Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.
  • कॉल सपोर्ट +८६ १५३६१४६५५८०(चीन)
  • ई-मेल समर्थन enquires@proleantech.com

लेझर वि वॉटरजेट कटिंग: समानता आणि फरक

लेझर वि वॉटरजेट कटिंग: समानता आणि फरक

शेवटचे अपडेट 08/31, वाचण्याची वेळ:5 मिनिटे

 

लेझर कटिंगआणि वॉटरजेट कटिंग आहेतसर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणार्‍या कटिंग पद्धतीउत्पादन कंपन्यांद्वारे.उत्पादकांसाठी, लेसर आणि वॉटरजेट कटिंगमध्ये निवड करणे कठीण काम आहे, कारण प्रत्येक भिन्न सामग्री आणि अनुप्रयोगांसाठी अधिक योग्य असू शकते.दोन्ही प्रक्रियांमध्ये किमान कचरा सह उच्च अचूकता आणि अचूकता आहे.या प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात धातू हाताळू शकतात, जे लहान कर्फ रूंदीसह ऑटोमेशन उद्योगासाठी बहुधा योग्य आहेत.

 

वॉटरजेट कटिंगलेसर कटिंगच्या तुलनेत जाड आणि कठिण सामग्रीसाठी सर्वात योग्य आहे.वॉटरजेट कटिंगच्या तुलनेत लेझर कटिंग कमी वेळेत ऑपरेशन पूर्ण करते, परंतु वर्कपीसला जळलेल्या कडा असतात ज्यासाठी डीब्युरिंग प्रक्रिया आवश्यक असते.वॉटरजेट कटिंग खूप महाग आहे आणि लेझर कटिंग ही सर्वात किफायतशीर प्रक्रिया आहे.सामग्रीचा प्रकार, सामग्रीची जाडी, आवश्यक सहिष्णुता आणि काठ पूर्ण करणे आणि सामग्रीवर उष्णतेचा प्रभाव यासारखी योग्य कटिंग पद्धत निवडण्यापूर्वी अनेक प्रश्न विचारले जाणे आवश्यक आहे.

 

या ब्लॉगमध्ये, लेझर कटिंग आणि वॉटरजेट कटिंगचे तपशीलवार स्पष्टीकरण त्यांच्या क्षमतेसह चर्चा केली आहे.आपण या दोन प्रक्रियेबद्दल अधिक तपशील जाणून घेऊ इच्छित असल्यास, आपण नेहमीच मदत घेऊ शकताआमचे अभियंते.

 

 

लेझर कटिंग म्हणजे काय?

लेझर कटिंग

लेझर कटिंग

 

गॅससह उत्पादित उच्च-घनता ऊर्जा बीम सामान्यतः लेसर कटिंगमधील सामग्री कापण्यासाठी वापरतात.सामग्री कापण्यासाठी, उर्जेचे बीम आरशाद्वारे निर्देशित केले जातात आणि या उच्च-घनतेच्या किरणांना लेसर म्हणून ओळखले जाते.एक गुळगुळीत आणि स्वच्छ कट तयार करण्यासाठी लेसरचा वापर संपर्क क्षेत्रावरील सामग्री वितळण्यासाठी, बर्न करण्यासाठी किंवा बाष्पीभवन करण्यासाठी केला जातो.लेसर कटिंग ऑपरेशन दरम्यान, लेसर स्थिर स्थितीत असू शकते किंवा आवश्यकतेनुसार ते संपूर्ण सामग्रीवर जाऊ शकते.

 

लेझर कटरचा वापर सामान्यतः 0.12” आणि 0.4” च्या मर्यादेत मध्यम जाडीच्या स्टीलच्या सपाट शीट कापण्यासाठी केला जातो.लेसर प्लॅस्टिक आणि लाकूड यांसारख्या पातळ नसलेल्या नॉन-फेरस पदार्थांना कापू शकतो.तथापि, उष्णता निर्मितीमुळे बर्न धार असेल.कोणत्याही कटिंग कामासाठी उच्च प्रमाणात अचूकता आणि अचूकता प्राप्त करण्यासाठी, लेझर कटिंग हे आदर्श आहे.या लेझर कटिंगद्वारे, रिंग, डिस्क आणि विविध उद्योगांसाठी अत्यंत जटिल नोकऱ्या यासारख्या सोप्या नोकऱ्या पूर्ण केल्या जाऊ शकतात.लेझर कटिंगद्वारे सातत्यपूर्ण उच्च प्रमाणात पुनरावृत्तीक्षमता आणि घट्ट सहनशीलता प्राप्त केली जाऊ शकते आणि ते मोठ्या प्रमाणात उत्पादन ऑपरेशन्ससह देखील अत्यंत सुसंगत आहे.

