Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Laser vs veejoaga lõikamine: sarnasused ja erinevused

Laser vs veejoaga lõikamine: sarnasused ja erinevused

Viimane värskendus 31.08., Aeg lugeda:5 minutit

 

Laserlõikusja veejoaga lõikamine onkõige sagedamini kasutatavad lõikamismeetodidtootmisettevõtete poolt.Tootjate jaoks on laser- ja veejoaga lõikamise vahel valimine raske ülesanne, kuna igaüks võib olla sobivam erinevate materjalide ja rakenduste jaoks.Mõlemal protsessil on kõrge täpsus ja täpsus minimaalsete jäätmetega.Need protsessid suudavad töödelda paljusid metalle, mis tõenäoliselt sobivad väikese lõikelaiusega automaatikatööstusele.

 

Veejoaga lõikaminesobib kõige paremini paksude ja kõvemate materjalide jaoks võrreldes laserlõikamisega.Laserlõikamine viib toimingu lõpule lühema ajaga võrreldes veejoaga lõikamisega, kuid tooriku servad on põlenud, mis nõuab jäsemete eemaldamist.Veejoaga lõikamine on üsna kallis ja laserlõikamine on kõige ökonoomsem protsess.Enne sobiva lõikemeetodi valimist tuleb esitada mitu küsimust, näiteks materjali tüüp, materjali paksus, nõutav tolerants ja serva viimistlus ning kuumuse mõju materjalile.

 

Selles ajaveebis käsitletakse üksikasjalikku selgitust laserlõikamise ja veejoaga lõikamise kohta koos nende võimalustega.Kui soovite nende kahe protsessi kohta rohkem teavet saada, saate alati abi aadressiltmeie insenerid.

 

 

Mis on laserlõikus?

Laser lõikamine

Laserlõikus

 

Gaasiga toodetud suure tihedusega energiakiiri kasutatakse tavaliselt laserlõikamisel materjali lõikamiseks.Materjalide lõikamiseks suunatakse energiakiired peeglite poolt ja neid suure tihedusega kiirte nimetatakse laseriks.Laserit kasutatakse materjali sulatamiseks, põletamiseks või aurustamiseks kontakttsoonis, et luua sile ja puhas lõige.Laserlõikamise ajal võib laser olla staatilises asendis või liikuda mööda materjali vastavalt nõuetele.

 

Laserlõikureid kasutatakse tavaliselt keskmise paksusega teraslehtede lõikamiseks, mille paksus on vahemikus 0,12–0,4”.Laser võib lõigata õhukesi värvilisi materjale, nagu plast ja puit.Küll aga jääb soojuse tekitamise tõttu põlenud serv.Mis tahes lõiketöö kõrge täpsuse ja täpsuse saavutamiseks on laserlõikamine ideaalne.Selle laserlõikusega saab teha lihtsamaid töid, nagu rõngad, kettad ja väga keerukad tööd erinevatele tööstusharudele.Laserlõikamisega on võimalik saavutada ühtlane kõrge korratavus ja ranged tolerantsid ning see sobib hästi ka masstootmisoperatsioonidega.

 

 

Mis on veejoaga lõikamine?

Veejoaga lõikamine

Veejoaga lõikamine

 

Vesilõikamisel kasutatakse peamiselt surve all olevat veejuga, mis sisaldab abrasiivseid materjale, nagu alumiiniumoksiid või granaat.Need abrasiivsed materjalid aitavad parandada lõikamisvõimet ja tekitavad lõikeid pigem hõõrdumise kui sulamise, põlemise ja aurustumise kaudu.See protsess kordab erosiooni, mis loob looduses jõesänge ja kaljusid.Vedeliku läbi jäikade aukude juhtimiseks on vaja suurema kontsentratsiooni ja kiirusega kõrgsurvepumpa, mille tulemuseks on massiivselt võimas joa võimsusega 4-7 kilovatti.Veejoaga lõikamine võimaldab lõigata laiemat valikut materjale ja see sobib ideaalselt raskete või keerukate lõigete jaoks.See muudab lõikeoperatsiooni puhtaks, hälbete piirideks, kandiliseks ja hea servaviimistlusega.Väga väheste eranditega.veejoaga lõikamist kasutatakse tavaliselt mis tahes profiili valmistamiseks mis tahes materjalist paksusega kuni 250 mm.

