Lazer va suv oqimi bilan kesish: o'xshashliklar va farqlar

Lazer va suv oqimi bilan kesish: o'xshashliklar va farqlar

Oxirgi yangilanish 08/31, O'qish vaqti:5 daqiqa

Lazerli kesishva suv oqimi bilan kesisheng ko'p ishlatiladigan kesish amaliyotlariishlab chiqaruvchi kompaniyalar tomonidan.Ishlab chiqaruvchilar uchun lazer va suv oqimini kesish o'rtasida tanlov qilish qiyin vazifadir, chunki ularning har biri turli materiallar va ilovalar uchun ko'proq mos kelishi mumkin.Ikkala jarayon ham minimal chiqindilar bilan yuqori aniqlik va aniqlikka ega.Ushbu jarayonlar keng doiradagi metallarga ishlov berishi mumkin, ular katta ehtimollik bilan kichik kerf kengligi bilan avtomatlashtirish sanoati uchun mos keladi.

Suv oqimi bilan kesishlazerli kesish bilan solishtirganda qalin va qattiqroq materiallar uchun eng mos keladi.Lazerli kesish suv oqimi bilan kesish bilan solishtirganda operatsiyani kamroq vaqt ichida yakunlaydi, ammo ishlov beriladigan qismning yonib ketgan qirralari bo'lib, bu tozalash jarayonini talab qiladi.Suv oqimi bilan kesish ancha qimmat va lazer bilan kesish eng tejamkor jarayondir.Tegishli kesish usulini tanlashdan oldin, Material turi, Materialning qalinligi, talab qilinadigan bardoshlik va chekka qoplama va issiqlikning materialga ta'siri kabi bir nechta savollarni berish kerak.

Ushbu blogda lazerli kesish va suv oqimi bilan kesishning batafsil tushuntirishlari ularning imkoniyatlari bilan birga muhokama qilinadi.Agar siz ushbu ikki jarayon haqida batafsil ma'lumot olishni istasangiz, har doim yordam olishingiz mumkinbizning muhandislarimiz.

Lazerli kesish nima?

Lazerli kesish

Gaz bilan ishlab chiqarilgan yuqori zichlikdagi energiya nurlari odatda lazerni kesishda materialni kesish uchun ishlatiladi.Materiallarni kesish uchun energiya nurlari ko'zgular tomonidan yo'naltiriladi va bu yuqori zichlikdagi nurlar lazer deb nomlanadi.Lazer silliq va toza kesish hosil qilish uchun kontakt zonasida materialni eritish, yoqish yoki bug'lash uchun ishlatiladi.Lazerni kesish jarayonida lazer statik holatda bo'lishi mumkin yoki talablarga muvofiq material bo'ylab harakatlanishi mumkin.

Lazerli to'sarlar odatda qalinligi 0,12 "va 0,4" oralig'ida o'rta qalinlikdagi po'latdan yasalgan tekis plitalarni kesish uchun ishlatiladi.Lazer plastmassa va yog'och kabi nozik rangli materiallarni kesishi mumkin.Biroq, issiqlik hosil bo'lishi sababli yonib ketgan chekka bo'ladi.Har qanday kesish ishi uchun yuqori darajadagi aniqlik va aniqlikka erishish uchun lazerli kesish idealdir.Ushbu lazerli kesish yordamida halqalar, disklar va turli sohalar uchun juda murakkab ishlar kabi oddiyroq ishlarni bajarish mumkin.Izchil yuqori darajadagi takrorlanuvchanlik va qattiq bardoshliklarga lazerni kesish orqali erishish mumkin va u ommaviy ishlab chiqarish operatsiyalariga ham juda mos keladi.

Suv oqimi bilan kesish nima?

Suv oqimi bilan kesish

Suv oqimi bilan kesishda, birinchi navbatda, alyuminiy oksidi yoki granat kabi abraziv materiallar mavjud bo'lgan bosimli suv oqimi ishlatiladi.Ushbu abraziv materiallar kesish qobiliyatini yaxshilashga yordam beradi va eritish, yonish va bug'lanishdan ko'ra aşınma orqali kesiklar hosil qiladi.Bu jarayon tabiatdagi daryo o‘zanlari va qoyalarni yorib yuboradigan eroziyani takrorlaydi.Suyuqlikni qattiq teshiklar orqali haydash uchun yuqori konsentratsiya va tezlikka ega yuqori bosimli nasos talab qilinadi, buning natijasida 4-7 kilovatt quvvatga ega bo'lgan massiv kuchli jet paydo bo'ladi.Suv oqimi bilan kesish kengroq turdagi materiallarni kesish imkonini beradi va qiyin yoki murakkab kesishlar uchun idealdir.Bu kesish jarayonini toza, yaqin toleranslar, to'g'ri va yaxshi qirrali tugatish bilan amalga oshiradi.Juda kam istisnolardan tashqari.waterjet kesish odatda qalinligi 250 mm gacha bo'lgan har qanday materialda har qanday profilni yaratish uchun ishlatiladi.

