Lézeres vs vízsugaras vágás: hasonlóságok és különbségek
Utolsó frissítés: 08/31, ideje elolvasni:5 perc
Lézeres vágásés vízsugaras vágás aleggyakrabban használt vágási gyakorlatokgyártó cégek által.A gyártók számára nehéz feladat választani a lézeres és vízsugaras vágás között, mivel mindegyik jobban megfelel a különböző anyagokhoz és alkalmazásokhoz.Mindkét eljárás nagy pontossággal és precizitással rendelkezik, minimális hulladékkal.Ezek az eljárások a fémek széles skáláját képesek kezelni, amelyek nagy valószínűséggel kis vágásszélességgel alkalmasak az automatizálási ipar számára.
Vízsugaras vágása legmegfelelőbb vastag és keményebb anyagokhoz a lézervágáshoz képest.A lézeres vágás a műveletet rövidebb idő alatt fejezi be a vízsugaras vágáshoz képest, de a munkadarab élei megégettek, ami sorjázást igényel.A vízsugaras vágás meglehetősen drága, és a lézervágás a leggazdaságosabb eljárás.A megfelelő vágási mód kiválasztása előtt több kérdést is fel kell tenni, mint például az anyag típusa, az anyagvastagság, a szükséges tűrés és élsimítás, valamint a hő anyagra gyakorolt hatása.
Ebben a blogban a lézeres vágás és a vízsugaras vágás részletes magyarázatát tárgyaljuk, valamint azok képességeit.Ha többet szeretne megtudni erről a két folyamatról, bármikor kérhet segítségetmérnökeink.
Mi az a lézeres vágás?
Lézeres vágás
A gázzal előállított nagy sűrűségű energianyalábokat általában lézervágásnál használják anyagvágásra.Az anyagok vágásához az energianyalábokat a tükrök irányítják, és ezeket a nagy sűrűségű sugarakat lézernek nevezik.A lézert az anyag megolvasztására, égetésére vagy elpárologtatására használják az érintkezési zónában, hogy sima és tiszta vágást hozzon létre.A lézeres vágási művelet során a lézer lehet statikus helyzetben, vagy a követelményeknek megfelelően mozoghat az anyagon.
A lézervágókat általában 0,12” és 0,4” vastagságú, közepes vastagságú acél lapos lemezeinek vágására használják.A lézer vékony nemvas anyagokat, például műanyagokat és fát vághat.A hőtermelés miatt azonban lesz égett szél.A lézervágás az ideális, ha bármilyen vágási munkához nagyfokú precizitást és pontosságot szeretne elérni.Ezzel a lézeres vágással az egyszerűbb munkákat, például gyűrűket, tárcsákat és rendkívül összetett feladatokat lehet elvégezni a különböző iparágakban.A lézervágással állandóan magas fokú ismételhetőség és szűk tűrések érhetők el, és nagymértékben kompatibilis a tömeggyártási műveletekkel is.
Mi az a vízsugaras vágás?
Vízsugaras vágás
A vízsugaras vágás elsősorban nyomás alatti vízsugarat használ, amely csiszolóanyagokat, például alumínium-oxidot vagy gránátot tartalmaz.Ezek a csiszolóanyagok javítják a vágási képességet, és olvadás, égés és párolgás helyett kopáson keresztül vágásokat hoznak létre.Ez a folyamat megismétli azt az eróziót, amely a természetben folyómedreket és sziklákat hasít ki.A folyadék merev lyukakon való átvezetéséhez nagyobb koncentrációjú és fordulatszámú, nagynyomású szivattyú szükséges, ami masszívan erős, 4-7 kilowatt teljesítményű sugárt eredményez.A vízsugaras vágás többféle anyag vágását teszi lehetővé, és ideális nehéz vagy összetett vágásokhoz.A vágási műveletet tisztán, szűk tűréssel, szögletesen és jó élsimítással teszi.Nagyon kevés kivétellel.a vízsugaras vágást általánosan használják bármilyen profil készítésére bármilyen anyagból 250 mm vastagságig.
