Κοπή Laser εναντίον Waterjet: Ομοιότητες και διαφορές

Κοπή Laser εναντίον Waterjet: Ομοιότητες και διαφορές

Τελευταία ενημέρωση 31/08, Ώρα για ανάγνωση:5 λεπτά

Κοπή με λέιζερκαι η κοπή υδροβολής είναι οιπιο συχνά χρησιμοποιούμενες πρακτικές κοπήςαπό κατασκευαστικές εταιρείες.Για τους κατασκευαστές, η επιλογή μεταξύ κοπής με λέιζερ και εκτόξευσης νερού είναι μια δύσκολη υπόθεση, καθώς το καθένα μπορεί να είναι πιο κατάλληλο για διαφορετικά υλικά και εφαρμογές.Και οι δύο διαδικασίες έχουν υψηλή ακρίβεια και ακρίβεια με ελάχιστη σπατάλη.Αυτές οι διεργασίες μπορούν να χειριστούν ένα ευρύ φάσμα μετάλλων, τα οποία είναι πιθανότατα κατάλληλα για τη βιομηχανία αυτοματισμών με μικρό πλάτος άκρου.

Κοπή υδροβολήςείναι πιο κατάλληλο για χοντρά και σκληρότερα υλικά σε σύγκριση με την κοπή με λέιζερ.Η κοπή με λέιζερ ολοκληρώνει τη λειτουργία σε λιγότερο χρόνο σε σύγκριση με την κοπή με εκτόξευση νερού, αλλά το τεμάχιο εργασίας θα έχει καμένες άκρες που απαιτούν διαδικασία αφαίρεσης γρεζιών.Η κοπή με υδροβολή είναι αρκετά ακριβή και η κοπή με λέιζερ είναι η πιο οικονομική διαδικασία.Πρέπει να κάνετε πολλές ερωτήσεις, πριν επιλέξετε την κατάλληλη μέθοδο κοπής, όπως τύπος υλικού, πάχος υλικού, απαιτούμενη ανοχή και φινίρισμα άκρων και οι επιπτώσεις της θερμότητας στο υλικό.

Σε αυτό το ιστολόγιο, συζητείται μια λεπτομερής εξήγηση της κοπής με λέιζερ και της κοπής με εκτόξευση νερού μαζί με τις δυνατότητές τους.Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με αυτές τις δύο διαδικασίες, μπορείτε πάντα να λάβετε βοήθειαοι μηχανικοί μας.

Τι είναι η κοπή με λέιζερ;

Κοπή με λέιζερ

Οι δέσμες ενέργειας υψηλής πυκνότητας που παράγονται με αέριο χρησιμοποιούνται γενικά για την κοπή υλικού στην κοπή με λέιζερ.Για την κοπή των υλικών, οι δέσμες ενέργειας κατευθύνονται από τους καθρέφτες και αυτές οι δέσμες υψηλής πυκνότητας είναι γνωστές ως Λέιζερ.Το λέιζερ χρησιμοποιείται για την τήξη, την καύση ή την εξάτμιση του υλικού στη ζώνη επαφής για να δημιουργήσει μια ομαλή και καθαρή κοπή.Κατά τη λειτουργία κοπής με λέιζερ, το λέιζερ μπορεί να βρίσκεται σε στατική θέση ή μπορεί να κινηθεί κατά μήκος του υλικού σύμφωνα με τις απαιτήσεις.

Οι κόφτες λέιζερ χρησιμοποιούνται συνήθως για την κοπή επίπεδων φύλλων από χάλυβα μεσαίου πάχους με πάχος, της τάξης των 0,12" και 0,4".Το λέιζερ μπορεί να κόψει μη σιδηρούχα υλικά που είναι λεπτά όπως πλαστικά και ξύλο.Ωστόσο, θα υπάρχει καμένη άκρη λόγω της παραγωγής θερμότητας.Για να επιτευχθεί υψηλός βαθμός ακρίβειας και ακρίβειας για οποιαδήποτε εργασία κοπής, η κοπή με λέιζερ είναι η ιδανική.Με αυτήν την κοπή με λέιζερ, μπορούν να επιτευχθούν απλούστερες εργασίες όπως δαχτυλίδια, δίσκοι και εξαιρετικά πολύπλοκες εργασίες για διαφορετικές βιομηχανίες.Ένας σταθερός υψηλός βαθμός επαναληψιμότητας και αυστηρές ανοχές μπορούν να επιτευχθούν με την κοπή με λέιζερ και είναι επίσης εξαιρετικά συμβατό με τις εργασίες μαζικής παραγωγής.

