Découpe laser vs jet d'eau : Similitudes et différences

Découpe laser vs jet d'eau : Similitudes et différences

Dernière mise à jour le 31/08, il est temps de lire :5 minutes

Découpe au laseret la découpe au jet d'eau sont lespratiques de coupe les plus couramment utiliséespar les entreprises manufacturières.Pour les fabricants, choisir entre la découpe au laser et au jet d'eau est une tâche difficile, car chacune peut être plus adaptée à différents matériaux et applications.Les deux processus ont une précision et une précision élevées avec un minimum de déchets.Ces processus peuvent traiter une large gamme de métaux, qui conviennent très probablement à l'industrie de l'automatisation avec une petite largeur de saignée.

Découpe au jet d'eauconvient mieux aux matériaux épais et plus durs par rapport à la découpe au laser.La découpe au laser termine l'opération en moins de temps que la découpe au jet d'eau, mais la pièce aura des bords brûlés qui nécessitent un processus d'ébavurage.La découpe au jet d'eau est assez chère et la découpe au laser est le procédé le plus économique.Plusieurs questions doivent être posées avant de sélectionner la méthode de coupe appropriée, telles que le type de matériau, l'épaisseur du matériau, la tolérance requise et la finition des bords et les effets de la chaleur sur le matériau.

Dans ce blog, une explication détaillée de la découpe au laser et de la découpe au jet d'eau est discutée ainsi que leurs capacités.Si vous souhaitez en savoir plus sur ces deux processus, vous pouvez toujours obtenir de l'aide denos ingénieurs.

Qu'est-ce qu'une découpe laser ?

Découpe au laser

Les faisceaux d'énergie à haute densité produits avec du gaz sont généralement utilisés pour couper des matériaux en découpe laser.Pour couper les matériaux, les faisceaux d'énergie sont dirigés par les miroirs et ces faisceaux à haute densité sont connus sous le nom de Laser.Le laser est utilisé pour faire fondre, brûler ou vaporiser le matériau au niveau de la zone de contact pour créer une coupe lisse et nette.Pendant l'opération de découpe au laser, le laser peut être dans une position statique ou il peut se déplacer sur le matériau en fonction des besoins.

Les découpeuses laser sont couramment utilisées pour couper des tôles plates d'acier d'épaisseur moyenne d'une épaisseur comprise entre 0,12" et 0,4".Le laser peut couper des matériaux non ferreux qui sont minces tels que les plastiques et le bois.Cependant, il y aura des bords brûlés en raison de la génération de chaleur.Pour atteindre un haut degré de précision et d'exactitude pour tout travail de découpe, la découpe au laser est idéale.Avec cette découpe au laser, les travaux les plus simples comme les anneaux, les disques et les travaux très complexes pour différentes industries peuvent être accomplis.Un haut degré constant de répétabilité et des tolérances serrées peuvent être atteints par la découpe au laser et il est également hautement compatible avec les opérations de production de masse.

Qu'est-ce qu'une découpe jet d'eau ?

Découpe au jet d'eau

La découpe au jet d'eau utilise principalement un jet d'eau sous pression, qui contient des matériaux abrasifs tels que l'oxyde d'aluminium ou le grenat.Ces matériaux abrasifs aident à améliorer la capacité de coupe et à créer des coupes par abrasion plutôt que par fusion, combustion et vaporisation.Ce processus reproduit l'érosion qui creuse les lits des rivières et les falaises dans la nature.Une pompe à haute pression avec une concentration et une vitesse plus élevées est nécessaire pour faire passer le liquide à travers des trous rigides, ce qui donne un jet extrêmement puissant avec une puissance de 4 à 7 kilowatts.La découpe au jet d'eau permet de couper une plus large gamme de matériaux et est idéale pour les coupes difficiles ou complexes.Cela rendra l'opération de coupe propre, avec des tolérances serrées, carrément et avec une bonne finition des bords.A de très rares exceptions près.la découpe au jet d'eau est couramment utilisée pour réaliser n'importe quel profil sur n'importe quel matériau jusqu'à une épaisseur de 250 mm.

