Ласерско сечење наспроти Waterjet: Сличности и разлики

Ласерско сечење наспроти Waterjet: Сличности и разлики

Последно ажурирање 31.08. време за читање:5 минути

Ласерско сечењеи воден млаз сечење сенајчесто користени практики за сечењеод страна на производствените компании.За производителите, изборот помеѓу ласерско и воден млаз сечење е тешка задача, бидејќи секој може да биде посоодветен за различни материјали и апликации.И двата процеси имаат висока точност и прецизност со минимален отпад.Овие процеси можат да се справат со широк опсег на метали, кои најверојатно се погодни за индустријата за автоматизација со мала ширина на гребенот.

Воден млаз сечењее најсоодветен за дебели и поцврсти материјали во споредба со ласерското сечење.Ласерското сечење ја комплетира операцијата за помалку време во споредба со сечењето со воден млаз, но работното парче ќе има изгорени рабови за кои е потребен процес на бришење.Сечењето со воден млаз е прилично скапо, а ласерското сечење е најекономичен процес.Треба да се постават повеќе прашања, пред да се избере соодветен метод на сечење, како што се типот на материјалот, дебелината на материјалот, потребната толеранција и завршницата на рабовите и ефектите од топлината врз материјалот.

Во овој блог, детално објаснување за ласерското сечење и сечењето со воден млаз се дискутирани заедно со нивните способности.Ако сакате да дознаете повеќе детали за овие два процеса, секогаш можете да добиете помош однашите инженери.

Што е ласерско сечење?

Ласерско сечење

Енергетските зраци со висока густина произведени со гас обично се користат за сечење материјал при ласерско сечење.За сечење на материјалите, зраците на енергија се насочени од огледалата и овие зраци со висока густина се познати како Ласер.Ласерот се користи за топење, согорување или испарување на материјалот во контактната зона за да се создаде мазен и чист рез.За време на работата со ласерско сечење, ласерот може да биде во статична положба или може да се движи низ материјалот според барањата.

Ласерските секачи најчесто се користат за сечење рамни листови од челик со средна дебелина со дебелина, во опсег од 0,12” и 0,4”.Ласерот може да сече обоени материјали кои се тенки како пластика и дрво.Сепак, ќе има изгорени рабови поради создавањето на топлина.За да се постигне висок степен на прецизност и точност за секоја работа на сечење, ласерското сечење е идеално.Со ова ласерско сечење, може да се остварат поедноставни работи како прстени, дискови и многу сложени работи за различни индустрии.Конзистентен висок степен на повторливост и тесни толеранции може да се постигнат со ласерско сечење и исто така е многу компатибилен со операциите на масовно производство.

Што е сечење со воден млаз?

Воден млаз сечење

Сечењето со воден млаз првенствено користи млаз вода под притисок, кој содржи абразивни материјали како што се алуминиум оксид или гранат.Овие абразивни материјали помагаат да се подобри способноста за сечење и се создаваат засеци преку абразија наместо топење, горење и испарување.Овој процес ја повторува ерозијата што ги откопува речните корита и карпите во природата.Потребна е пумпа под висок притисок со поголема концентрација и брзина за возење на течноста низ крути дупки, што резултира со масовно моќен млаз со моќност од 4-7 киловати.Сечењето со воден млаз овозможува сечење на поширок опсег на материјали и е идеално за тешки или сложени сечења.Тоа ќе ја направи работата на сечењето чисто, блиски толеранции, чесно и со добра завршница на рабовите.Со многу малку исклучоци.сечењето со воден млаз најчесто се користи за изработка на кој било профил на кој било материјал до дебелина од 250 mm.

Сличности помеѓу ласерското и вотерџет сечењето

Низ бројни индустрии, процесите на сечење со ласер и воден млаз се користат за сечење различни материјали за различни апликации.Повеќето од карактеристиките на овие два процеси се дискутирани подолу:

v Точност и прецизност:Двата процеси обезбедуваат конзистентност во сериите на производи со тоа што го прават процесот на производство на компоненти на високо повторливо ниво.Во многу апликации, тие обезбедуваат извонредно висока прецизност и точност.

v Минимален отпад:И двата процеси генерираат мало количество отпадоци за повторна употреба и рециклирање, а понатаму ќе им даде поттик на одржливите практики.

v Разновидност:Бидејќи и двата процеси можат да се справат со широк опсег на метали од челик и не'рѓосувачки челик до алуминиум, бакар и бронза, тие се многу разновидни.Тие можат да произведуваат сопствени делови за која било апликација, со што овие процеси се многу приспособливи.

v Мала ширина на подлогата:Количината на материјал што се отстранува од работното парче со секое сечење е позната како „широчина на гребенот“.И двата процеса нудат мала ширина на гребенот, со сечење воден млаз, што е околу 0,7 до 1,02 mm и ласерско сечење нуди неверојатно тенка ширина на гребенот, што е околу 0,08 до 1 mm.Оваа мала ширина на гребенот им овозможува на двата процеси да произведуваат производи со фини детали и сложени форми.

v  Висок квалитет:Поради прецизноста и прецизноста на машините, двата процеси испорачуваат висококвалитетни производи за сечење.

v  Погодност за автоматизација:Автоматизираните процеси бараат повторување на процесите со најголема прецизност и точност.За ова, и двата процеси се идеални и можат да ги направат истите резови неколку пати со одржување на димензионалните толеранции.

Разлики помеѓу сечењето со ласер и воден млаз

Резултатите и апликациите исто така можат да направат разлика помеѓу овие процеси, не само нивните методи.Повеќето од нив се дискутирани подолу:

v Материјали:За сечење метали, двата процеси се одличен избор, но втората операција ќе го одреди најдоброто за работата.Генерално, поради неговите способности за висок притисок, сечењето со воден млаз е најпогодно за подебели и поцврсти материјали во споредба со ласерското сечење.

v  Брзина:Ласерското сечење работи за помалку време и намалува повеќе инчи во минута во споредба со сечењето со воден млаз.

v Прецизност:Во зависност од брзината на ласерот, ласерското сечење дава исклучително висока прецизност, со толеранција од ±0,005” и типичната толеранција на сечењето со воден млаз е ±0,003”.

v Чистење на компоненти:Неколку изгореници на исечените површини на компонентата ќе се појават поради ласерско сечење и компонентата ќе бара процес на бришење за нејзина оптимална мазност, функционалност и безбедност.Вршењето висок притисок врз работното парче поради сечењето со воден млаз резултира со минирање на мали/тенки работни парчиња во споредба со големите/дебелите работни парчиња.Идеално, процесот на сечење воден млаз бара минимално отстранување/чистење на работното парче, бидејќи исечените работни парчиња ќе имаат мазна завршна површина.

v Трошоци:За сечење со воден млаз, некои дополнителни компоненти треба да работат правилно, како што се пумпа под висок притисок, абразивни материјали и глава за сечење, што резултира со релативно скап процес.Ласерското сечење е најекономичен процес бидејќи може да ги исече деловите за помалку време.