Hasonlóságok a lézeres és a vízsugaras vágás között
Számos iparágban mind a lézeres, mind a vízsugaras vágási eljárásokat használják különféle anyagok vágására különböző alkalmazásokhoz.E két folyamat legtöbb jellemzőjét az alábbiakban tárgyaljuk:
v Pontosság és precizitás:Mindkét folyamat biztosítja a konzisztenciát a terméktételek között azáltal, hogy az alkatrészgyártási folyamatot magas szinten ismételhetővé teszi.Számos alkalmazásban kiemelkedően nagy pontosságot és pontosságot biztosítanak.
v Minimális hulladék:Mindkét folyamat kis mennyiségű újrafelhasználható és újrahasznosítható hulladékot termel, és további lendületet ad a fenntartható gyakorlatoknak.
v Sokoldalúság:Mivel mindkét eljárás fémek széles skáláját képes kezelni az acéltól és a rozsdamentes acéltól az alumíniumig, rézig és bronzig, rendkívül sokoldalúak.Bármilyen alkalmazáshoz képesek egyedi alkatrészeket gyártani, amelyek révén ezek a folyamatok nagymértékben személyre szabhatók.
v Kis Kerf szélesség:A munkadarabról minden egyes vágással eltávolított anyagmennyiséget „vágási szélességnek” nevezzük.Mindkét eljárás kis vágásszélességet kínál, a vízsugaras vágás körülbelül 0,7-1,02 mm, a lézervágás pedig hihetetlenül vékony, körülbelül 0,08-1 mm.Ez a kis vágási szélesség lehetővé teszi mindkét folyamat számára, hogy finom részletekkel és bonyolult formájú termékeket állítsanak elő.
v Jó minőség:A gépek precizitásának és pontosságának köszönhetően mindkét folyamat kiváló minőségű vágott termékeket szállít.
v Alkalmasság automatizáláshoz:Az automatizált folyamatok a folyamatok rendkívüli precizitással és pontossággal történő megismétlését igénylik.Ehhez mindkét eljárás ideális, és a mérettűrések betartásával többször is elvégezhetik ugyanazt a vágást.
A lézeres és vízsugaras vágás közötti különbségek
Az eredmények és az alkalmazások is különbséget tehetnek e folyamatok között, nem csak a módszerek között.Legtöbbjüket az alábbiakban tárgyaljuk:
v Anyagok:Fémek vágásához mindkét eljárás kiváló választás, de a második művelet határozza meg a legjobbat a munkához.Általánosságban elmondható, hogy a vízsugaras vágás a nagynyomású képességei miatt vastagabb és keményebb anyagokhoz a legalkalmasabb a lézervágáshoz képest.
v Sebesség:A lézeres vágás rövidebb idő alatt működik, és percenként több hüvelyk vágást végez, mint a vízsugaras vágás.
v Pontosság:A lézeres vágás sebességétől függően a lézeres vágás rendkívül nagy pontosságot biztosít, ±0,005” tűréssel, a vízsugaras vágás tipikus tűrése pedig ±0,003”.
v Alkatrészek tisztítása:A lézervágás következtében néhány égési sérülés keletkezik az alkatrész vágott felületein, és az alkatrésznek sorjázásra van szüksége az optimális simaság, funkcionalitás és biztonság érdekében.A vízsugaras forgácsolás következtében a munkadarabra gyakorolt nagy nyomás a kis/vékony munkadarabok robbantását eredményezi a nagy/vastag munkadarabokhoz képest.Ideális esetben a vízsugaras vágási folyamat minimális sorjázást/tisztítást igényel a munkadarabon, mivel a vágott munkadarabok felülete sima lesz.
v Költségek:A vízsugaras vágáshoz néhány további alkatrésznek megfelelően kell működnie, mint például a nagynyomású szivattyúnak, a csiszolóanyagoknak és a vágófejnek, ami viszonylag költséges folyamatot eredményez.A lézeres vágás a leggazdaságosabb eljárás, mivel rövidebb idő alatt vágja le az alkatrészeket.
Feladás időpontja: 2022-01-01