လေဆာနှင့် Waterjet ဖြတ်တောက်ခြင်း- တူညီမှုများနှင့် ကွာခြားချက်များ
08/31 နောက်ဆုံးအပ်ဒိတ်၊ ဖတ်ရန်အချိန်5 မိနစ်
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း။နှင့် waterjet cutting တို့ဖြစ်သည်။ဖြတ်တောက်ခြင်း အလေ့အကျင့်များကုန်ထုတ်ကုမ္ပဏီများမှ။ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ လေဆာနှင့် ရေဂျက်ချဖြတ်တောက်ခြင်းကြားတွင် ရွေးချယ်ခြင်းသည် ခက်ခဲသောအလုပ်ဖြစ်သောကြောင့် တစ်ခုစီသည် မတူညီသောပစ္စည်းများနှင့် အသုံးချမှုများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုစလုံးသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအနည်းဆုံးဖြင့် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တိကျမှုရှိသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည် သတ္တုအမြောက်အမြားကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး၊ သေးငယ်သော kerf အကျယ်ရှိသော အလိုအလျောက်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။
ရေဂျက်ဖြတ်ခြင်း။လေဆာဖြတ်ခြင်းထက် အထူနှင့် အမာဆုံးပစ္စည်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ရေဂျက်ချဖြတ်တောက်ခြင်းထက် အချိန်ပိုနည်းသော လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပြီးမြောက်စေသည်၊ သို့သော် အလုပ်အပိုင်းသည် အဖျက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်သည့် မီးလောင်သည့်အနားများပါရှိသည်။Waterjet ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အလွန်စျေးကြီးပြီး လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် စျေးသက်သာဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ပစ္စည်းအထူ၊ လိုအပ်သောခံနိုင်ရည်နှင့် အနားသတ်နှင့် ပစ္စည်းအပေါ် အပူသက်ရောက်မှုများကဲ့သို့သော သင့်လျော်သောဖြတ်တောက်သည့်နည်းလမ်းကို မရွေးချယ်မီ မေးခွန်းများစွာမေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဤဘလော့ဂ်တွင်၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ရေဂျက်ဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ အသေးစိတ်ရှင်းလင်းချက်ကို ၎င်းတို့၏စွမ်းရည်များနှင့်အတူ ဆွေးနွေးထားသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုအကြောင်းအသေးစိတ်သိချင်ပါက၊ သင်သည် hel ကိုအမြဲတမ်းရယူနိုင်ပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများ.
လေဆာဖြတ်ခြင်းဆိုတာဘာလဲ။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း။
ဓာတ်ငွေ့ဖြင့်ထုတ်လုပ်ထားသော သိပ်သည်းဆမြင့်သော စွမ်းအင်အလင်းတန်းများကို လေဆာဖြတ်တောက်ရာတွင် ပစ္စည်းဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ပစ္စည်းများဖြတ်တောက်ရန်၊ စွမ်းအင်အလင်းတန်းများကို မှန်များမှ ညွှန်ကြားပြီး ဤသိပ်သည်းဆမြင့်သော အလင်းတန်းများကို လေဆာဟုခေါ်သည်။ချောမွေ့ပြီး သန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်မှုကို ဖန်တီးရန် အဆက်အသွယ်ဇုန်ရှိ ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်ရန်၊ လောင်ကျွမ်းရန် သို့မဟုတ် အငွေ့ပြန်စေရန် လေဆာကို အသုံးပြုသည်။လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်အတွင်း၊ လေဆာသည် တည်ငြိမ်သော အနေအထားတွင် ရှိနေနိုင်သည် သို့မဟုတ် လိုအပ်ချက်များအရ ပစ္စည်းကိုဖြတ်၍ ရွေ့လျားနိုင်သည်။
လေဆာဖြတ်စက်များကို 0.12" နှင့် 0.4" အကွာအဝေးအတွင်း အထူရှိသော အလတ်စားသံမဏိပြားချပ်များကို ဖြတ်ရန်အတွက် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။လေဆာသည် ပလတ်စတစ်နှင့် သစ်သားကဲ့သို့ ပါးလွှာသော သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။သို့သော် အပူဓာတ်ကြောင့် မီးလောင်သည့်အစွန်းများ ရှိလာမည်ဖြစ်သည်။မည်သည့်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက်မဆို တိကျမှုနှင့် တိကျမှုမြင့်မားစေရန်၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ဤလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့်၊ ကွင်းများ၊ ဒစ်များနှင့် မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အလွန်ရှုပ်ထွေးသောအလုပ်များကဲ့သို့သော ရိုးရှင်းသောအလုပ်များကို ပြီးမြောက်အောင်မြင်နိုင်ပါသည်။လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် တစ်သမတ်တည်း ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုနှင့် တင်းကျပ်စွာခံနိုင်ရည်မြင့်မားမှုကို ရရှိနိုင်ပြီး ၎င်းသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများနှင့်လည်း အလွန်လိုက်ဖက်ပါသည်။
