Taglio a getto d'acqua

Taglio a getto d'acqua

Ultimo aggiornamento 09/02, tempo di lettura: 6min

Processo di taglio a getto d'acqua

Nel mondo competitivo di oggi, tutti i processi di produzione devono soddisfare tre obiettivi principali, quali aumento della produzione, riduzione degli sprechi, miglioramento della qualità e riduzione dei costi.Uno di questi processi, che è molto efficace nel ridurre i costi e generare profili più grandi con una qualità superiore, èTaglio a getto d'acqua.La macchina da taglio a getto d'acqua è una delle macchine più produttive con il minimo scarto.Ogni giorno, gli esseri umani sperimentano il potere dell'acqua.Per milioni di anni, l'acqua ha creato nuove forme per erosione.

Con questo principio, nel taglio a getto d'acqua, il tempo viene semplicemente ridotto aumentando la pressione dell'acqua.Il taglio a getto d'acqua non produce gas o liquidi nocivi e calore sulla superficie del pezzo, è un processo di taglio a freddo veramente versatile, efficiente.Il waterjet taglia con la massima precisione e flessibilità, indipendentemente dal tipo e dalla composizione del materiale.Il taglio a getto d'acqua ad alta pressione si caratterizza inoltre per la facilità d'uso e per l'ambiente.Il nostro ingegnere ha anni di esperienza nel taglio a getto d'acqua, se vuoi saperne di più, sei sempre il benvenutocontatta il nostro ingegneredirettamente

Come funziona?

Il taglio a getto d'acqua è un metodo ingegneristico per tagliare diverse forme o curve su vari tipi di materiali utilizzando l'energia dell'acqua ad alta velocità, alta densità e pressione ultraelevata.L'acqua è pressurizzata a un massimo di 392 MPa (circa 4000 atmosfere) e proiettata da un ugello di piccolo diametro (Φ 0,1 mm).La pompa ad altissima pressione viene utilizzata per pressurizzare l'acqua, grazie alla quale la velocità dell'acqua raggiunge circa tre volte la velocità del suono, producendo un getto d'acqua con forza distruttiva.Può tagliare qualsiasi materiale in qualsiasi forma o curva in un unico processo.

Il calore generato durante il processo di taglio viene immediatamente sottratto dal flusso ad alta velocità dei getti d'acqua e non produce sostanze nocive.Non ci saranno effetti termici sul materiale e non sarà necessaria alcuna lavorazione secondaria dopo il taglio.

Tipi di taglio a getto d'acqua

In base alla differenza nella capacità di taglio, il taglio a getto d'acqua è classificato in due tipi, taglio a getto d'acqua puro e taglio a getto d'acqua abrasivo.

1.  Taglio a getto d'acqua puro

Nel taglio a getto d'acqua pura, l'acqua pura viene utilizzata solo per il taglio senza abrasivi e viene utilizzata principalmente per tagliare materiali morbidi tra cui legno, plastica, gomma, schiuma, feltro, alimenti e plastica sottile.Una taglierina a getto d'acqua progettata solo per questo scopo non ha una camera di miscelazione o un ugello.Per creare un taglio preciso sul pezzo, una pompa ad alta pressione forza l'acqua pressurizzata fuori da un orifizio.È meno invasivo rispetto al taglio a getto d'acqua abrasivo.Non impartisce alcuna pressione aggiuntiva sul pezzo in lavorazione poiché anche la corrente a getto è eccezionalmente fine.

2.  Taglio a getto d'acqua abrasivo

Nel taglio a getto d'acqua abrasivo, i materiali abrasivi vengono miscelati nel getto d'acqua per aumentare la potenza di taglio.Miscelando con un materiale abrasivo, è possibile tagliare materiali duri e laminati principalmente ceramica, metalli, pietre e plastica spessa tra cui titanio, acciaio inossidabile e alluminio.Una taglierina a getto d'acqua richiede una camera di miscelazione per miscelare gli abrasivi e l'acqua, che si trova nella testa di taglio appena prima che il getto abrasivo sia presente nel sistema.Gli agenti approvati per il taglio a getto d'acqua abrasivo sono graniglia in sospensione, granato e ossido di alluminio.All'aumentare dello spessore o della durezza del materiale, dovrebbe aumentare anche la durezza degli abrasivi in ​​uso.I numerosi tipi di materiale possono essere tagliati con i giusti abrasivi.Tuttavia, ci sono alcune eccezioni come vetro temperato e diamanti che non possono essere tagliati con acqua abrasiva.

