ការកាត់ឡាស៊ែរទល់នឹង Waterjet: ភាពស្រដៀងគ្នា និងភាពខុសគ្នា
ធ្វើឱ្យទាន់សម័យចុងក្រោយ 08/31, ពេលវេលាដើម្បីអាន:5 នាទី។
ការកាត់ឡាស៊ែរនិងការកាត់ទឹកគឺជាការអនុវត្តកាត់ដែលប្រើជាទូទៅបំផុតដោយក្រុមហ៊ុនផលិតកម្ម។សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិត ការជ្រើសរើសរវាងការកាត់ឡាស៊ែរ និងម៉ាស៊ីនបាញ់ទឹក គឺជាកិច្ចការដ៏លំបាកមួយ ព្រោះឧបករណ៍នីមួយៗអាចសមស្របជាងសម្រាប់សម្ភារៈ និងកម្មវិធីផ្សេងៗ។ដំណើរការទាំងពីរមានភាពត្រឹមត្រូវ និងច្បាស់លាស់ខ្ពស់ ជាមួយនឹងកាកសំណល់តិចតួចបំផុត។ដំណើរការទាំងនេះអាចគ្រប់គ្រងជួរដ៏ធំទូលាយនៃលោហធាតុដែលទំនងជាសមស្របបំផុតសម្រាប់ឧស្សាហកម្មស្វ័យប្រវត្តិកម្មជាមួយនឹងទទឹង kerf តូចមួយ។
ការកាត់យន្តហោះទឹក។គឺស័ក្តិសមបំផុតសម្រាប់វត្ថុធាតុក្រាស់ និងរឹងជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការកាត់ឡាស៊ែរ។ការកាត់ឡាស៊ែរបញ្ចប់ប្រតិបត្តិការក្នុងរយៈពេលតិចជាងបើធៀបនឹងការកាត់ដោយទឹក ប៉ុន្តែស្នាដៃនឹងមានគែមឆេះ ដែលទាមទារដំណើរការបំបាត់ស្នាម។ការកាត់ Waterjet មានតម្លៃថ្លៃណាស់ ហើយការកាត់ឡាស៊ែរគឺជាដំណើរការសន្សំសំចៃបំផុត។សំណួរជាច្រើនត្រូវសួរ មុនពេលជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រកាត់ដែលសមស្រប ដូចជាប្រភេទសម្ភារៈ កម្រាស់នៃសម្ភារៈ ការអត់ធ្មត់ដែលត្រូវការ និងការបញ្ចប់គែម និងឥទ្ធិពលនៃកំដៅលើសម្ភារៈ។
នៅក្នុងប្លុកនេះ ការពន្យល់លម្អិតអំពីការកាត់ឡាស៊ែរ និងការកាត់ទឹកត្រូវបានពិភាក្សាជាមួយនឹងសមត្ថភាពរបស់វា។ប្រសិនបើអ្នកចង់ដឹងលម្អិតបន្ថែមអំពីដំណើរការទាំងពីរនេះ អ្នកតែងតែអាចទទួលបានជំនួយពីវិស្វកររបស់យើង។.
តើការកាត់ឡាស៊ែរគឺជាអ្វី?
ការកាត់ឡាស៊ែរ
ធ្នឹមថាមពលដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ដែលផលិតដោយឧស្ម័នជាទូទៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់កាត់សម្ភារៈក្នុងការកាត់ឡាស៊ែរ។ដើម្បីកាត់សម្ភារៈ ធ្នឹមថាមពលត្រូវបានដឹកនាំដោយកញ្ចក់ ហើយធ្នឹមដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ទាំងនេះត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាឡាស៊ែរ។ឡាស៊ែរត្រូវបានប្រើដើម្បីរលាយ ដុត ឬបំភាយវត្ថុធាតុនៅតំបន់ទំនាក់ទំនងដើម្បីបង្កើតការកាត់រលោង និងស្អាត។ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការកាត់ឡាស៊ែរ ឡាស៊ែរអាចស្ថិតនៅទីតាំងឋិតិវន្ត ឬវាអាចផ្លាស់ទីឆ្លងកាត់សម្ភារៈតាមតម្រូវការ។
ឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីកាត់សន្លឹកដែកដែលមានកម្រាស់មធ្យមដែលមានកម្រាស់ 0.12” និង 0.4”។ឡាស៊ែរអាចកាត់វត្ថុមិនមែនជាតិដែកដែលស្តើងដូចជាផ្លាស្ទិច និងឈើ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វានឹងមានគែមឆេះដោយសារតែការបង្កើតកំដៅ។ដើម្បីទទួលបានកម្រិតខ្ពស់នៃភាពជាក់លាក់ និងភាពត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការងារកាត់ណាមួយ ការកាត់ឡាស៊ែរគឺជាជម្រើសដ៏ល្អមួយ។ជាមួយនឹងការកាត់ឡាស៊ែរនេះ ការងារសាមញ្ញដូចជា ចិញ្ចៀន ថាស និងការងារស្មុគស្មាញខ្ពស់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នាអាចសម្រេចបាន។កម្រិតខ្ពស់ជាប់លាប់នៃការធ្វើម្តងទៀត និងការអត់ធ្មត់តឹងអាចទទួលបានដោយការកាត់ឡាស៊ែរ ហើយវាក៏មានភាពស៊ីគ្នាខ្ពស់ជាមួយនឹងប្រតិបត្តិការផលិតកម្មដ៏ធំផងដែរ។
តើអ្វីទៅជាការកាត់ Waterjet?
