Gírvinnsluleiðbeiningar Útskýrðu með myndbandi, vinnsluaðferðum og ferlum

Gírvinnsluleiðbeiningar Útskýrðu með myndbandi, vinnsluaðferðum og ferlum

Síðasta uppfærsla 14/9, tími til að lesa: 9 mín

Í framleiðslu og rekstri véla, gír sem mikilvægur þáttur, fyrir vélrænan snúning, til að tryggja eðlilega notkun véla gegnir lykilhlutverki, er gírframleiðsla að vissu marki að ákvarða heildargæði véla og rekstrarhagkvæmni.

Þessi grein kynnir sex sviðsmyndir af gírvinnsluaðferðum.Fjallað er um vinnsluaðferðir gírframleiðsluferla, vinnsluferla og kröfur þeirra, ásamt gírframleiðsluferlinu við beitingu algengra vandamála í vinnsluferlinu og lausnaraðferðum, til að veita einfalda leiðbeiningar fyrir gírvinnslu og framleiðslu þína, svo að þú getir velja rétta ferlið, þú getur líkahafðu samband við verkfræðinga okkartil að fá upplýsingar um gírframleiðslu.

Efni

1 Myndskreyting af 6 gerðum gírvélrænnar vinnslu

2 Gír framleiðsluferli vinnsluferli og kröfur þess

3 Algeng vandamál og lausnir við beitingu vinnsluferla í gírframleiðsluferlinu

1 gír vélræn vinnsluaðferð

Gír eru með ýmiss konar tannform, þar af er ósveigjanleg tannform algengust.Það eru tvær helstu gerðir af vinnsluaðferðum sem almennt eru notaðar fyrir óeðlilegar tennur, nefnilega mótunaraðferðin og dreifingaraðferðin.

1） Að fræsa tennur

Milling tennur með skífulaga stuðull fræsara tilheyrir mótunaraðferðinni og lögun þversniðs skerisins samsvarar lögun gírtanna.Tennurnar eru unnar út.Eftir að hafa fræsað einn tannodda gírsins er vísitölubúnaðurinn handvirkur stilltur til að snúa tönn og síðan er önnur tannrauf fræsuð, og svo framvegis, þar til allri mölun lýkur.

Gírvinnsla með mölunaraðferð

• Umsókn

Þessi aðferð hefur litla vinnslu skilvirkni og nákvæmni, og er aðeins hentugur fyrir eins stykki og litla lotu framleiðslu.

2） Formslípun

Einnig tilheyrir mynda aðferð vinnslu, mala hjól er ekki auðvelt að klæða, svo minni notkun.

Myndunar- og mölunartæki

3） Hobbing aðferð

Hobbing aðferð

Tólið til að klippa gíraeyðina meðan á hellu stendur er helluborð, sem er ormur vegna stórs spírallyftingarhorns helluborðsins.Helluborðið er rifið í þá átt sem er hornrétt á spíralrópið, myndar fjölda skurðbrúna og venjulegt snið hennar hefur rekkiform.

Þess vegna, þegar helluborðið snýst stöðugt, má líta á gírhjólin sem hreyfingu á óendanlega langri grind.Á sama tíma sker skurðargírinn frá toppi til botns, sem heldur möskvasambandi milli grindarinnar (helluborðsins) og gírtæmunnar, og helluborðið getur unnið úr óeðlilegu gírforminu á gírtappinu.

Meginregla gírhobbing

• Ferliseiginleikar

(1) Hobbing vinnsla dreifingaraðferðarinnar hefur mikla vinnslunákvæmni og það er engin fræðileg villa í gírkúrfunni í mótunaraðferðinni við mölun, þannig að klofningsnákvæmni er mikil og hún getur yfirleitt unnið gír með 8 ~ 7 stigum af nákvæmni.

(2) Helluborð getur unnið sívalur gír með sömu einingu og þrýstingshorni og helluborðið en með mismunandi tannnúmerum.

(3) Hobbing með mikilli framleiðni er stöðugur skurður, ekkert aukatímatap, framleiðni er almennt meiri en að mala og setja inn gír.

• Umsókn

Hobbing er hentugur fyrir smærri framleiðslu í einu stykki og fjöldaframleiðslu.

