Prerja me laser vs Waterjet: Ngjashmëritë dhe Dallimet

Prerja me laser vs Waterjet: Ngjashmëritë dhe Dallimet

Përditësimi i fundit 31/08, Koha për të lexuar:5 minuta

Prerje me laserdhe prerja me ujë janëpraktikat më të përdorura të prerjesnga kompanitë prodhuese.Për prodhuesit, zgjedhja midis prerjes me lazer dhe me ujë është një detyrë e vështirë, pasi secila mund të jetë më e përshtatshme për materiale dhe aplikime të ndryshme.Të dy proceset kanë saktësi dhe saktësi të lartë me humbje minimale.Këto procese mund të trajtojnë një gamë të gjerë metalesh, të cilat ka shumë të ngjarë të jenë të përshtatshme për industrinë e automatizimit me një gjerësi të vogël të krahut.

Prerje me ujëështë më i përshtatshëm për materiale të trasha dhe më të forta në krahasim me prerjen me lazer.Prerja me lazer përfundon funksionimin në më pak kohë në krahasim me prerjen me ujë, por pjesa e punës do të ketë skaje të djegura të cilat kërkojnë një proces heqjeje.Prerja me ujë është mjaft e shtrenjtë dhe prerja me lazer është procesi më ekonomik.Duhet të bëhen pyetje të shumta, përpara se të zgjidhni metodën e duhur të prerjes, si lloji i materialit, trashësia e materialit, toleranca e kërkuar dhe përfundimi i skajit dhe efektet e nxehtësisë në material.

Në këtë blog, diskutohet një shpjegim i detajuar i prerjes me lazer dhe prerja me ujë, së bashku me aftësitë e tyre.Nëse dëshironi të dini më shumë detaje rreth këtyre dy proceseve, gjithmonë mund të merrni ndihmëinxhinierët tanë.

Çfarë është një prerje me lazer?

Prerje me laser

Rrezet e energjisë me densitet të lartë të prodhuara me gaz përdoren përgjithësisht për prerjen e materialit në prerjen me lazer.Për të prerë materialet, rrezet e energjisë drejtohen nga pasqyrat dhe këto rreze me densitet të lartë njihen si Laser.Lazeri përdoret për të shkrirë, djegur ose avulluar materialin në zonën e kontaktit për të krijuar një prerje të qetë dhe të pastër.Gjatë funksionimit të prerjes me lazer, lazeri mund të jetë në një pozicion statik ose mund të lëvizë nëpër material sipas kërkesave.

Prerëset lazer përdoren zakonisht për prerjen e fletëve të sheshta prej çeliku me trashësi mesatare me trashësi, në intervalin 0,12” dhe 0,4”.Lazeri mund të presë materialet me ngjyra të cilat janë të holla si plastika dhe druri.Megjithatë, do të ketë skaj të djegur për shkak të gjenerimit të nxehtësisë.Për të arritur një shkallë të lartë saktësie dhe saktësie për çdo punë prerjeje, prerja me lazer është ajo ideale.Me këtë prerje me lazer, mund të realizohen punë më të thjeshta si unaza, disqe dhe punë shumë komplekse për industri të ndryshme.Një shkallë e lartë e vazhdueshme e përsëritshmërisë dhe tolerancave të ngushta mund të arrihet me prerje me lazer dhe është gjithashtu shumë e pajtueshme me operacionet e prodhimit në masë.

Çfarë është një prerje uji me ujë?

Prerje me ujë

Prerja me rrymë uji përdor kryesisht një rrymë uji nën presion, i cili përmban materiale gërryese si oksid alumini ose granatë.Këto materiale gërryese ndihmojnë në përmirësimin e aftësisë së prerjes dhe krijojnë prerje përmes gërryerjes në vend të shkrirjes, djegies dhe avullimit.Ky proces përsërit erozionin që gdhend shtretërit e lumenjve dhe shkëmbinjtë në natyrë.Kërkohet një pompë me presion të lartë me përqendrim dhe shpejtësi më të lartë për të përzënë lëngun nëpër vrima të ngurta, gjë që rezulton në një avion masivisht të fuqishëm me një fuqi prej 4-7 kilovat.Prerja me ujë të valë mundëson prerjen e një game më të gjerë materialesh dhe është ideale për prerje të vështira ose komplekse.Do ta bëjë funksionimin e prerjes të pastër, me toleranca të afërta, në mënyrë katrore dhe me një përfundim të mirë buzë.Me shumë pak përjashtime.prerja e ujit përdoret zakonisht për të bërë çdo profil në çdo material deri në një trashësi prej 250 mm.