Similitudes entre la découpe laser et jet d'eau

Dans de nombreuses industries, les procédés de découpe au laser et au jet d'eau sont utilisés pour découper divers matériaux pour différentes applications.La plupart des caractéristiques de ces deux processus sont décrites ci-dessous :

v Exactitude et précision:Les deux processus garantissent la cohérence entre les lots de produits en rendant le processus de production des composants à un niveau hautement reproductible.Dans de nombreuses applications, ils offrent une précision et une exactitude remarquablement élevées.

v Déchets minimes :Les deux processus génèrent une petite quantité de déchets réutilisables et recyclables, et en outre, ils donneront un coup de pouce aux pratiques durables.

v Polyvalence:Comme les deux procédés peuvent traiter une large gamme de métaux allant de l'acier et de l'acier inoxydable à l'aluminium, au cuivre et au bronze, ils sont très polyvalents.Ils peuvent produire des pièces personnalisées pour n'importe quelle application, grâce à quoi ces processus sont hautement personnalisables.

v Petite largeur de trait :La quantité de matière retirée de la pièce à chaque coupe est connue sous le nom de "largeur de coupe".Les deux procédés offrent une petite largeur de saignée, avec la découpe au jet d'eau, qui est d'environ 0,7 à 1,02 mm et la découpe au laser offre une largeur de saignée incroyablement fine, qui est d'environ 0,08 à 1 mm.Cette petite largeur de saignée permet aux deux processus de produire des produits avec des détails fins et des formes complexes.

v  Haute qualité:Grâce à la précision et à l'exactitude des machines, les deux processus fournissent des produits coupés de haute qualité.

v  Aptitude à l'automatisation :Les processus automatisés nécessitent la répétition des processus avec la plus grande précision et exactitude.Pour cela, les deux procédés sont idéaux et ils peuvent réaliser plusieurs fois les mêmes coupes en respectant les tolérances dimensionnelles.

Différences entre la découpe au laser et au jet d'eau

Les résultats et les applications peuvent également faire la différence entre ces processus, pas seulement leurs méthodes.La plupart d'entre eux sont discutés ci-dessous:

v Matériaux:Pour couper les métaux, les deux procédés sont d'excellents choix, mais la deuxième opération déterminera la meilleure pour le travail.En général, en raison de ses capacités à haute pression, la découpe au jet d'eau convient mieux aux matériaux plus épais et plus durs que la découpe au laser.

v  Vitesse:La découpe au laser fonctionne en moins de temps et coupe plus de pouces par minute par rapport à la découpe au jet d'eau.

v Précision:En fonction de la vitesse du laser, la découpe au laser offre une précision exceptionnellement élevée, avec une tolérance de ±0,005" et la tolérance typique de la découpe au jet d'eau est de ±0,003".

v Nettoyage des composants :Quelques brûlures sur les surfaces coupées du composant se produiront en raison de la découpe au laser et le composant nécessitera un processus d'ébavurage pour sa douceur, sa fonctionnalité et sa sécurité optimales.L'exercice d'une pression élevée sur la pièce due à la découpe au jet d'eau entraîne le grenaillage de pièces petites/fines par rapport aux pièces grandes/épaisses.Idéalement, le processus de découpe au jet d'eau nécessite un ébavurage/nettoyage minimal de la pièce, car les pièces découpées auront une finition de surface lisse.

v Frais:Pour la découpe au jet d'eau, certains composants supplémentaires doivent fonctionner correctement, tels qu'une pompe à haute pression, des matériaux abrasifs et une tête de découpe, ce qui entraîne un processus relativement coûteux.La découpe au laser est le procédé le plus économique car il permet de découper les pièces en moins de temps.