Lazer va suv oqimi o'rtasidagi o'xshashliklar

Ko'pgina sohalarda lazer va suv oqimi bilan kesish jarayonlari turli xil ilovalar uchun turli xil materiallarni kesish uchun ishlatiladi.Ushbu ikki jarayonning ko'pgina xususiyatlari quyida muhokama qilinadi:

v Aniqlik va aniqlik:Ikkala jarayon ham komponentlarni ishlab chiqarish jarayonini yuqori darajada takrorlanadigan darajada qilish orqali mahsulot partiyalari bo'ylab izchillikni ta'minlaydi.Ko'pgina ilovalarda ular juda yuqori aniqlik va aniqlikni ta'minlaydi.

v Minimal chiqindilar:Ikkala jarayon ham oz miqdorda qayta foydalanish mumkin bo'lgan va qayta ishlanadigan qoldiqlarni hosil qiladi va keyinchalik bu barqaror amaliyotlarga turtki beradi.

v Ko'p qirralilik:Ikkala jarayon ham po'lat va zanglamaydigan po'latdan alyuminiy, mis va bronzagacha bo'lgan keng turdagi metallarga ishlov berishi mumkinligi sababli ular juda ko'p qirrali.Ular har qanday dastur uchun maxsus qismlarni ishlab chiqarishi mumkin, ular orqali bu jarayonlar juda moslashtiriladi.

v Kichik kerf kengligi:Har bir kesish bilan ishlov beriladigan qismdan olib tashlangan material miqdori "kerf kengligi" deb nomlanadi.Ikkala jarayon ham kichik kesma kengligini taklif qiladi, suv oqimi bilan kesish taxminan 0,7 dan 1,02 mm gacha, lazer bilan kesish esa 0,08 dan 1 mm gacha bo'lgan ajoyib yupqa kesma kengligini taklif qiladi.Ushbu kichik kerf kengligi ikkala jarayonga nozik detallar va murakkab shakllarga ega mahsulotlarni ishlab chiqarish imkonini beradi.

v  Yuqori sifatli:Mashinalarning aniqligi va aniqligi tufayli ikkala jarayon ham yuqori sifatli kesilgan mahsulotlarni etkazib beradi.

v  Avtomatlashtirish uchun yaroqlilik:Avtomatlashtirilgan jarayonlar jarayonlarni maksimal aniqlik va aniqlik bilan takrorlashni talab qiladi.Buning uchun ikkala jarayon ham idealdir va ular o'lchovli toleranslarni saqlab, bir xil kesishlarni bir necha marta qilishlari mumkin.

Lazer va suv oqimi bilan kesish o'rtasidagi farqlar

Natijalar va ilovalar nafaqat usullari, balki ushbu jarayonlar o'rtasidagi farqni ham keltirib chiqarishi mumkin.Ularning aksariyati quyida muhokama qilinadi:

v Materiallar:Metalllarni kesish uchun ikkala jarayon ham ajoyib tanlovdir, ammo ikkinchi operatsiya ish uchun eng yaxshisini aniqlaydi.Umuman olganda, yuqori bosimli qobiliyatlari tufayli, suv oqimi bilan kesish lazer bilan kesish bilan solishtirganda qalinroq va qattiqroq materiallar uchun eng mos keladi.

v  Tezlik:Lazerli kesish kamroq vaqt ichida ishlaydi va suv oqimi bilan kesish bilan solishtirganda daqiqada ko'proq dyuymni kesadi.

v Aniqlik:Lazerning tezligiga qarab, lazerni kesish juda yuqori aniqlikni ta'minlaydi, bardoshlik ± 0,005 "va suv oqimi bilan kesishning odatiy bardoshliligi ± 0,003".

v Komponentlarni tozalash:Komponentning kesilgan yuzalarida bir nechta kuyishlar lazer bilan kesish tufayli yuzaga keladi va komponentning optimal silliqligi, funksionalligi va xavfsizligi uchun parda tozalash jarayonini talab qilishi kerak.Suv oqimi bilan kesish tufayli ishlov beriladigan qismga yuqori bosim o'tkazish, katta / qalin ish qismlariga nisbatan kichik / yupqa ish qismlarini portlatib yuborishga olib keladi.Ideal holda, suv oqimi bilan kesish jarayoni ishlov beriladigan qismning minimal chakalaklarini tozalash / tozalashni talab qiladi, chunki kesilgan ish qismlari silliq sirtga ega bo'ladi.

v Xarajatlar:Suv oqimi bilan kesish uchun yuqori bosimli nasos, abraziv materiallar va kesish boshi kabi ba'zi qo'shimcha komponentlar to'g'ri ishlashi kerak, bu esa nisbatan qimmat jarayonga olib keladi.Lazerni kesish eng tejamkor jarayondir, chunki u qismlarni kamroq vaqt ichida kesishi mumkin.