Лазерная супраць гідраабразіўнай рэзкі: падабенства і адрозненні

Лазерная супраць гідраабразіўнай рэзкі: падабенства і адрозненні

Апошняе абнаўленне 31.08. Час прачытаць:5 хвілін

Лазерная рэзкаі гідраабразіўнай рэзкінайбольш часта выкарыстоўваюцца метады рэзкікампаніямі-вытворцамі.Для вытворцаў выбар паміж лазернай і гідраабразіўнай рэзкай з'яўляецца складанай задачай, бо кожны з іх больш падыходзіць для розных матэрыялаў і прымянення.Абодва працэсы маюць высокую дакладнасць і дакладнасць з мінімальнымі адходамі.Гэтыя працэсы могуць апрацоўваць шырокі спектр металаў, якія, хутчэй за ўсё, падыходзяць для індустрыі аўтаматызацыі з невялікай шырынёй пілавання.

Гідраабразіўная рэзканайбольш прыдатны для тоўстых і больш цвёрдых матэрыялаў у параўнанні з лазернай рэзкай.Лазерная рэзка завяршае аперацыю за меншы час у параўнанні з гідраабразіўнай рэзкай, але нарыхтоўка будзе мець абпаленыя краю, якія патрабуюць працэсу выдалення задзірын.Гідраабразіўная рэзка даволі дарагая, а лазерная рэзка - самы эканамічны працэс.Перад выбарам падыходнага метаду рэзкі неабходна задаць некалькі пытанняў, такіх як тып матэрыялу, таўшчыня матэрыялу, неабходны допуск і аздабленне краёў, а таксама ўздзеянне цяпла на матэрыял.

У гэтым блогу падрабязнае тлумачэнне лазернай і гідраабразіўнай рэзкі абмяркоўваецца разам з іх магчымасцямі.Калі вы жадаеце даведацца больш падрабязна аб гэтых двух працэсах, вы заўсёды можаце атрымаць hel аднашы інжынеры.

Што такое лазерная рэзка?

Лазерная рэзка

Пучкі энергіі высокай шчыльнасці, атрыманыя з дапамогай газу, звычайна выкарыстоўваюцца для рэзкі матэрыялаў пры лазернай рэзцы.Для рэзкі матэрыялу пучкі энергіі накіроўваюцца люстэркамі, і гэтыя прамяні высокай шчыльнасці вядомыя як лазер.Лазер выкарыстоўваецца для плаўлення, спальвання або выпарэння матэрыялу ў зоне кантакту для стварэння роўнага і чыстага зрэзу.Падчас лазернай рэзкі лазер можа знаходзіцца ў статычным становішчы або можа рухацца па матэрыяле ў адпаведнасці з патрабаваннямі.

Лазерныя разакі звычайна выкарыстоўваюцца для рэзкі плоскіх лістоў сталі сярэдняй таўшчыні таўшчынёй у дыяпазоне ад 0,12 цалі да 0,4 цалі.Лазер можа рэзаць тонкія каляровыя металы, такія як пластык і дрэва.Аднак з-за выдзялення цяпла край будзе спалены.Лазерная рэзка з'яўляецца ідэальным варыянтам для дасягнення высокай дакладнасці і дакладнасці любой работы па рэзцы.З дапамогай гэтай лазернай рэзкі можна выконваць больш простыя работы, такія як кольцы, дыскі, і вельмі складаныя работы для розных галін прамысловасці.За кошт лазернай рэзкі можна дасягнуць стабільна высокай ступені паўтаральнасці і жорсткіх допускаў, а таксама гэта вельмі сумяшчальна з аперацыямі масавай вытворчасці.

Што такое гідраабразіўная рэзка?

Гідраабразіўная рэзка

Для гідраабразіўнай рэзкі ў асноўным выкарыстоўваецца бруя вады пад ціскам, якая змяшчае абразіўныя матэрыялы, такія як аксід алюмінія або гранат.Гэтыя абразіўныя матэрыялы дапамагаюць палепшыць рэжучую здольнасць і ствараюць парэзы шляхам ізаляцыі, а не плаўлення, гарэння і выпарэння.Гэты працэс паўтарае эрозію, якая высякае рэчышчы рэк і скалы ў прыродзе.Для прагону вадкасці праз жорсткія адтуліны патрабуецца помпа высокага ціску з больш высокай канцэнтрацыяй і хуткасцю, у выніку чаго атрымліваецца вельмі магутная бруя з магутнасцю 4-7 кілават.Гідраабразіўная рэзка дазваляе рэзаць больш шырокі дыяпазон матэрыялаў і ідэальна падыходзіць для складаных або складаных разрэзаў.Гэта зробіць аперацыю рэзкі чыстай, з невялікімі допускамі, прама і з добрай аздабленнем краёў.За вельмі рэдкімі выключэннямі.гідраабразіўная рэзка звычайна выкарыстоўваецца для вырабу любога профілю на любым матэрыяле таўшчынёй да 250 мм.