Waterjet Cutting ဆိုတာဘာလဲ။
ရေဂျက်ဖြတ်ခြင်း။
ရေဂျက်ချဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အလူမီနီယံအောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် ဂရက်နက်ကဲ့သို့သော ပွန်းပဲ့သောပစ္စည်းများပါရှိသော ဖိအားပေးထားသော ရေကိုအသုံးပြုသည်။ဤအညစ်ကြေးပစ္စည်းများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အရည်ပျော်ခြင်း၊ လောင်ကျွမ်းခြင်းနှင့် အငွေ့ပြန်ခြင်းထက် ပွန်းပဲ့ပြတ်တောက်မှုများကို ဖန်တီးရန် ကူညီပေးသည်။ဤဖြစ်စဉ်သည် သဘာဝအတိုင်း မြစ်ကြမ်းပြင်နှင့် ချောက်ကမ်းပါးများကို ထွင်းထုထားသည့် တိုက်စားမှုကို ထပ်တူပြုစေသည်။မြင့်မားသောအာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်သည့် ဖိအားမြင့်ပန့်တစ်ခုသည် အရည်အား တောင့်တင်းသောအပေါက်များမှတစ်ဆင့် မောင်းနှင်ရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် 4-7 ကီလိုဝပ်ထွက်ရှိသော အလွန်အားကောင်းသောဂျက်လေယာဉ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။Waterjet ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်နိုင်စေပြီး ခက်ခဲသော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောဖြတ်တောက်မှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းကို သန့်ရှင်းသပ်ရပ်စွာ၊ အနီးကပ်သည်းခံနိုင်မှု၊ လေးထောင့်ကျကျနှင့် ကောင်းမွန်သောအနားသပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။အလွန်နည်းပါးသောခြွင်းချက်ဖြင့်။Waterjet cutting ကို အထူ 250mm အထိ မည်သည့်ပစ္စည်းတွင်မဆို ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ရန် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
Laser နှင့် Waterjet ဖြတ်တောက်ခြင်းကြားတွင် ဆင်တူသည်။
မြောက်မြားစွာသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်၊ လေဆာနှင့် ရေဂျက်ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို မတူညီသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခု၏ ဝိသေသလက္ခဏာအများစုကို အောက်တွင် ဆွေးနွေးထားပါသည်။
v တိကျမှုနှင့် တိကျမှု-လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုစလုံးသည် အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလွန်အမင်း ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော အဆင့်တွင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်အသုတ်များတစ်လျှောက် ညီညွတ်မှုကို သေချာစေသည်။အပလီကေးရှင်းများစွာတွင်၊ ၎င်းတို့သည် သိသိသာသာမြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်တိကျမှုကိုပေးဆောင်သည်။
v အနည်းဆုံး အမှိုက်လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုစလုံးသည် ပြန်သုံးနိုင်သော နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော အမှိုက်များကို အနည်းငယ်ထုတ်ပေးပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော အလေ့အကျင့်များကို မြှင့်တင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။
v ဘက်စုံသုံးနိုင်မှု-လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုစလုံးသည် သံမဏိနှင့် သံမဏိမှ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် ကြေးဝါအထိ ကျယ်ပြန့်သောသတ္တုများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် အလွန်စွယ်စုံရရှိပါသည်။၎င်းတို့သည် မည်သည့်အပလီကေးရှင်းအတွက်မဆို စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အလွန်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်နိုင်သည်။
