Gear Machining Guide Leg uit met video, bewerkingsmethoden en -processen

Gear Machining Guide Leg uit met video, bewerkingsmethoden en -processen

Laatste update 14/09, leestijd: 9min

Bij de fabricage en werking van machines spelen tandwielen als een belangrijk onderdeel, voor mechanische rotatie, om ervoor te zorgen dat de normale werking van machines een sleutelrol speelt, de fabricage van tandwielen tot op zekere hoogte de algehele kwaliteit van machines en operationele efficiëntie.

Dit artikel introduceert zes scenario's voor methoden voor het verwerken van tandwielen.Tandwielproductieproces verwerkingsmethoden, bewerkingsprocessen en hun vereisten worden besproken, gecombineerd met het tandwielproductieproces bij de toepassing van veelvoorkomende problemen in het verwerkingsproces en oplossingsstrategieën, om een ​​eenvoudige gids te bieden voor uw tandwielverwerking en -productie, zodat u kunt het juiste proces kiezen, dat kan ookneem dan contact op met onze techniciom informatie over de fabricage van tandwielen te verkrijgen.

Inhoud

1 Illustratie van 6 soorten tandwielmechanische bewerking

2 Gear fabricageproces bewerkingsproces en zijn vereisten

3 Veelvoorkomende problemen en oplossingen bij de toepassing van bewerkingsprocessen in het fabricageproces van tandwielen

1 versnelling mechanische verwerkingsmethode

Tandwielen hebben verschillende tandvormen, waarvan de ingewikkelde tandvorm de meest voorkomende is.Er zijn twee hoofdtypen bewerkingsmethoden die gewoonlijk worden gebruikt voor ingewikkelde tandvormen, namelijk de vormmethode en de spreidmethode.

1） Tanden frezen

Freestanden met schijfvormige modulusfrees behoren tot de vormmethode en de vorm van de freesdoorsnede komt overeen met de vorm van de tandwieltanden.De tanden zijn uitgefreesd.Na het frezen van een tandpunt van het tandwiel, wordt het indexeringsmechanisme handmatig geïndexeerd om een ​​tand te draaien, waarna nog een tandgleuf wordt gefreesd, enzovoort, tot het einde van al het frezen.

Tandwielbewerking door freesmethode

• Sollicitatie

Deze methode heeft een lage verwerkingsefficiëntie en nauwkeurigheid en is alleen geschikt voor de productie van enkelstuks en kleine series.

2） Vormslijpen

Behoort ook tot de verwerking van de vormmethode, het slijpwiel is niet gemakkelijk te kleden, dus minder gebruik.

Het vormen en slijpen van tandwielen

3） Hobbing-methode

Hobbing methode

Het gereedschap voor het snijden van de onafgewerkte tandwielen tijdens het uithollen is een kookplaat, die een worm is vanwege de grote spiraalvormige hefhoek van de kookplaat.De kookplaat is voorzien van sleuven in de richting loodrecht op de spiraalvormige groef, waardoor een aantal snijkanten wordt gevormd, en het normale profiel heeft de vorm van een rek.

Wanneer de kookplaat continu draait, kunnen de tandwielen daarom worden beschouwd als de beweging van een oneindig lang rek.Tegelijkertijd snijdt het snijtandwiel van boven naar beneden, waarbij de in elkaar grijpende relatie tussen het rek (kookplaat) en het tandwielonafgewerkt blijft, en de kookplaat kan de ingewikkelde tandwielvorm op het tandwielonafgewerkte materiaal verwerken.

Principe van tandwieloverbrenging

• Proces kenmerken

(1) De uithollingsverwerking van de spreidmethode heeft een hoge verwerkingsnauwkeurigheid en er is geen theoretische fout in de versnellingscurve van de vormmethode van frezen, dus de splijtnauwkeurigheid is hoog en kan over het algemeen versnellingen met 8 ~ 7 niveaus verwerken van nauwkeurigheid.

(2) Een kookplaat kan cilindrische tandwielen verwerken met dezelfde module en drukhoek als de kookplaat, maar met verschillende tandnummers.

(3) Hobbing met hoge productiviteit is continu snijden, geen hulptijdverlies, de productiviteit is over het algemeen hoger dan frezen en tandwielen invoegen.

• Sollicitatie

Hobbing is geschikt voor de productie van kleine series uit één stuk en massaproductie.