Падабенства паміж лазернай і гідраабразіўнай рэзкай

У многіх галінах прамысловасці працэсы лазернай і гідраабразіўнай рэзкі выкарыстоўваюцца для рэзкі розных матэрыялаў для розных прымянення.Большасць характарыстык гэтых двух працэсаў разглядаюцца ніжэй:

v Дакладнасць і дакладнасць:Абодва працэсы забяспечваюць узгодненасць паміж партыямі прадукцыі, робячы працэс вытворчасці кампанентаў на высокім узроўні паўтаральнасці.У многіх прыкладаннях яны забяспечваюць надзвычай высокую дакладнасць і дакладнасць.

v Мінімальныя адходы:Абодва гэтыя працэсы ствараюць невялікую колькасць адходаў, якія можна шматразова выкарыстоўваць і перапрацоўваць, і ў далейшым гэта дасць штуршок устойлівым метадам.

v Універсальнасць:Паколькі абодва працэсы могуць апрацоўваць шырокі дыяпазон металаў ад сталі і нержавеючай сталі да алюмінія, медзі і бронзы, яны вельмі ўніверсальныя.Яны могуць вырабляць нестандартныя дэталі для любога прымянення, дзякуючы чаму гэтыя працэсы можна вельмі адаптаваць.

v Малая шырыня пілоўкі:Колькасць матэрыялу, які выдаляецца з нарыхтоўкі пры кожным разрэзе, называецца «шырынёй разрэзу».Абодва працэсы забяспечваюць невялікую шырыню разрэзу: гідраабразіўная рэзка складае ад 0,7 да 1,02 мм, а лазерная - неверагодна тонкую шырыню разрэзу, якая складае прыкладна ад 0,08 да 1 мм.Такая невялікая шырыня разрэзу дазваляе вырабляць вырабы з дробнымі дэталямі і складанымі формамі ў абодвух працэсах.

v  Высокая якасць:Дзякуючы дакладнасці і дакладнасці машын абодва працэсы забяспечваюць высакаякасную нарэзку.

v  Прыдатнасць для аўтаматызацыі:Аўтаматызаваныя працэсы патрабуюць паўтарэння працэсаў з максімальнай дакладнасцю і дакладнасцю.Для гэтага абодва працэсы ідэальныя, і яны могуць рабіць адны і тыя ж разрэзы некалькі разоў, захоўваючы допускі на памеры.

Адрозненні паміж лазернай і гідраабразіўнай рэзкай

Вынікі і прыкладанні таксама могуць змяніць гэтыя працэсы, а не толькі іх метады.Большасць з іх абмяркоўваюцца ніжэй:

v матэрыялы:Для рэзкі металу абодва працэсу з'яўляюцца выдатным выбарам, але другая аперацыя вызначыць лепшы для працы.Увогуле, з-за магчымасці высокага ціску гідраабразіўная рэзка найбольш падыходзіць для больш тоўстых і цвёрдых матэрыялаў у параўнанні з лазернай рэзкай.

v  хуткасць:Лазерная рэзка працуе за меншы час і скарачае больш цаляў у хвіліну ў параўнанні з гідраабразіўнай рэзкай.

v Дакладнасць:У залежнасці ад хуткасці лазера, лазерная рэзка забяспечвае выключна высокую дакладнасць з допускам ±0,005 цалі, а тыповы допуск гідраабразіўнай рэзкі складае ±0,003 цалі.

v Ачыстка кампанентаў:Некалькі апёкаў на зрэзаных паверхнях кампанента будзе адбывацца з-за лазернай рэзкі, і для аптымальнай гладкасці, функцыянальнасці і бяспекі кампаненту спатрэбіцца працэс выдалення задзірын.Аказанне высокага ціску на нарыхтоўку з-за гідраабразіўнай рэзкі прыводзіць да апрацоўкі невялікіх/тонкіх нарыхтовак у параўнанні з вялікімі/тоўстымі нарыхтоўкамі.У ідэале працэс гідраабразіўнай рэзкі патрабуе мінімальнага выдалення задзірын/ачысткі нарыхтоўкі, так як разрэзаныя нарыхтоўкі будуць мець гладкую паверхню.

v Выдаткі:Для гідраабразіўнай рэзкі некаторыя дадатковыя кампаненты павінны працаваць належным чынам, такія як помпа высокага ціску, абразіўныя матэрыялы і рэжучая галоўка, што прыводзіць да параўнальна дарагога працэсу.Лазерная рэзка з'яўляецца найбольш эканамічным працэсам, так як яна можа разрэзаць дэталі за меншы час.