 

 

वॉटरजेट कटिंग म्हणजे काय?

वॉटरजेट कटिंग

वॉटरजेट कटिंग

 

वॉटरजेट कटिंगमध्ये प्रामुख्याने पाण्याचा दाब असलेला जेट वापरला जातो, ज्यामध्ये अॅल्युमिनियम ऑक्साईड किंवा गार्नेटसारखे अपघर्षक पदार्थ असतात.हे अपघर्षक पदार्थ कापण्याची क्षमता सुधारण्यास मदत करतात आणि वितळणे, जळणे आणि बाष्पीभवन करण्याऐवजी घर्षणाद्वारे कट तयार करतात.ही प्रक्रिया निसर्गात नदीचे पात्र आणि खडक कोरणारी धूप प्रतिकृती बनवते.द्रव कठोर छिद्रांमधून चालविण्यासाठी उच्च एकाग्रता आणि गतीसह उच्च-दाब पंप आवश्यक आहे, ज्याचा परिणाम 4-7 किलोवॅट्सच्या आउटपुटसह मोठ्या प्रमाणात शक्तिशाली जेटमध्ये होतो.वॉटरजेट कटिंग सामग्रीच्या विस्तृत श्रेणीचे कट करण्यास सक्षम करते आणि ते कठीण किंवा जटिल कटांसाठी आदर्श आहे.हे कटिंग ऑपरेशन स्वच्छपणे, क्लोज टॉलरन्स, चौकोनी आणि चांगल्या टोकासह करेल.अगदी मोजके अपवाद वगळता.वॉटरजेट कटिंगचा वापर सामान्यतः 250 मिमी पर्यंतच्या कोणत्याही सामग्रीवर प्रोफाइल बनवण्यासाठी केला जातो.

 

 

लेझर आणि वॉटरजेट कटिंगमधील समानता

असंख्य उद्योगांमध्ये, लेझर आणि वॉटरजेट कटिंग प्रक्रिया या दोन्ही वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांसाठी विविध साहित्य कापण्यासाठी वापरल्या जातात.या दोन प्रक्रियेची बहुतेक वैशिष्ट्ये खाली चर्चा केली आहेत:

v अचूकता आणि अचूकता:दोन्ही प्रक्रिया अत्यंत पुनरावृत्ती करण्यायोग्य स्तरावर घटक उत्पादन प्रक्रिया करून उत्पादनाच्या संपूर्ण बॅचमध्ये सुसंगतता सुनिश्चित करतात.बर्‍याच अनुप्रयोगांमध्ये, ते उच्च अचूकता आणि अचूकता प्रदान करतात.

v किमान कचरा:दोन्ही प्रक्रिया थोड्या प्रमाणात पुन्हा वापरता येण्याजोग्या आणि पुनर्वापर करण्यायोग्य स्क्रॅप्स तयार करतात आणि पुढे ते शाश्वत पद्धतींना चालना देईल.

v अष्टपैलुत्व:दोन्ही प्रक्रिया स्टील आणि स्टेनलेस स्टीलपासून अॅल्युमिनियम, तांबे आणि कांस्य या धातूंच्या विस्तृत श्रेणी हाताळू शकतात, त्या अत्यंत अष्टपैलू आहेत.ते कोणत्याही अनुप्रयोगासाठी सानुकूल भाग तयार करू शकतात, ज्याद्वारे या प्रक्रिया अत्यंत अनुकूल आहेत.

