Лазер ба усны тийрэлтэт зүсэлт: ижил төстэй байдал ба ялгаа

Лазер ба усны тийрэлтэт зүсэлт: ижил төстэй байдал ба ялгаа

Сүүлийн шинэчлэлт 08/31, Унших цаг:5 минут

Лазер зүсэхболон усны тийрэлтэт огтлох нь юмхамгийн өргөн хэрэглэгддэг зүсэх аргуудүйлдвэрлэлийн компаниудаар .Үйлдвэрлэгчдийн хувьд лазер болон усны тийрэлтэт зүсэлтийн хооронд сонголт хийх нь хэцүү ажил бөгөөд учир нь тус бүр нь өөр өөр материал, хэрэглээнд илүү тохиромжтой байдаг.Хоёр процесс хоёулаа өндөр нарийвчлалтай, хамгийн бага хаягдалтай байдаг.Эдгээр процессууд нь өргөн хүрээний металлыг зохицуулах боломжтой бөгөөд энэ нь жижиг эрэгний өргөнтэй автоматжуулалтын салбарт хамгийн тохиромжтой байдаг.

Усны тийрэлтэт зүсэлтлазер зүсэлттэй харьцуулахад зузаан, хатуу материалд хамгийн тохиромжтой.Лазер зүсэлт нь усны урсгалтай зүсэлттэй харьцуулахад үйл ажиллагааг богино хугацаанд дуусгах боловч ажлын хэсэг нь шатсан ирмэгтэй тул шаваасыг арилгах процессыг шаарддаг.Усны тийрэлтэт зүсэлт нь нэлээд үнэтэй бөгөөд лазер зүсэлт нь хамгийн хэмнэлттэй процесс юм.Материалын төрөл, материалын зузаан, шаардагдах хүлцэл, ирмэгийн өнгөлгөө, дулааны материалд үзүүлэх нөлөө гэх мэт тохирох зүсэх аргыг сонгохын өмнө олон асуулт асуух шаардлагатай.

Энэ блогт лазер хайчлах, усны тийрэлтэт зүсэх талаар нарийвчилсан тайлбарыг тэдгээрийн чадавхийн хамт авч үзэх болно.Хэрэв та эдгээр хоёр үйл явцын талаар илүү дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсвэл үргэлж зөвлөгөө авах боломжтойманай инженерүүд.

Лазер зүсэлт гэж юу вэ?

Лазер зүсэх

Хий ашиглан үйлдвэрлэсэн өндөр нягтралтай энергийн цацрагийг ихэвчлэн лазер хайчлахад материалыг огтлоход ашигладаг.Материалыг огтлохын тулд энергийн цацрагийг толин тусгалаар чиглүүлдэг бөгөөд эдгээр өндөр нягтралтай цацрагийг лазер гэж нэрлэдэг.Лазер нь гөлгөр, цэвэр зүсэлт үүсгэхийн тулд контактын бүсэд материалыг хайлуулах, шатаах эсвэл ууршуулахад ашигладаг.Лазер зүсэх үед лазер нь статик байрлалд байх эсвэл шаардлагын дагуу материалаар дамжин хөдөлж болно.

Лазер зүсэгчийг ихэвчлэн 0.12" ба 0.4" зузаантай дунд зэргийн зузаантай ган хавтгай хуудсыг огтлоход ашигладаг.Лазер нь хуванцар, мод гэх мэт нимгэн өнгөт материалыг огтолж чаддаг.Гэсэн хэдий ч дулааны улмаас шатсан ирмэг байх болно.Аливаа зүсэх ажилд өндөр нарийвчлал, нарийвчлалыг бий болгохын тулд лазер зүсэх нь хамгийн тохиромжтой.Энэхүү лазер зүсэлтийн тусламжтайгаар цагираг, диск гэх мэт илүү энгийн ажлуудыг хийж, янз бүрийн салбаруудад зориулсан маш нарийн төвөгтэй ажлуудыг хийж болно.Тогтвортой өндөр давтагдах чадвар, хатуу хүлцлийг лазераар зүсэх замаар олж авах боломжтой бөгөөд энэ нь бөөнөөр үйлдвэрлэх үйл ажиллагаанд маш сайн нийцдэг.

Waterjet Cutting гэж юу вэ?

Усны тийрэлтэт зүсэлт

Усны тийрэлтэт зүсэлт нь үндсэндээ хөнгөн цагаан исэл эсвэл анар зэрэг зүлгүүрийн материалыг агуулсан даралтат усны урсгалыг ашигладаг.Эдгээр зүлгүүрийн материалууд нь хайлах, шатаах, ууршихаас илүүтэйгээр зүсэх чадварыг сайжруулж, элэгдэлд ороход тусалдаг.Энэ үйл явц нь байгальд байгаа голын гольдрол, хадан цохионуудыг сийлдэг элэгдлийг давтдаг.Шингэнийг хатуу нүхээр гаргахын тулд өндөр концентраци, хурдтай өндөр даралтын насос шаардлагатай бөгөөд энэ нь 4-7 киловатт хүчин чадалтай асар хүчтэй тийрэлтэт хөдөлгүүрийг бий болгодог.Усны тийрэлтэт зүсэлт нь илүү өргөн хүрээний материалыг огтлох боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь хэцүү эсвэл төвөгтэй зүсэлт хийхэд тохиромжтой.Энэ нь зүсэх ажиллагааг цэвэрхэн, ойрын хүлцэл, дөрвөлжин, сайн ирмэгээр дуусгах болно.Маш цөөхөн үл хамаарах зүйл.Усны тийрэлтэт зүсэлтийг 250 мм хүртэл зузаантай ямар ч материалд ямар ч профиль хийхэд ихэвчлэн ашигладаг.

