Taglio laser vs taglio a getto d'acqua: somiglianze e differenze
Ultimo aggiornamento 31/08, è ora di leggere:5 minuti
Taglio lasere il taglio a getto d'acqua sono ipratiche di taglio più comunemente utilizzatedalle aziende manifatturiere.Per i produttori, scegliere tra taglio laser e taglio a getto d'acqua è un compito arduo, poiché ognuno può essere più adatto a diversi materiali e applicazioni.Entrambi i processi hanno un'elevata accuratezza e precisione con uno spreco minimo.Questi processi possono gestire un'ampia gamma di metalli, che sono molto probabilmente adatti per l'industria dell'automazione con una larghezza di taglio ridotta.
Taglio a getto d'acquaè più adatto per materiali spessi e più duri rispetto al taglio laser.Il taglio laser completa l'operazione in minor tempo rispetto al taglio a getto d'acqua, ma il pezzo avrà bordi bruciati che richiedono un processo di sbavatura.Il taglio a getto d'acqua è piuttosto costoso e il taglio laser è il processo più economico.Molteplici domande devono essere poste, prima di selezionare il metodo di taglio appropriato, come il tipo di materiale, lo spessore del materiale, la tolleranza richiesta e la finitura del bordo e gli effetti del calore sul materiale.
In questo blog viene discussa una spiegazione dettagliata del taglio laser e del taglio a getto d'acqua insieme alle loro capacità.Se desideri conoscere maggiori dettagli su questi due processi, puoi sempre ottenere aiuto dai nostri ingegneri.
Che cos'è un taglio laser?
Taglio laser
I fasci di energia ad alta densità prodotti con il gas sono generalmente utilizzati per il taglio di materiale nel taglio laser.Per tagliare i materiali, i raggi di energia sono diretti dagli specchi e questi raggi ad alta densità sono conosciuti come Laser.Il laser viene utilizzato per fondere, bruciare o vaporizzare il materiale nella zona di contatto per creare un taglio liscio e pulito.Durante l'operazione di taglio laser, il laser può trovarsi in una posizione statica oppure può muoversi attraverso il materiale in base alle esigenze.
Le taglierine laser sono comunemente utilizzate per tagliare lamiere piane di acciaio di medio spessore con uno spessore compreso tra 0,12” e 0,4”.Il laser può tagliare materiali non ferrosi sottili come plastica e legno.Tuttavia, ci saranno bordi bruciati a causa della generazione di calore.Per ottenere un alto grado di precisione e accuratezza per qualsiasi lavoro di taglio, il taglio laser è l'ideale.Con questo taglio laser si possono realizzare lavori più semplici come anelli, dischi e lavori molto complessi per diversi settori.Con il taglio laser è possibile ottenere un elevato grado di ripetibilità costante e tolleranze ristrette ed è anche altamente compatibile con le operazioni di produzione di massa.
Che cos'è un taglio a getto d'acqua?
Taglio a getto d'acqua
Il taglio a getto d'acqua utilizza principalmente un getto d'acqua pressurizzato, che contiene materiali abrasivi come ossido di alluminio o granato.Questi materiali abrasivi aiutano a migliorare la capacità di taglio e creano tagli attraverso l'abrasione piuttosto che fondendosi, bruciando e vaporizzando.Questo processo riproduce l'erosione che scava i letti dei fiumi e le scogliere in natura.Per guidare il liquido attraverso fori rigidi è necessaria una pompa ad alta pressione con concentrazione e velocità più elevate, il che si traduce in un getto estremamente potente con una potenza di 4-7 kilowatt.Il taglio a getto d'acqua consente il taglio di una gamma più ampia di materiali ed è ideale per tagli difficili o complessi.Farà l'operazione di taglio in modo pulito, con tolleranze strette, perpendicolarmente e con una buona finitura del bordo.Con pochissime eccezioni.il taglio a getto d'acqua è comunemente utilizzato per realizzare qualsiasi profilo su qualsiasi materiale fino ad uno spessore di 250mm.