4）Gear scheren

Versnelling scheren

Bij massaproductie is tandwielslijpen een gebruikelijke afwerkingsmethode voor niet-geharde tandoppervlakken.Het werkingsprincipe is om het scheermes en het te bewerken tandwiel te gebruiken voor een vrije beweging, met behulp van de relatieve slip tussen de twee, vanaf het tandoppervlak door zeer fijne spanen te scheren, om de nauwkeurigheid van het tandoppervlak te verbeteren .Scheren kan ook trommelvormige tanden vormen om de positie van het tandcontactgebied te verbeteren.

• Proces kenmerken

1. Scheernauwkeurigheid is over het algemeen 6 tot 7, oppervlakteruwheid Ra is 0,8 tot 0,4 μm, voor het afwerken van niet-uitgedoofde tandwielen.

2. Hoge productiviteit van scheren, het verwerken van een middelgroot tandwiel over het algemeen slechts 2 tot 4 minuten, vergeleken met slijpen, kan de productiviteit met meer dan 10 keer verbeteren.

3. Omdat het scheerproces vrij meshing is, verspreidt de machine zich niet in de beweging van de aandrijfketting, dus de machinestructuur is eenvoudig, gemakkelijk om de machine aan te passen

• Sollicitatie

Scheren is een veelgebruikte methode voor het afwerken van tandwieltanden, vooral voor continue productie van grote hoeveelheden, en wordt over het algemeen gebruikt voor het afwerken van ongeharde tandwielen vanwege de hoge kosten.Scheren wordt momenteel vooral gebruikt voor het afwerken van cilindrische tandwielen, maar deze methode werd in eerste instantie gebruikt voor het schaven van wormwieloverbrengingen.Vroeger waren er ook staafscharen, die ook werden gebruikt voor het afwerken van cilindrische tandwielen, maar vanwege hun te complexe structuur worden ze tegenwoordig zelden gebruikt.

5）Gear vormgeven

Tandwielvorming

Tandwielvorming is een soort tandwielsnijproces dat vaak wordt gebruikt naast afwikkelen.Bij het vormgeven zijn de tandwielvormer en het werkstuk gelijk aan het in elkaar grijpen van een paar cilindrische tandwielen.De bewegingsvorm van het werkstuk en de tandwielvormer wordt getoond in figuur a.Tijdens het tandwielvormen maakt het gereedschap een snelle heen en weer gaande lineaire beweging in de richting van de werkstukas en bewerkt het alle tandwieltandprofielen op het werkstuk.Tijdens het proces snijdt het gereedschap bij elke heen en weer beweging slechts een klein deel van de tandgroef van het werkstuk uit, en de tandoppervlakkromming van de tandgroef van het werkstuk bestaat uit de omhulling van de snijkant van het insteekmes, zoals weergegeven in figuur b .

Het principe van tandwielvorming

• Sollicitatie

Over het algemeen is de productiviteit van hobbing hoger dan die van shaping, omdat shaping een heen en weer gaande beweging is en de teruggaande slag niet snijdt.Het tandwielvormsysteem is minder stijf en de snijhoeveelheid kan niet te groot zijn.Voor tandwielen met een kleine modulus (m<2,5 mm) kan de productiviteit van het vormen echter hoger zijn dan die van het afwikkelen.Voor dunne tandwielen, productie uit één stuk, is de snijlengte van de hobbing groot, misschien niet zo productief als vormgeven.

6） Tandwielslijpen door middel van spreiden

De snijbeweging van de spreidmethode is vergelijkbaar met die van afwikkelen en is een tandafwerkingsmethode, vooral voor geharde tandwielen, wat vaak de enige afwerkmethode is.De spreidmethode kan worden gebruikt om tanden te slijpen met wormwielen of met conische of schijfvormige slijpstenen.

2 Gear fabricageproces bewerkingsproces en zijn vereisten

1）Smeden van spaties

Het proces van het smeden van onbewerkte stukken bij de fabricage van tandwielen wordt veel gebruikt, meestal in de vorm van smeden en warm embossing.Met de geleidelijke ontwikkeling van de tandwielproductie- en verwerkingstechnologie, is de cross-rolling-technologie geleidelijk op grote schaal gebruikt bij de productie van mechanische assen, vooral bij de verwerking en fabricage van werkstukken van het getrapte astype.Het ruwe smeedproces vereist een hoge verwerkingsefficiëntie en nauwkeurigheid om de productiekosten van tandwielen te verlagen en de verspilling van middelen te verminderen.

Smeden van spaties

2）Normaliseren

Tandwielproductie is moeilijk om de koelsnelheid van het werkstuk te regelen, die wordt beïnvloed door de omgeving, apparatuurproblemen, handmatige bediening en andere factoren, waardoor bepaalde obstakels voor de uniformiteit van de organisatiestructuur worden veroorzaakt, dus het is noodzakelijk om het metaal met warmte te behandelen snijden.Dit proces toegepast op het isotherme normalisatieproces verwijst naar het probleem van het vermijden van thermische vervorming van tandwielstaalmaterialen bij een geschikte temperatuur na tandwielhardheid en warmtebehandeling.