 

 

Sarnasused laser- ja vesijoaga lõikamise vahel

Paljudes tööstusharudes kasutatakse erinevate materjalide lõikamiseks erinevate rakenduste jaoks nii laser- kui ka vesijoaga lõikamisprotsesse.Enamikku nende kahe protsessi omadustest käsitletakse allpool:

v Täpsus ja täpsus:Mõlemad protsessid tagavad tootepartiide järjepidevuse, muutes komponentide tootmisprotsessi väga korrataval tasemel.Paljudes rakendustes tagavad need märkimisväärselt suure täpsuse ja täpsuse.

v Minimaalne jäätmed:Mõlemad protsessid toodavad väikeses koguses korduvkasutatavaid ja taaskasutatavaid jääke ning täiendavalt annab see tõuke säästvatele tavadele.

v Mitmekülgsus:Kuna mõlemad protsessid suudavad töödelda mitmesuguseid metalle terasest ja roostevabast terasest kuni alumiiniumi, vase ja pronksini, on need väga mitmekülgsed.Nad saavad toota kohandatud osi mis tahes rakenduse jaoks, mille abil on need protsessid väga kohandatavad.

v Väike Kerfi laius:Iga lõikega toorikult eemaldatud materjali kogust nimetatakse lõhe laiuseks.Mõlemad protsessid pakuvad väikest lõikelaiust, veejoaga lõikamine on umbes 0,7–1,02 mm ja laserlõikamine pakub uskumatult õhukese lõikelaiuse, mis on umbes 0,08–1 mm.See väike lõikelaius võimaldab mõlemal protsessil toota peente detailide ja keeruka kujuga tooteid.

v  Kõrge kvaliteet:Tänu masinate täpsusele ja täpsusele toodavad mõlemad protsessid kvaliteetseid lõigatud tooteid.

v  Sobivus automatiseerimiseks:Automatiseeritud protsessid nõuavad protsesside kordamist ülima täpsusega ja täpsusega.Selleks on mõlemad protsessid ideaalsed ja nad saavad teha samu lõikeid mitu korda, säilitades mõõtmete tolerantsid.

 

 

Laser- ja veejoaga lõikamise erinevused

Tulemused ja rakendused võivad ka neid protsesse, mitte ainult nende meetodeid, eristada.Enamikku neist arutatakse allpool:

v Materjalid:Metallide lõikamiseks on mõlemad protsessid suurepärased valikud, kuid teine ​​operatsioon määrab töö jaoks parima.Üldiselt sobib vesilõikamine oma kõrgsurvevõimekuse tõttu laserlõikusega võrreldes kõige paksemate ja kõvemate materjalide jaoks.

v  Kiirus:Laserlõikamine töötab lühema ajaga ja lõikab veejoaga lõikamisega võrreldes rohkem tolli minutis.

v Täpsus:Sõltuvalt laseri kiirusest tagab laserlõikamine erakordselt suure täpsuse, tolerantsiga ±0,005” ja veejoaga lõikamise tüüpiline tolerants on ±0,003”.

v Komponentide puhastamine:Laserlõikamisel tekivad komponendi lõikepindadel mõned põletused ning komponendi optimaalseks sileduseks, funktsionaalsuseks ja ohutuseks peab komponent olema krossi eemaldamise protsessis.Veejoaga lõikamise tõttu toorikule suure surve avaldamine põhjustab väikeste/õhukeste detailide lõhkamist võrreldes suurte/paksude detailidega.Ideaalis nõuab veejoaga lõikamise protsess töödeldava detaili minimaalset krohvimist/puhastamist, kuna lõigatud toorikud on sileda pinnaviimistlusega.

v Kulud:Vesilõikamiseks peavad mõned lisakomponendid korralikult töötama, nagu kõrgsurvepump, abrasiivsed materjalid ja lõikepea, mis toob kaasa suhteliselt kuluka protsessi.Laserlõikamine on kõige ökonoomsem protsess, kuna sellega saab osi lõigata lühema ajaga.


Postitusaeg: august 01-2022

Kas olete valmis tsiteerima?

Kogu teave ja üleslaadimine on turvalised ja konfidentsiaalsed.

Võta meiega ühendust