4） Gírrakstur

Gírrakstur

Í fjöldaframleiðslu er gírrakstur algeng frágangsaðferð fyrir óhert tannflöt.Meginregla þess er að nota rakhnífinn og búnaðinn sem á að vinna fyrir frjálsa möskvahreyfingu, með hjálp hlutfallslegs sleða á milli þeirra tveggja, frá tannyfirborðinu sem rakar mjög fínar flísar, til að bæta nákvæmni tannyfirborðsins .Rakstur getur einnig myndað trommulaga tennur til að bæta stöðu snertisvæðis tanna.

• Ferliseiginleikar

1. Rakstursnákvæmni er almennt 6 til 7, yfirborðsgrófleiki Ra er 0,8 til 0,4μm, til að klára óslökkt gír.

2. Mikil framleiðni við rakstur, vinnsla á meðalstærð gír yfirleitt aðeins 2 til 4 mínútur, samanborið við mala, getur bætt framleiðni um meira en 10 sinnum.

3. Vegna þess að rakstursferlið er frjálst möskva, dreifist vélin ekki í hreyfingu drifkeðjunnar, þannig að uppbygging vélarinnar er einföld, auðvelt að stilla vélina

• Umsókn

Rakstur er mikið notuð aðferð til að klára gírtennur, sérstaklega fyrir stöðuga framleiðslu á miklu magni, og er almennt notuð til að klára óhert gír vegna mikils kostnaðar.Rakstur er nú aðallega notaður til að klára sívalur gír, en þessi aðferð var upphaflega notuð til að raka ormavélar.Í árdaga voru einnig til stangarraksturskerar sem einnig voru notaðar til að klára sívalur tannhjól, en vegna of flókinnar uppbyggingar eru þær sjaldan notaðar um þessar mundir.

5） Gírmótun

Gírmótun

Gírmótun er eins konar gírskurðarferli sem er almennt notað til viðbótar við hobbing.Við mótun jafngilda gírmótaranum og vinnustykkinu samskeyti tveggja sívalningslaga gíra.Form hreyfingar vinnustykkisins og gírmótarans er sýnt á mynd a.Við mótun gírsins gerir tólið háhraða gagnkvæma línulega hreyfingu í átt að ás vinnustykkisins og vinnur úr öllum gírtannasniðum á vinnustykkinu.Í því ferli sker tólið aðeins út lítinn hluta af tannróp vinnustykkisins við hverja fram og aftur og tönnyfirborðsferill tönngróps vinnustykkisins samanstendur af umslagi skurðarbrúnar ísetningarhnífsins, eins og sýnt er á mynd b .

Meginreglan um mótun gír

• Umsókn

Almennt talað er framleiðni við hobbing meiri en við mótun, því mótun er gagnkvæm hreyfing og afturslagið skerast ekki.Gírmótunarkerfið er minna stíft og skurðarmagnið getur ekki verið of mikið.Hins vegar, fyrir gír með litlum stuðuli (m<2,5 mm), getur framleiðni mótunar verið meiri en við suðu.Fyrir þunna gíra, framleiðsla í einu stykki, er skurðarlengdin á skurðinum stór, gæti ekki verið eins afkastamikil og mótun.

6） Gírslípun með dreifingaraðferð

Skurðhreyfing dreifingaraðferðarinnar er svipuð og við helluborðið og er tönnfrágangsaðferð, sérstaklega fyrir hert tannhjól, sem oft er eina frágangsaðferðin.Hægt er að nota dreifingaraðferðina til að slípa tennur með ormahjólum eða með keilu- eða diskaslípihjólum.

2 Gír framleiðsluferli vinnsluferli og kröfur þess

1） Smíða á eyðum

Smíða eyðurnar ferlið í gírframleiðslu er mikið notað, venjulega í formi smíða og heitt upphleypts.Með hægfara þróun gírframleiðslu og vinnslutækni hefur krossvalstæknin smám saman farið að vera mikið notuð við framleiðslu á vélrænum öxlum, sérstaklega við vinnslu og framleiðslu á þrepaðri skaftgerð vinnustykki.Gróft smíðaferlið krefst mikillar vinnslu skilvirkni og nákvæmni til að draga úr kostnaði við gírframleiðslu og draga úr sóun á auðlindum.

