déantúsaíocht giaranna ráta fuaraithe an phíosa oibre a rialú, a bhfuil tionchar ag an timpeallacht máguaird, fadhbanna trealaimh, oibriú láimhe agus fachtóirí eile, rud a fhágann go bhfuil constaicí áirithe ar aonfhoirmeacht an struchtúir eagrúcháin, agus mar sin is gá cóireáil teasa a dhéanamh ar an miotail. gearradh.Tagraíonn an próiseas seo a chuirtear i bhfeidhm ar an bpróiseas normalaithe isothermal don fhadhb a bhaineann le dífhoirmiúchán teirmeach na n-ábhar cruach fearas a sheachaint ag teocht oiriúnach tar éis cruas gearrtha fearas agus próiseáil cóireála teasa.

3） Próiseas casadh

Tá déantúsaíocht agus próiseáil giaranna le haghaidh ceanglais chruinneas suite fearas ard, faoi láthair i bpróiseáil bearnaí fearas de ghnáth ní mór iarratas a dhéanamh ar an deil CNC, de réir riachtanais an aghaidh deiridh agus an tolladh le haghaidh ingearachacht, feabhas a chur ar chruinneas an fhiacail bán, chun cáilíocht déantúsaíochta agus próiseála fearas a chinntiú, lena n-áirítear tolladh, aghaidh deiridh, cáilíocht próiseála trastomhas seachtrach, etc. Feabhas a chur ar éifeachtacht phróiseála deil CNC go héifeachtach na buntáistí eacnamaíocha a ráthú agus líon na trealaimh a laghdú.

4） Caitheamh aimsire agus cuir isteach

D'fhonn feabhas a chur ar shaol seirbhíse an uirlis, tar éis an hobbing, géarú scian a chur isteach, le ról na teicneolaíochta ath-sciath, líon na n-athsholáthar uirlisí a laghdú, saol an uirlis a chinntiú go héifeachtach, chun ráthaíocht próiseála cobhsaí a sholáthar. , agus éifeachtacht eacnamaíoch an táirgthe a chur chun cinn.

5） Bearrtha

Sa phróiseas críochnaithe déantúsaíochta fearas, tá bearrtha ar cheann de na modhanna próiseála an-choitianta, a úsáidtear go forleathan i dtáirgeadh déantúsaíochta fearas, mar phríomh-phróiseas táirgthe, tá buntáistí láidre ag bearrtha, ní hamháin éifeachtacht ard, agus tá an buntáiste aige atá éasca a bhaint amach. na ceanglais cruth fiacail agus treoshuíomh fiacail.

6） Cóireáil teasa

Próiseas cóireála teasa, sna modhanna próiseála déantúsaíochta fearas, an ceann is coitianta le nítriding, carburizing, múchadh cóireála teasa ar na bealaí seo.Tar éis an phróisis seo, déantar cruas dromchla na giaranna a mhéadú go mór, agus feabhsaítear cruas plaisteach an ionaid go mór, rud a chuireann síneadh le saol na giaranna agus a neartaíonn go héifeachtach friotaíocht tuirse agus friotaíocht caitheamh na giaranna.

7） Próiseas meilt

Tagraíonn an próiseas meilt i ndéantúsaíocht fearas don phróiseas críochnaithe le haghaidh poist áirithe, lena n-áirítear trastomhas seachtrach, líneáil istigh agus aghaidh deiridh an fhearas, chun feabhas a chur ar chruinneas cóimeála agus suiteála a chur chun cinn.

8） Cigireacht

Is cuid ríthábhachtach den phróiseas déantúsaíochta fearas é cigireacht agus tagraíonn sé d'iniúchadh agus glanadh na fiacla, a dhéantar de ghnáth sula gcuirtear na giaranna le chéile.Breathnóireacht chuimsitheach agus anailís ar dhiall oiriúnacha fiacail, cur i bhfeidhm ionstraim iniúchta cuimsitheach, feabhas a chur ar éifeachtacht na cigireachta chun fadhbanna cosúil le torann fearas a chosc.

3 Fadhbanna agus réitigh choitianta maidir le próisis mheaisínithe a chur i bhfeidhm le linn déantúsaíochta fearas

C: Líon míchruinn fiacla

A: Nuair a bheidh antá uimhir fiacail míchruinn, ba chóir aird níos mó a thabhairt ar roghnú réasúnach hobs, agus ba cheart na hobs le uillinn helix den chineál céanna, an uillinn brú hob céanna agus an modúl hob céanna a úsáid.

C: Earráid cruth fiacail mór

A: Nuair a bheidh an fhadhbtarlaíonn earráid cruth fiacail mhór, ansin déan uillinn suiteála an hob a choigeartú in am.Déan cinneadh an bhfuil méid an fholamh fearas agus an treo gluaiseachta breise cruinn chun cáilíocht déantúsaíochta fearas a chinntiú.

C: Neamhshiméadracht cruth fiacail

A: An coitiantaneamhshiméadracht cruth fiacailis féidir an fhadhb a réiteach tríd an hob a choigeartú.Bain úsáid as grinder géaraithe hob le cruinneas ard agus roghnaigh grinder géaraithe hob ar phraghas réasúnta agus éasca le hoibriú chun cruinneas suiteála an hoba agus cáilíocht géarú hob a chur chun cinn.Seiceáil go léir ar shuiteáil agus ar oibriú na bhfearas malairte, cobhsaíocht oibríochta deil a neartú, agus feabhas a chur ar chaighdeán iomlán agus éifeachtúlacht próiseála déantúsaíochta fearas.