v သေးငယ်သော Kerf အကျယ်-လှီးဖြတ်မှုတစ်ခုစီတွင်ရှိသော workpiece မှဖယ်ရှားသောပစ္စည်းပမာဏကို "kerf width" ဟုခေါ်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုစလုံးသည် 0.7 မှ 1.02 မီလီမီတာခန့်ရှိသော waterjet cutting နှင့် သေးငယ်သော kerf width ကို ပေးစွမ်းပြီး လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် 0.08 မှ 1 mm ခန့်ရှိသော ပါးလွှာသော kerf width ကို ပေးစွမ်းပါသည်။ဤသေးငယ်သော kerf အကျယ်သည် လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုလုံးကို ကောင်းမွန်သောအသေးစိတ်နှင့် အနုစိတ်ပုံစံများဖြင့် ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။
v အရည်အသွေးမြင့်မားသော:စက်များ၏ တိကျမှုနှင့် တိကျမှုကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုစလုံးသည် အရည်အသွေးမြင့် ဖြတ်တောက်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်ပေးပါသည်။
v အလိုအလျောက်စနစ်အတွက် သင့်လျော်မှု-အလိုအလျောက် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် တိကျမှုနှင့် တိကျမှုတို့ဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ယင်းအတွက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုစလုံးသည် စံပြဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် အတိုင်းအတာသည်းခံမှုများကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ တူညီသောဖြတ်တောက်မှုများကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။
Laser နှင့် Waterjet Cutting ကွာခြားချက်များ
ရလဒ်များနှင့် အပလီကေးရှင်းများသည် ၎င်းတို့၏နည်းလမ်းများသာမက ဤလုပ်ငန်းစဉ်များအကြား ခြားနားမှုကိုလည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။၎င်းတို့ထဲမှ အများစုကို အောက်တွင် ဆွေးနွေးထားသည်။
v သင်ထောက်ကူပစ္စည်းများ:သတ္တုဖြတ်တောက်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုစလုံးသည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုများဖြစ်သော်လည်း ဒုတိယစစ်ဆင်ရေးသည် အလုပ်အတွက် အကောင်းဆုံးကို ဆုံးဖြတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ၎င်း၏ မြင့်မားသော ဖိအားစွမ်းရည်ကြောင့်၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းထက် ပိုထူပြီး အမာခံသောပစ္စည်းများအတွက် ရေဂျက်ဖြတ်ခြင်းသည် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
v မြန်နှုန်း-လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အချိန်ပိုနည်းပြီး ရေဂျက်ချဖြတ်တောက်ခြင်းထက် တစ်မိနစ်လျှင် လက်မပိုမိုဖြတ်တောက်သည်။
v တိကျမှု-လေဆာ၏အမြန်နှုန်းပေါ် မူတည်၍ လေဆာဖြတ်တောက်မှုသည် ± 0.005” နှင့် သည်းခံနိုင်မှုနှင့်အတူ အထူးမြင့်မားသော တိကျမှုကို ပေးဆောင်ပြီး ရေဂျက်ချဖြတ်တောက်ခြင်း၏ သာမာန်ခံနိုင်ရည်မှာ ± 0.003” ဖြစ်သည်။
v အစိတ်အပိုင်းရှင်းလင်းခြင်း-လေဆာဖြတ်တောက်မှုကြောင့် အစိတ်အပိုင်း၏ ဖြတ်တောက်ထားသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အနည်းငယ် မီးလောင်ဒဏ်ရာများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး ၎င်းအစိတ်အပိုင်းသည် ၎င်း၏ အကောင်းဆုံးချောမွေ့မှု၊ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ဘေးကင်းမှုတို့အတွက် deburring လုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။waterjet ဖြတ်တောက်မှုကြောင့် ကြီးမားသော/အထူ workpieces များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သေးငယ်သော/ပါးလွှာသော workpieces များကို ပေါက်ကွဲစေသောကြောင့် workpiece ပေါ်တွင် ဖိအားများမြင့်မားစွာ ထုတ်ပေးပါသည်။အကောင်းဆုံးကတော့၊ ရေဂျက်ချဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖြတ်တောက်ထားသော မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စွာ ပြီးမြောက်စေသောကြောင့် အလုပ်ခွင်၏ အညစ်အကြေး/ သန့်ရှင်းရေးကို အနည်းငယ်မျှသာ လိုအပ်ပါသည်။
v ကုန်ကျစရိတ်များ-ရေဂျက်ချဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်၊ အချို့သော အပိုအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် ဖိအားမြင့်ပန့်များ၊ အညစ်ကြေးပစ္စည်းများနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းခေါင်းကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းအချို့သည် နှိုင်းယှဉ်စျေးကြီးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်တိုအတွင်း ဖြတ်တောက်နိုင်သောကြောင့် အသက်သာဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၀၁-၂၀၂၂