Τι είναι η κοπή με υδροβολή;

Κοπή υδροβολής

Η κοπή υδροβολής χρησιμοποιεί κυρίως πίδακα νερού υπό πίεση, που περιέχει λειαντικά υλικά όπως οξείδιο αλουμινίου ή γρανάτης.Αυτά τα λειαντικά υλικά βοηθούν στη βελτίωση της ικανότητας κοπής και δημιουργούν κοψίματα μέσω της τριβής αντί της τήξης, της καύσης και της εξάτμισης.Αυτή η διαδικασία αναπαράγει τη διάβρωση που χαράσσει κοίτες ποταμών και γκρεμούς στη φύση.Απαιτείται μια αντλία υψηλής πίεσης με υψηλότερη συγκέντρωση και ταχύτητα για την οδήγηση του υγρού μέσα από άκαμπτες οπές, κάτι που έχει ως αποτέλεσμα έναν εξαιρετικά ισχυρό πίδακα με ισχύ 4-7 κιλοβάτ.Η κοπή με υδροβολή επιτρέπει την κοπή μιας ευρύτερης γκάμα υλικών και είναι ιδανική για δύσκολες ή πολύπλοκες κοπές.Θα κάνει τη λειτουργία κοπής καθαρή, κοντά στις ανοχές, τετράγωνη και με καλό φινίρισμα άκρων.Με ελάχιστες εξαιρέσεις.η κοπή υδροβολής χρησιμοποιείται συνήθως για την κατασκευή οποιουδήποτε προφίλ σε οποιοδήποτε υλικό πάχους έως 250 mm.

Ομοιότητες μεταξύ της κοπής Laser και Waterjet

Σε πολλές βιομηχανίες, τόσο η διαδικασία κοπής με λέιζερ όσο και η διαδικασία κοπής με υδροβολή χρησιμοποιούνται για την κοπή διαφόρων υλικών για διαφορετικές εφαρμογές.Τα περισσότερα από τα χαρακτηριστικά αυτών των δύο διαδικασιών συζητούνται παρακάτω:

v Ακρίβεια και ακρίβεια:Και οι δύο διαδικασίες διασφαλίζουν τη συνέπεια σε όλες τις παρτίδες προϊόντων καθιστώντας τη διαδικασία παραγωγής εξαρτημάτων σε ένα εξαιρετικά επαναλαμβανόμενο επίπεδο.Σε πολλές εφαρμογές, παρέχουν αξιοσημείωτα υψηλή ακρίβεια και ακρίβεια.

v Ελάχιστα απόβλητα:Και οι δύο διαδικασίες παράγουν μια μικρή ποσότητα επαναχρησιμοποιήσιμων και ανακυκλώσιμων απορριμμάτων, και επιπλέον θα δώσει ώθηση σε βιώσιμες πρακτικές.

v Ευστροφία:Καθώς και οι δύο διαδικασίες μπορούν να χειριστούν ένα ευρύ φάσμα μετάλλων από χάλυβα και ανοξείδωτο χάλυβα έως αλουμίνιο, χαλκό και μπρούτζο, είναι εξαιρετικά ευέλικτα.Μπορούν να παράγουν προσαρμοσμένα ανταλλακτικά για οποιαδήποτε εφαρμογή, με την οποία αυτές οι διαδικασίες είναι ιδιαίτερα προσαρμόσιμες.