Somiglianze tra il taglio Laser e Waterjet
In numerosi settori, i processi di taglio sia laser che a getto d'acqua vengono utilizzati per tagliare vari materiali per diverse applicazioni.La maggior parte delle caratteristiche di questi due processi sono discusse di seguito:
v Accuratezza e precisione:Entrambi i processi garantiscono la coerenza tra i lotti di prodotto rendendo il processo di produzione dei componenti a un livello altamente ripetibile.In molte applicazioni, forniscono una precisione e un'accuratezza notevolmente elevate.
v Rifiuti minimi:Entrambi i processi generano una piccola quantità di scarti riutilizzabili e riciclabili, e inoltre daranno una spinta alle pratiche sostenibili.
v Versatilità:Poiché entrambi i processi sono in grado di trattare un'ampia gamma di metalli, dall'acciaio e acciaio inossidabile all'alluminio, al rame e al bronzo, sono estremamente versatili.Possono produrre parti personalizzate per qualsiasi applicazione, grazie alle quali questi processi sono altamente personalizzabili.
v Larghezza del taglio piccolo:La quantità di materiale rimosso dal pezzo in lavorazione ad ogni taglio è nota come "larghezza del taglio".Entrambi i processi offrono una larghezza di taglio ridotta, con il taglio a getto d'acqua, che va da circa 0,7 a 1,02 mm, mentre il taglio laser offre una larghezza di taglio incredibilmente sottile, che va da circa 0,08 a 1 mm.Questa piccola larghezza del taglio consente a entrambi i processi di produrre prodotti con dettagli raffinati e forme complesse.
v Alta qualità:Grazie alla precisione e all'accuratezza delle macchine, entrambi i processi forniscono prodotti tagliati di alta qualità.
v Idoneità per l'automazione:I processi automatizzati richiedono la ripetizione dei processi con la massima precisione e accuratezza.Per questo, entrambi i processi sono ideali e possono eseguire gli stessi tagli più volte mantenendo le tolleranze dimensionali.
Differenze tra il taglio laser e quello a getto d'acqua
Anche i risultati e le applicazioni possono fare la differenza tra questi processi, non solo i loro metodi.La maggior parte di essi è discussa di seguito:
v Materiali:Per tagliare i metalli, entrambi i processi sono scelte eccellenti, ma la seconda operazione determinerà il meglio per il lavoro.In generale, grazie alle sue capacità ad alta pressione, il taglio a getto d'acqua è più adatto per materiali più spessi e più duri rispetto al taglio laser.
v Velocità:Il taglio laser opera in meno tempo e taglia più pollici al minuto rispetto al taglio a getto d'acqua.
v Precisione:A seconda della velocità del laser, il taglio laser offre una precisione eccezionalmente elevata, con una tolleranza di ±0,005" e la tolleranza tipica del taglio a getto d'acqua è di ±0,003".
v Pulizia dei componenti:Si verificheranno alcune ustioni sulle superfici di taglio del componente a causa del taglio laser e il componente richiederà un processo di sbavatura per la sua scorrevolezza, funzionalità e sicurezza ottimali.Esercitando una pressione elevata sul pezzo in lavorazione a causa del taglio a getto d'acqua si ottiene la sabbiatura di pezzi piccoli/sottili rispetto ai pezzi grandi/spessi.Idealmente, il processo di taglio a getto d'acqua richiede una minima sbavatura/pulizia del pezzo, poiché i pezzi tagliati avranno una finitura superficiale liscia.
v Costi:Per il taglio a getto d'acqua, alcuni componenti aggiuntivi devono funzionare correttamente come una pompa ad alta pressione, materiali abrasivi e testina di taglio, il che si traduce in un processo relativamente costoso.Il taglio laser è il processo più economico in quanto può tagliare le parti in meno tempo.
Tempo di pubblicazione: 01-ago-2022