Лазер ба усны тийрэлтэт зүсэлтийн хоорондох ижил төстэй байдал

Олон тооны үйлдвэрүүдэд лазер болон усны тийрэлтэт огтлох процессыг өөр өөр хэрэглээнд зориулж янз бүрийн материалыг огтлоход ашигладаг.Эдгээр хоёр үйл явцын ихэнх шинж чанаруудыг доор авч үзсэн болно.

v Нарийвчлал ба нарийвчлал:Энэ хоёр процесс нь бүрдэл хэсгүүдийн үйлдвэрлэлийн процессыг дахин давтагдах түвшинд хүргэх замаар бүтээгдэхүүний багцын тогтвортой байдлыг хангадаг.Олон тооны хэрэглээнд тэд гайхалтай өндөр нарийвчлал, нарийвчлалыг өгдөг.

v Хамгийн бага хог хаягдал:Энэ хоёр үйл явц нь дахин ашиглах боломжтой, дахин боловсруулах боломжтой бага хэмжээний хаягдал үүсгэдэг бөгөөд цаашлаад тогтвортой практикт түлхэц өгөх болно.

v Олон талт байдал:Энэ хоёр процесс нь ган, зэвэрдэггүй гангаас эхлээд хөнгөн цагаан, зэс, хүрэл хүртэлх өргөн хүрээний металлыг боловсруулах чадвартай тул тэдгээр нь маш уян хатан байдаг.Тэд ямар ч хэрэглээнд зориулж захиалгат эд ангиудыг үйлдвэрлэх боломжтой бөгөөд эдгээр процессууд нь маш сайн тохируулагддаг.

v Жижиг керфийн өргөн:Зүсэлт бүрээр ажлын хэсгээс гаргаж авсан материалын хэмжээг "гарын өргөн" гэж нэрлэдэг.Энэ хоёр процесс нь 0.7-оос 1.02 мм-ийн усны тийрэлтэт зүсэлт бүхий жижиг ирмэгийн өргөнийг санал болгодог бөгөөд лазер зүсэлт нь 0.08-аас 1 мм-ийн өргөнтэй гайхалтай нимгэн ирмэгийг санал болгодог.Энэхүү жижиг ирмэгийн өргөн нь нарийн ширхэгтэй, нарийн ширхэгтэй хэлбэр бүхий бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

v  Өндөр чанар:Машинуудын нарийвчлал, нарийвчлалын ачаар хоёр процесс нь өндөр чанартай зүссэн бүтээгдэхүүнийг хүргэдэг.

v  Автоматжуулалтад тохиромжтой:Автоматжуулсан процессууд нь үйл явцыг дээд зэргийн нарийвчлал, нарийвчлалтайгаар давтахыг шаарддаг.Үүний тулд хоёр процесс хоёулаа тохиромжтой бөгөөд хэмжээсийн хүлцлийг хадгалах замаар хэд хэдэн удаа ижил зүсэлт хийх боломжтой.

Лазер ба усны тийрэлтэт зүсэлтийн хоорондох ялгаа

Үр дүн, хэрэглээ нь эдгээр процессуудын хоорондын ялгааг бий болгож чадна, зөвхөн тэдгээрийн аргууд.Тэдгээрийн ихэнхийг доор авч үзэх болно.

v Материал:Металл хайчлахын тулд хоёр процесс хоёулаа маш сайн сонголт боловч хоёр дахь үйл ажиллагаа нь тухайн ажилд хамгийн тохиромжтойг нь тодорхойлох болно.Ерөнхийдөө өндөр даралтын чадавхитай учраас усан тийрэлтэт зүсэлт нь лазер зүсэлттэй харьцуулахад зузаан, хатуу материалд хамгийн тохиромжтой.

v  Хурд:Лазер зүсэлт нь богино хугацаанд ажилладаг бөгөөд усны урсгалтай зүсэлттэй харьцуулахад минутанд илүү их инч зүсдэг.

v Нарийвчлал:Лазерын хурдаас хамааран лазер зүсэлт нь онцгой өндөр нарийвчлалыг өгдөг бөгөөд ±0.005"-ийн хүлцэл, усны тийрэлтэт зүсэлтийн ердийн хүлцэл нь ±0.003" юм.

v Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг цэвэрлэх:Лазер зүсэлтийн улмаас эд ангиудын зүссэн гадаргуу дээр бага зэрэг түлэгдэх ба эд анги нь оновчтой жигд, ажиллагаатай, аюулгүй байдлыг хангахын тулд шавар арилгах процессыг шаарддаг.Усны тийрэлтэт зүсэлтийн улмаас ажлын хэсэг дээр өндөр даралт үзүүлэх нь том/зузаан бэлдэцтэй харьцуулахад жижиг/нимгэн бэлдэцийг тэсэлгээнд хүргэдэг.Зүссэн бэлдэцүүд нь гөлгөр гадаргуутай байх тул усны тийрэлтэт зүсэх үйл явц нь ажлын хэсгийг хамгийн бага хэмжээгээр арилгах/цэвэрлэхийг шаарддаг.

v Зардал:Усны тийрэлтэт зүсэлтийн хувьд өндөр даралтын шахуурга, зүлгүүрийн материал, зүсэх толгой зэрэг зарим нэмэлт эд ангиудыг зөв ажиллуулах шаардлагатай бөгөөд энэ нь харьцангуй өндөр өртөгтэй процессыг бий болгодог.Лазер зүсэх нь эд ангиудыг богино хугацаанд огтлох боломжтой тул хамгийн хэмнэлттэй процесс юм.