ការកាត់យន្តហោះទឹក។
ការកាត់ទឹកជាចម្បងប្រើម៉ាស៊ីនសម្ពាធទឹកដែលមានផ្ទុកសារធាតុសំណឹកដូចជាអាលុយមីញ៉ូមអុកស៊ីត ឬហ្គាណេត។សមា្ភារៈសំណឹកទាំងនេះជួយធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពកាត់ និងបង្កើតការកាត់តាមរយៈសំណឹកជាជាងការរលាយ ការដុត និងចំហាយ។ដំណើរការនេះចម្លងឡើងវិញនូវសំណឹកដែលឆ្លាក់ចេញពីបាតទន្លេ និងច្រាំងថ្មចោទនៅក្នុងធម្មជាតិ។ស្នប់សម្ពាធខ្ពស់ដែលមានកំហាប់ខ្ពស់ និងល្បឿនគឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីជំរុញអង្គធាតុរាវតាមរយៈរន្ធរឹង ដែលបណ្តាលឱ្យយន្តហោះដែលមានថាមពលខ្លាំងជាមួយនឹងទិន្នផល 4-7 គីឡូវ៉ាត់។ការកាត់ Waterjet អាចកាត់សម្ភារៈបានយ៉ាងទូលំទូលាយ ហើយវាល្អសម្រាប់ការកាត់ពិបាក ឬស្មុគស្មាញ។វានឹងធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិការកាត់បានស្អាតស្អំ ការអត់ធ្មត់រាងការ៉េ និងការបញ្ចប់គែមល្អ ។ដោយមានករណីលើកលែងតិចតួចបំផុត។ការកាត់ waterjet ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីបង្កើតទម្រង់ណាមួយនៅលើសម្ភារៈណាមួយដែលមានកម្រាស់ 250mm។
ភាពស្រដៀងគ្នារវាងការកាត់ Laser និង Waterjet
នៅទូទាំងឧស្សាហកម្មជាច្រើន ទាំងដំណើរការកាត់ Laser និង waterjet ត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់សម្ភារៈផ្សេងៗសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗ។លក្ខណៈភាគច្រើននៃដំណើរការទាំងពីរនេះត្រូវបានពិភាក្សាដូចខាងក្រោម៖
v ភាពត្រឹមត្រូវនិងភាពជាក់លាក់៖ដំណើរការទាំងពីរធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៅទូទាំងបណ្តុំផលិតផលដោយធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតសមាសធាតុនៅកម្រិតដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបានខ្ពស់។នៅក្នុងកម្មវិធីជាច្រើន ពួកគេផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់គួរឱ្យកត់សម្គាល់។
v កាកសំណល់តិចបំផុត៖ដំណើរការទាំងពីរនេះបង្កើតបរិមាណតិចតួចនៃសំណល់ដែលអាចប្រើឡើងវិញបាន និងអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន ហើយលើសពីនេះទៀតវានឹងផ្តល់នូវការជំរុញដល់ការអនុវត្តប្រកបដោយនិរន្តរភាព។
v ភាពចម្រុះ៖ដោយសារដំណើរការទាំងពីរអាចគ្រប់គ្រងលោហធាតុបានយ៉ាងទូលំទូលាយពីដែកថែប និងដែកអ៊ីណុក រហូតដល់អាលុយមីញ៉ូម ទង់ដែង និងសំរិទ្ធ ពួកវាមានភាពចម្រុះខ្លាំង។ពួកគេអាចផលិតផ្នែកផ្ទាល់ខ្លួនសម្រាប់កម្មវិធីណាមួយ ដោយដំណើរការទាំងនេះគឺសមស្របបំផុត។
v ទទឹង Kerf តូច៖បរិមាណនៃសម្ភារៈដែលបានដកចេញពី workpiece ជាមួយនឹងការកាត់នីមួយៗត្រូវបានគេហៅថា "ទទឹង kerf" ។ដំណើរការទាំងពីរផ្តល់នូវទទឹង kerf តូចមួយជាមួយនឹងការកាត់ waterjet ដែលមានប្រហែល 0.7 ទៅ 1.02 mm និងការកាត់ឡាស៊ែរផ្តល់នូវទទឹង kerf ស្តើងមិនគួរឱ្យជឿដែលមានប្រហែល 0.08 ទៅ 1 mm ។ទទឹង kerf តូចនេះអនុញ្ញាតឱ្យដំណើរការទាំងពីរផលិតផលិតផលជាមួយនឹងការលម្អិតល្អ និងរាងស្មុគស្មាញ។