v लहान केर्फ रुंदी:प्रत्येक कटसह वर्कपीसमधून काढलेल्या सामग्रीचे प्रमाण "केर्फ रुंदी" म्हणून ओळखले जाते.दोन्ही प्रक्रिया वॉटरजेट कटिंगसह लहान कर्फ रूंदी देतात, जे सुमारे 0.7 ते 1.02 मिमी असते आणि लेझर कटिंग आश्चर्यकारकपणे पातळ कर्फ रुंदी देते, जे सुमारे 0.08 ते 1 मिमी असते.ही लहान कर्फ रुंदी दोन्ही प्रक्रियांना सूक्ष्म तपशील आणि गुंतागुंतीच्या आकारांसह उत्पादने तयार करण्यास अनुमती देते.

v  उच्च गुणवत्ता:मशीनच्या अचूकतेमुळे आणि अचूकतेमुळे, दोन्ही प्रक्रिया उच्च-गुणवत्तेची कट उत्पादने देतात.

v  ऑटोमेशनसाठी उपयुक्तता:स्वयंचलित प्रक्रियांना अत्यंत अचूक आणि अचूकतेसह प्रक्रियांची पुनरावृत्ती आवश्यक असते.यासाठी, दोन्ही प्रक्रिया आदर्श आहेत आणि मितीय सहिष्णुता राखून ते अनेक वेळा समान कट करू शकतात.

 

 

लेझर आणि वॉटरजेट कटिंगमधील फरक

परिणाम आणि अनुप्रयोग देखील या प्रक्रियांमध्ये फरक करू शकतात, केवळ त्यांच्या पद्धतीच नाही.त्यापैकी बहुतेकांची खाली चर्चा केली आहे:

v साहित्य:धातू कापण्यासाठी, दोन्ही प्रक्रिया उत्कृष्ट पर्याय आहेत, परंतु दुसरे ऑपरेशन कामासाठी सर्वोत्तम ठरवेल.सर्वसाधारणपणे, त्याच्या उच्च-दाब क्षमतेमुळे, वॉटरजेट कटिंग लेसर कटिंगच्या तुलनेत जाड आणि कठीण सामग्रीसाठी सर्वात योग्य आहे.

v  वेग:लेझर कटिंग कमी वेळेत चालते आणि वॉटरजेट कटिंगच्या तुलनेत अधिक इंच प्रति मिनिट कापते.

v अचूकता:लेसरच्या वेगावर अवलंबून, लेसर कटिंग ±0.005” च्या सहिष्णुतेसह अपवादात्मक उच्च अचूकता देते आणि वॉटरजेट कटिंगची विशिष्ट सहनशीलता ±0.003” असते.

v घटक साफ करणे:लेझर कटिंगमुळे घटकाच्या कापलेल्या पृष्ठभागावर काही बर्न्स होतील आणि घटकाला त्याच्या इष्टतम गुळगुळीतपणा, कार्यक्षमता आणि सुरक्षिततेसाठी डीब्युरिंग प्रक्रियेची आवश्यकता असेल.वॉटरजेट कटिंगमुळे वर्कपीसवर जास्त दाब आल्याने मोठ्या/जाड वर्कपीसच्या तुलनेत लहान/पातळ वर्कपीस ब्लास्ट होतात.तद्वतच, वॉटरजेट कटिंग प्रक्रियेसाठी वर्कपीसची कमीत कमी डीब्युरिंग/क्लीनिंग आवश्यक असते, कारण कापलेल्या वर्कपीसची पृष्ठभाग गुळगुळीत असते.

v खर्च:वॉटरजेट कटिंगसाठी, काही अतिरिक्त घटक योग्यरित्या कार्य करणे आवश्यक आहे जसे की उच्च-दाब पंप, अपघर्षक साहित्य आणि कटिंग हेड, ज्यामुळे तुलनेने महाग प्रक्रिया होते.लेझर कटिंग ही सर्वात किफायतशीर प्रक्रिया आहे कारण ती कमी वेळेत भाग कापू शकते.


पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-०१-२०२२

कोट करण्यास तयार आहात?

सर्व माहिती आणि अपलोड सुरक्षित आणि गोपनीय आहेत.

आमच्याशी संपर्क साधा