v Μικρό Πλάτος Κερφ:Η ποσότητα του υλικού που αφαιρείται από το τεμάχιο εργασίας με κάθε κοπή είναι γνωστή ως "πλάτος κερκίδας".Και οι δύο διεργασίες προσφέρουν μικρό πλάτος κεφαλής, με κοπή υδροβολής, που είναι περίπου 0,7 έως 1,02 mm και η κοπή με λέιζερ προσφέρει ένα απίστευτα λεπτό πλάτος κεφαλής, που είναι περίπου 0,08 έως 1 mm.Αυτό το μικρό πλάτος κορυφών επιτρέπει και στις δύο διαδικασίες να παράγουν προϊόντα με λεπτές λεπτομέρειες και περίπλοκα σχήματα.

v  Υψηλή ποιότητα:Λόγω της ακρίβειας και της ακρίβειας των μηχανών, και οι δύο διαδικασίες παρέχουν προϊόντα κοπής υψηλής ποιότητας.

v  Καταλληλότητα για αυτοματισμό:Οι αυτοματοποιημένες διαδικασίες απαιτούν την επανάληψη των διαδικασιών με μέγιστη ακρίβεια και ακρίβεια.Για αυτό, και οι δύο διαδικασίες είναι ιδανικές και μπορούν να κάνουν τις ίδιες τομές πολλές φορές διατηρώντας τις ανοχές διαστάσεων.

Διαφορές μεταξύ κοπής Laser και Waterjet

Τα αποτελέσματα και οι εφαρμογές μπορούν επίσης να κάνουν τη διαφορά μεταξύ αυτών των διαδικασιών, όχι μόνο των μεθόδων τους.Τα περισσότερα από αυτά συζητούνται παρακάτω:

v Υλικά:Για την κοπή μετάλλων, και οι δύο διαδικασίες είναι εξαιρετικές επιλογές, αλλά η δεύτερη επέμβαση θα καθορίσει το καλύτερο για τη δουλειά.Γενικά, λόγω των δυνατοτήτων της σε υψηλή πίεση, η κοπή με υδροβολή είναι η πλέον κατάλληλη για παχύτερα και σκληρότερα υλικά σε σύγκριση με την κοπή με λέιζερ.

v  Ταχύτητα:Η κοπή με λέιζερ λειτουργεί σε λιγότερο χρόνο και κόβει περισσότερες ίντσες ανά λεπτό σε σύγκριση με την κοπή με εκτόξευση νερού.

v Ακρίβεια:Ανάλογα με την ταχύτητα του λέιζερ, η κοπή με λέιζερ προσφέρει εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια, με ανοχή ±0,005” και η τυπική ανοχή της κοπής με εκτόξευση νερού είναι ±0,003”.

v Καθαρισμός εξαρτημάτων:Μερικά εγκαύματα στις κομμένες επιφάνειες του εξαρτήματος θα προκληθούν λόγω κοπής με λέιζερ και το εξάρτημα θα χρειαστεί διαδικασία αφαίρεσης γρεζιών για τη βέλτιστη ομαλότητα, λειτουργικότητα και ασφάλειά του.Η άσκηση υψηλής πίεσης στο τεμάχιο εργασίας λόγω της κοπής με εκτόξευση νερού έχει ως αποτέλεσμα την ανατίναξη μικρών/λεπτών τεμαχίων σε σύγκριση με τα μεγάλα/παχύ τεμάχια εργασίας.Στην ιδανική περίπτωση, η διαδικασία κοπής με εκτόξευση νερού απαιτεί ελάχιστο αφαίρεση γρεζιών/καθαρισμό του τεμαχίου εργασίας, καθώς τα κομμένα τεμάχια εργασίας θα έχουν λεία επιφάνεια.

v Δικαστικά έξοδα:Για την κοπή με εκτόξευση νερού, ορισμένα πρόσθετα εξαρτήματα πρέπει να λειτουργούν σωστά, όπως αντλία υψηλής πίεσης, λειαντικά υλικά και κεφαλή κοπής, γεγονός που οδηγεί σε μια σχετικά δαπανηρή διαδικασία.Η κοπή με λέιζερ είναι η πιο οικονομική διαδικασία καθώς μπορεί να κόψει τα εξαρτήματα σε λιγότερο χρόνο.