Smíða á eyðum

2） Venjulegt

Gírframleiðsla er erfitt að stjórna kælihraða vinnustykkisins, sem er undir áhrifum af umhverfinu, búnaðarvandamálum, handvirkum aðgerðum og öðrum þáttum, sem veldur ákveðnum hindrunum fyrir einsleitni skipulagsbyggingarinnar, svo það er nauðsynlegt að hitameðhöndla málminn. klippa.Þetta ferli sem er beitt á jafnhitanormaliserunarferlið vísar til vandamálsins við að forðast varma aflögun gírstálefna við hæfilegt hitastig eftir hörku gírskurðar og hitameðferðarvinnslu.

3） Beygjuferli

Gírframleiðsla og vinnsla fyrir nákvæmni gírstaðsetningarkröfur eru miklar, sem stendur í vinnslu á gíreyðum þarf venjulega að eiga við CNC rennibekkinn, í samræmi við kröfur endahliðarinnar og borunnar fyrir lóðréttleika, bæta nákvæmni tanneyðunnar, til að tryggja gæði gírframleiðslu og vinnslu, þar með talið bora, endahlið, vinnslugæði ytra þvermáls osfrv.. Bæta vinnslu skilvirkni CNC rennibekkjar í raun tryggja efnahagslegan ávinning og draga úr fjölda búnaðar.

4） Hobbing og ísetningu

Til þess að bæta endingartíma tólsins, eftir að tólið hefur verið sett á hnífinn, með hlutverki endurhúðunartækni, fækka skiptingum á tólum, tryggja í raun endingu tólsins, til að tryggja stöðuga vinnslu , og stuðla að hagkvæmni framleiðslunnar.

5） Raka

Í frágangsferli gírframleiðslu er rakstur ein af mjög algengustu vinnsluaðferðum, er mikið notaður í gírframleiðslu, sem lykilframleiðsluferli, hefur rakstur sterka kosti, ekki aðeins mikil afköst, og hefur þann kost að auðvelt er að ná kröfur um lögun tanna og tannstefnu.

6)Hitameðferð

Hitameðferðarferli, í vinnsluaðferðum gírframleiðslu, algengast að nitriding, carburizing, quenching hitameðferð á þennan hátt.Eftir þetta ferli eykst yfirborðshörku gíranna til muna og plastseigni miðstöðvarinnar er aukin til muna, sem stuðlar að framlengingu á líftíma gíranna og styrkir í raun þreytuþol og slitþol gíranna.

7）Mölunarferli

Slípunarferlið í gírframleiðslu vísar til frágangsferlisins fyrir ákveðnar stöður, þar á meðal ytri þvermál, innri fóður og endahlið gírsins, til að stuðla að því að bæta samsetningu og uppsetningu nákvæmni.

8） Skoðun

Skoðun er mikilvægur hluti af gírframleiðsluferlinu og vísar til skoðunar og hreinsunar á tönnum, sem venjulega fer fram áður en gírinn er settur saman.Alhliða athugun og greining á fráviki í tönn passa, beiting alhliða skoðunartækis, bæta skilvirkni skoðunarinnar til að koma í veg fyrir vandamál eins og gírhávaða.

3 Algeng vandamál og lausnir við beitingu vinnsluferla við gírframleiðslu

Sp.: Ónákvæmur tannfjöldi

A: Þegartannnúmerið er ónákvæmt, ætti að huga betur að skynsamlegu vali á helluborðum og nota ætti helluborð með svipaða helixhorn, sama þrýstingshorn á helluborði og sömu helluborðseiningu.

Sp.: Stór tönn lögun villa

A: Þegar vandamálið afstór tönn lögun villa á sér stað, stilltu síðan uppsetningarhornið á helluborðinu í tíma.Ákvarðu hvort gírstærðin og viðbótarhreyfingarstefnan séu nákvæm til að tryggja gæði gírframleiðslunnar.

Sp.: Tönn lögun ósamhverfa

A: Hið almennaósamhverfa tannformsvandamálið er hægt að leysa með því að stilla helluborðið.Notaðu slípunarkvörn fyrir helluborð með mikilli nákvæmni og veldu á sanngjörnu verði og auðvelt að nota slípunarkvörn á helluborði til að stuðla að nákvæmni við uppsetningu helluborðs og gæði slípunar helluborðs.Athugaðu allt í kringum uppsetningu og virkni skiptibúnaðarins, styrktu stöðugleika rennibekksins og bættu heildargæði og vinnslu skilvirkni gírframleiðslu.