v គុណភាពខ្ពស់:ដោយសារតែភាពជាក់លាក់ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន ដំណើរការទាំងពីរផ្តល់នូវផលិតផលកាត់គុណភាពខ្ពស់។
v ភាពស័ក្តិសមសម្រាប់ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម៖ដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិតម្រូវឱ្យមានដំណើរការដដែលៗជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ និងភាពត្រឹមត្រូវបំផុត។ចំពោះបញ្ហានេះ ដំណើរការទាំងពីរគឺល្អ ហើយពួកគេអាចកាត់បន្ថយដូចគ្នាជាច្រើនដងដោយរក្សាភាពអត់ធ្មត់នៃវិមាត្រ។
ភាពខុសគ្នារវាង Laser និង Waterjet Cutting
លទ្ធផល និងកម្មវិធីក៏អាចបង្កើតភាពខុសគ្នារវាងដំណើរការទាំងនេះ មិនត្រឹមតែវិធីសាស្ត្ររបស់ពួកគេប៉ុណ្ណោះទេ។ភាគច្រើននៃពួកគេត្រូវបានពិភាក្សាដូចខាងក្រោម:
v សម្ភារ:ដើម្បីកាត់លោហៈ ដំណើរការទាំងពីរគឺជាជម្រើសដ៏ល្អ ប៉ុន្តែប្រតិបត្តិការទីពីរនឹងកំណត់នូវអ្វីដែលល្អបំផុតសម្រាប់ការងារ។ជាទូទៅ ដោយសារសមត្ថភាពសម្ពាធខ្ពស់ ការកាត់ដោយទឹកគឺសមបំផុតសម្រាប់វត្ថុធាតុក្រាស់ និងរឹងជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការកាត់ឡាស៊ែរ។
v ល្បឿន៖ការកាត់ឡាស៊ែរដំណើរការក្នុងរយៈពេលតិចជាងមុន និងកាត់បានច្រើនអ៊ីញក្នុងមួយនាទី បើធៀបនឹងការកាត់ដោយទឹក
v ភាពជាក់លាក់៖អាស្រ័យលើល្បឿននៃឡាស៊ែរ ការកាត់ឡាស៊ែរផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដោយមានការអត់ធ្មត់ ±0.005" ហើយការអត់ធ្មត់ធម្មតានៃការកាត់ទឹកគឺ ±0.003"។
v ការសម្អាតសមាសធាតុ៖ការរលាកមួយចំនួនលើផ្ទៃកាត់នៃសមាសធាតុនឹងកើតឡើងដោយសារតែការកាត់ឡាស៊ែរ ហើយសមាសធាតុត្រូវទាមទារដំណើរការបំបាត់ស្នាមសម្រាប់ភាពរលោង មុខងារ និងសុវត្ថិភាពល្អបំផុតរបស់វា។ការដាក់សម្ពាធខ្ពស់លើស្នាដៃដោយសារការកាត់ម៉ាស៊ីនទឹកនាំឱ្យមានការផ្ទុះបំណែកតូច/ស្តើង បើធៀបនឹងដុំធំ/ក្រាស់។តាមឧត្ដមគតិ ដំណើរការកាត់ដោយម៉ាស៊ីនទឹក តម្រូវឱ្យមានការបោសសម្អាត/សម្អាតផ្ទៃការងារតិចតួចបំផុត ព្រោះថាស្នាដៃដែលកាត់នឹងមានផ្ទៃរលោង។
v ការចំណាយ៖សម្រាប់ការកាត់ម៉ាស៊ីនទឹក សមាសធាតុបន្ថែមមួយចំនួនត្រូវដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ ដូចជាម៉ាស៊ីនបូមទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ សមា្ភារៈសំណឹក និងក្បាលកាត់ ដែលនាំឱ្យដំណើរការមានតម្លៃថ្លៃប្រៀបធៀប។ការកាត់ឡាស៊ែរគឺជាដំណើរការសន្សំសំចៃបំផុតព្រោះវាអាចកាត់ផ្នែកនានាក្នុងរយៈពេលតិច។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-០១-២០២២