Applicazioni del taglio a getto d'acqua

Aerospaziale:Nell'industria aerospaziale, tutti i componenti richiedono una precisione complessa e accurata.I dettami dell'aerospaziale non ammettono alcun tipo di errore.Questa è la ragione principale per cui il taglio a getto d'acqua è una parte essenziale della produzione di componenti aerospaziali, dai motori a reazione ai pannelli di controllo progettati su misura.Il taglio a getto d'acqua abrasivo viene utilizzato nell'industria aerospaziale per il taglio di acciaio, ottone, Inconel e alluminio.

Industria automobilistica:Il taglio a getto d'acqua sia puro che abrasivo è una soluzione perfetta per l'industria automobilistica grazie alla sua forte versatilità ed elevata flessibilità.Può tagliare materiali come alluminio, acciaio e compositi, nonché pannelli delle porte o tappeti per gli interni dell'auto.Non produce bave, spigoli e sollecitazioni meccaniche sulla superficie dei tagli.

Industria medica:Per produrre impianti medici salvavita e strumenti chirurgici, non c'è niente di più importante della precisione e dei più elevati standard di qualità.Il taglio a getto abrasivo può garantire entrambi poiché taglia con la massima precisione e con precisione forme o curve senza effetti collaterali indesiderati.

Industria alimentare:Per tagliare un'ampia gamma di alimenti, il taglio a getto d'acqua puro è un processo di produzione all'avanguardia.Carne, pesce, pollame, cibi surgelati, torte e persino barrette di cioccolato vengono tagliati con la forza dell'acqua pura.

Architettura:Con il taglio a getto abrasivo è possibile tagliare tutti i tipi di pietre e piastrelle come granito, pietra calcarea, ardesia e marmo tra gli altri materiali per pavimenti, nonché piastrelle in ceramica o doline per cucine o bagni.

PRO e CONTRO del taglio a getto d'acqua

Professionisti:

Estrema precisione:Ha una precisione compresa tra ±0,003 pollici e ±0,005 pollici.Poiché la velocità di taglio può essere modificata, è possibile produrre tagli intermedi e componenti con bordi multipli.

Finitura secondaria:Non crea superfici ruvide, sbavature o imperfezioni che eliminano la necessità di finitura secondaria.Produce tagli minimi e finiture lisce.

Nessuna zona termicamente alterata (ZTA):Trattandosi di un processo di taglio a freddo, non richiede la creazione di ZTA.Conferirà ai componenti finali una qualità dei bordi superiore e proprietà più affidabili senza impartire alcuno stress ai componenti.

Altamente sostenibile:Le parti finite inoltre non richiedono alcuna attività di post-elaborazione come il trattamento termico.Inoltre, non richiede oli o lubrificanti di raffreddamento poiché il getto d'acqua stesso funge da refrigerante.

Alta efficienza:È il metodo di taglio più efficiente grazie alla sua potenza e alla manipolazione dei materiali.Gran parte della sua efficienza può essere vista nel riciclaggio dell'acqua che utilizza e nell'eliminazione della necessità di lavorazioni secondarie.

CONTRO:

Costo iniziale:La ricerca e l'aggiunta di materiali abrasivi è fondamentale per un taglio ottimale.

Guasto dell'orifizio:Questo accade spesso alle macchine da taglio a getto d'acqua di bassa qualità e spesso interrompe la produttività e aumenta i costi di produzione.

Tempo di taglio:Il tempo di taglio è superiore rispetto agli utensili da taglio tradizionali che si traducono in una minore produzione.

Domande frequenti sul taglio a getto d'acqua

1.  Posso tagliare materiali spessi con il taglio a getto d'acqua?

Sì, i materiali spessi possono essere tagliati con una macchina da taglio a getto d'acqua.I getti d'acqua più spessi non sono molto efficienti per materiali più spessi e la precisione si riduce per materiali più spessi.

2.  Che è migliore?Taglio a getto d'acqua,taglio al plasma or taglio laser?

I tre fattori più importanti per scoprire qual è il migliore sono il costo, la velocità operativa e la qualità del taglio.Il taglio a getto d'acqua ha l'alta qualità di taglio, il processo di taglio più lento e il costo medio rispetto al plasma e al laser.

3.  Qual è la differenza tra getti d'acqua puri e abrasivi?

I getti d'acqua puri utilizzano acqua pura anziché abrasivi e l'acqua utilizzata in questo processo è riutilizzabile.Viene utilizzato per il taglio di materiali teneri e semiduri.I getti d'acqua abrasivi utilizzano materiali abrasivi e vengono utilizzati per il taglio di materiali duri.Il granato è il materiale abrasivo più utilizzato per la sua elevata durezza e disponibilità.