3） Draaiproces

Tandwielproductie en -verwerking voor nauwkeurigheidseisen voor tandwielpositionering zijn hoog, momenteel moet bij de verwerking van tandwielblanks meestal worden toegepast op de CNC-draaibank, volgens de vereisten van het eindvlak en de boring voor verticaliteit, de nauwkeurigheid van de tandblank verbeteren, om de kwaliteit van de fabricage en verwerking van tandwielen te waarborgen, inclusief boring, eindvlak, verwerkingskwaliteit van de buitendiameter, enz. Verbeter de verwerkingsefficiëntie van CNC-draaibanken, garandeer effectief de economische voordelen en verminder het aantal apparatuur.

4）Hobbing en invoegen

Om de levensduur van het gereedschap te verbeteren, na het uithollen, het slijpen van messen, met de rol van re-coatingtechnologie, het aantal gereedschapsvervangingen verminderen, de levensduur van het gereedschap effectief waarborgen, om een ​​stabiele verwerking te garanderen , en de economische efficiëntie van de productie bevorderen.

5） Scheren

In het afwerkingsproces van de tandwielproductie is scheren een van de veelgebruikte verwerkingsmethoden, het wordt veel gebruikt bij de productie van tandwielen, als een belangrijk productieproces heeft scheren sterke voordelen, niet alleen een hoge efficiëntie, en heeft het voordeel dat het gemakkelijk te bereiken is de vereisten voor tandvorm en tandoriëntatie.

6)Hittebehandeling

Warmtebehandelingsproces, in de verwerkingsmethoden voor tandwielproductie, de meest gebruikelijke manier om op deze manieren te nitreren, carboneren, afschrikken.Na dit proces wordt de oppervlaktehardheid van de tandwielen aanzienlijk verhoogd en wordt de plastische taaiheid van het midden aanzienlijk verbeterd, wat de verlenging van de levensduur van het tandwiel bevordert en de vermoeidheidsweerstand en slijtvastheid van de tandwielen effectief versterkt.

7） Slijpproces

Het slijpproces bij de fabricage van tandwielen verwijst naar het afwerkingsproces voor bepaalde posities, waaronder de buitendiameter, binnenvoering en eindvlak van het tandwiel, om de verbetering van de montage- en installatienauwkeurigheid te bevorderen.

8)Inspectie

Inspectie is een cruciaal onderdeel van het fabricageproces van tandwielen en verwijst naar de inspectie en reiniging van de tanden, die meestal wordt uitgevoerd voordat het tandwiel wordt gemonteerd.Uitgebreide observatie en analyse van de afwijking van de tandpassing, de toepassing van een uitgebreid inspectie-instrument, verbeteren de effectiviteit van de inspectie om problemen zoals tandwielgeluid te voorkomen.

3 Veelvoorkomende problemen en oplossingen bij de toepassing van bewerkingsprocessen tijdens de fabricage van tandwielen

Vraag: Onnauwkeurig aantal tanden

A: Wanneer detandnummer is onnauwkeurig, er moet meer aandacht worden besteed aan de rationele selectie van kookplaten, en kookplaten met een vergelijkbare spiraalhoek, dezelfde kookplaatdrukhoek en dezelfde kookplaatmodule moeten worden gebruikt.

Vraag: Grote tandvormfout

A: Wanneer het probleem vaner treedt een grote tandvormfout op, pas dan tijdig de inbouwhoek van de kookplaat aan.Bepaal of de grootte van de blanco tandwielen en de extra bewegingsrichting nauwkeurig zijn om de kwaliteit van de fabricage van tandwielen te waarborgen.

Vraag: Asymmetrie van de tandvorm

A: De gemeenschappelijkeasymmetrie van de tandvormprobleem kan worden opgelost door de kookplaat aan te passen.Gebruik een kookplaatslijpmachine met hoge nauwkeurigheid en kies een redelijk geprijsde en eenvoudig te bedienen kookplaatslijpmachine om de nauwkeurigheid van de installatie van de kookplaat en de kwaliteit van het slijpen van de kookplaat te bevorderen.Controleer rondom de installatie en werking van het wisseltandwiel, versterk de stabiliteit van de werking van de draaibank en verbeter de algehele kwaliteit en verwerkingsefficiëntie van de tandwielproductie.