Ngjashmëritë midis prerjes Laser dhe Waterjet

Në shumë industri, si proceset e prerjes me laser ashtu edhe ato me ujë përdoren për të prerë materiale të ndryshme për aplikime të ndryshme.Shumica e karakteristikave të këtyre dy proceseve diskutohen më poshtë:

v Saktësia dhe saktësia:Të dy proceset sigurojnë qëndrueshmëri në të gjitha grupet e produktit duke e bërë procesin e prodhimit të komponentëve në një nivel shumë të përsëritshëm.Në shumë aplikacione, ato ofrojnë saktësi dhe saktësi jashtëzakonisht të lartë.

v Mbetjet minimale:Të dy proceset gjenerojnë një sasi të vogël mbetjesh të ripërdorshme dhe të riciklueshme, dhe më tej do t'i japë një shtysë praktikave të qëndrueshme.

v Shkathtësia:Duke qenë se të dy proceset mund të trajtojnë një gamë të gjerë metalesh nga çeliku dhe çeliku inox deri tek alumini, bakri dhe bronzi, ato janë shumë të gjithanshme.Ata mund të prodhojnë pjesë me porosi për çdo aplikim, me anë të të cilit këto procese janë shumë të përshtatura.

v Gjerësia e vogël e kefës:Sasia e materialit që hiqet nga pjesa e punës me çdo prerje njihet si "gjerësia e kerfit".Të dy proceset ofrojnë një gjerësi të vogël të kofshës, me prerje me ujë, e cila është rreth 0,7 deri në 1,02 mm dhe prerja me lazer ofron një gjerësi të thellë tepër të hollë, e cila është rreth 0,08 deri në 1 mm.Kjo gjerësi e vogël e kofshës lejon që të dy proceset të prodhojnë produkte me detaje të imta dhe forma të ndërlikuara.

v  Cilesi e larte:Për shkak të saktësisë dhe saktësisë së makinerive, të dy proceset ofrojnë produkte të prera me cilësi të lartë.

v  Përshtatshmëria për automatizim:Proceset e automatizuara kërkojnë përsëritjen e proceseve me saktësinë dhe saktësinë maksimale.Për këtë, të dy proceset janë ideale dhe mund të bëjnë të njëjtat prerje disa herë duke ruajtur tolerancat dimensionale.

Dallimet midis Prerjes me Laser dhe Waterjet

Rezultatet dhe aplikimet gjithashtu mund të bëjnë dallimin midis këtyre proceseve, jo vetëm metodave të tyre.Shumica e tyre diskutohen më poshtë:

v Materiale:Për prerjen e metaleve, të dy proceset janë zgjedhje të shkëlqyera, por operacioni i dytë do të përcaktojë më të mirën për punën.Në përgjithësi, për shkak të aftësive të tij me presion të lartë, prerja me ujë është më e përshtatshme për materiale më të trasha dhe më të forta në krahasim me prerjen me lazer.

v  Shpejtësia:Prerja me lazer funksionon brenda më pak kohë dhe shkurton më shumë inç në minutë në krahasim me prerjen me ujë.

v Saktësia:Në varësi të shpejtësisë së lazerit, prerja me lazer jep saktësi jashtëzakonisht të lartë, me një tolerancë prej ±0,005” dhe toleranca tipike e prerjes me ujë është ±0,003”.

v Pastrimi i komponentëve:Disa djegie në sipërfaqet e prera të komponentit do të ndodhin për shkak të prerjes me lazer dhe komponenti do të kërkojë një proces heqjeje për butësinë, funksionalitetin dhe sigurinë e tij optimale.Ushtrimi i një presioni të lartë në pjesën e punës për shkak të prerjes me rrymë uji rezulton në shpërthimin e pjesëve të vogla/të holla të punës në krahasim me pjesët e punës të mëdha/të trasha.Në mënyrë ideale, procesi i prerjes me ujë me ujë kërkon heqje/pastrim minimal të pjesës së punës, pasi pjesët e prera të punës do të kenë një sipërfaqe të lëmuar.

v Kostot:Për prerjen me ujë, disa komponentë shtesë duhet të punojnë siç duhet, si një pompë me presion të lartë, materiale gërryese dhe kokë prerëse, gjë që rezulton në një proces relativisht të shtrenjtë.Prerja me laser është procesi më ekonomik pasi mund të presë pjesët në më pak kohë.