Cięcie laserem a strumieniem wody: podobieństwa i różnice

Cięcie laserem a strumieniem wody: podobieństwa i różnice

Ostatnia aktualizacja 31.08, czas na czytanie:5 minut

Cięcie laserowei cięcie strumieniem wodynajczęściej stosowane praktyki cięciaprzez firmy produkcyjne.Dla producentów wybór między cięciem laserowym a strumieniem wody jest trudnym zadaniem, ponieważ każde z nich może być bardziej odpowiednie dla różnych materiałów i zastosowań.Oba procesy charakteryzują się wysoką dokładnością i precyzją przy minimalnych stratach.Procesy te mogą obsługiwać szeroką gamę metali, które najprawdopodobniej są odpowiednie dla przemysłu automatyki z małą szerokością szczeliny.

Cięcie strumieniem wodyjest najbardziej odpowiedni do grubych i twardszych materiałów w porównaniu do cięcia laserowego.Cięcie laserowe kończy operację w krótszym czasie w porównaniu do cięcia strumieniem wody, ale przedmiot obrabiany będzie miał wypalone krawędzie, które wymagają procesu gratowania.Cięcie strumieniem wody jest dość drogie, a cięcie laserowe jest procesem najbardziej ekonomicznym.Przed wybraniem odpowiedniej metody cięcia należy zadać wiele pytań, takich jak rodzaj materiału, grubość materiału, wymagana tolerancja i wykończenie krawędzi oraz wpływ ciepła na materiał.

Na tym blogu szczegółowo omówiono cięcie laserowe i strumieniem wody wraz z ich możliwościami.Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej szczegółów na temat tych dwóch procesów, zawsze możesz uzyskać helnasi inżynierowie.

Co to jest cięcie laserowe?

Cięcie laserowe

Wiązki energii o dużej gęstości wytwarzane za pomocą gazu są zwykle używane do cięcia materiałów w cięciu laserowym.Aby ciąć materiały, wiązki energii są kierowane przez lustra, a te wiązki o dużej gęstości są znane jako lasery.Laser służy do topienia, wypalania lub odparowywania materiału w strefie kontaktu w celu uzyskania gładkiego i czystego cięcia.Podczas operacji cięcia laserem laser może znajdować się w pozycji statycznej lub może poruszać się po materiale zgodnie z wymaganiami.

Wycinarki laserowe są powszechnie stosowane do cięcia blach płaskich ze stali średniej grubości o grubości w zakresie od 0,12” do 0,4”.Laser może ciąć cienkie materiały nieżelazne, takie jak tworzywa sztuczne i drewno.Jednak krawędź będzie spalona z powodu wydzielania ciepła.Aby osiągnąć wysoki stopień precyzji i dokładności dla każdego zadania cięcia, cięcie laserowe jest idealnym rozwiązaniem.Dzięki temu cięciu laserowemu można wykonać prostsze zadania, takie jak pierścienie, tarcze i bardzo złożone zadania dla różnych gałęzi przemysłu.Dzięki cięciu laserowemu można osiągnąć niezmiennie wysoki stopień powtarzalności i wąskich tolerancji, a ponadto jest ono wysoce kompatybilne z operacjami produkcji masowej.

Co to jest cięcie strumieniem wody?

Cięcie strumieniem wody

Cięcie wodą wykorzystuje przede wszystkim strumień wody pod ciśnieniem, który zawiera materiały ścierne, takie jak tlenek glinu lub granat.Te materiały ścierne pomagają poprawić zdolność cięcia i powodują cięcia poprzez ścieranie, a nie topienie, spalanie i parowanie.Proces ten powiela erozję, która wyrzeźbia koryta rzek i klify w przyrodzie.Do przepchnięcia cieczy przez sztywne otwory wymagana jest pompa wysokociśnieniowa o wyższym stężeniu i prędkości, co daje w rezultacie potężną moc strumienia o mocy wyjściowej 4-7 kilowatów.Cięcie strumieniem wody umożliwia cięcie szerszej gamy materiałów i jest idealne do trudnych lub skomplikowanych cięć.Sprawi, że operacja cięcia będzie czysta, z wąskimi tolerancjami, prostopadła iz dobrym wykończeniem krawędzi.Z bardzo nielicznymi wyjątkami.Cięcie strumieniem wody jest powszechnie stosowane do wykonywania dowolnych profili na dowolnym materiale do grubości 250mm.

Podobieństwa między cięciem laserowym i strumieniem wody

W wielu gałęziach przemysłu do cięcia różnych materiałów do różnych zastosowań stosuje się zarówno procesy cięcia laserem, jak i strumieniem wody.Większość cech tych dwóch procesów omówiono poniżej:

v Dokładność i precyzja:Oba procesy zapewniają spójność partii produktów, dzięki czemu proces produkcji komponentów jest wysoce powtarzalny.W wielu zastosowaniach zapewniają niezwykle wysoką precyzję i dokładność.

v Minimalne odpady:Oba procesy generują niewielką ilość odpadów nadających się do ponownego użycia i recyklingu, a ponadto pobudzi to zrównoważone praktyki.

v Wszechstronność:Ponieważ oba procesy mogą obsługiwać szeroką gamę metali, od stali i stali nierdzewnej po aluminium, miedź i brąz, są one bardzo wszechstronne.Mogą produkować niestandardowe części do dowolnego zastosowania, dzięki czemu procesy te można w dużym stopniu dostosować.

v Mała szerokość rzazu:Ilość materiału usuwanego z przedmiotu obrabianego przy każdym cięciu nazywana jest „szerokością szczeliny”.Oba procesy oferują niewielką szerokość rzazu, przy cięciu strumieniem wody, wynoszącym około 0,7 do 1,02 mm, a cięcie laserowe zapewnia niewiarygodnie małą szerokość rzazu, wynoszącą około 0,08 do 1 mm.Ta niewielka szerokość rzazu umożliwia obydwom procesom wytwarzanie produktów o drobnych szczegółach i skomplikowanych kształtach.

v  Wysoka jakość:Ze względu na precyzję i dokładność maszyn, oba procesy zapewniają wysokiej jakości cięte produkty.

v  Przydatność do automatyzacji:Zautomatyzowane procesy wymagają powtarzania procesów z najwyższą precyzją i dokładnością.W tym celu oba procesy są idealne i mogą wykonywać te same cięcia kilka razy, zachowując tolerancje wymiarowe.

Różnice między cięciem laserem a strumieniem wody

Wyniki i zastosowania mogą również stanowić różnicę między tymi procesami, a nie tylko ich metodami.Większość z nich omówiono poniżej:

v Materiały:Do cięcia metali oba procesy są doskonałymi wyborami, ale druga operacja określi najlepsze dla danego zadania.Ogólnie rzecz biorąc, ze względu na wysokie ciśnienie, cięcie strumieniem wody jest najbardziej odpowiednie do grubszych i twardszych materiałów w porównaniu z cięciem laserowym.

v  Prędkość:Cięcie laserowe działa w krótszym czasie i tnie więcej cali na minutę w porównaniu do cięcia strumieniem wody.

v Precyzja:W zależności od prędkości lasera, cięcie laserowe zapewnia wyjątkowo wysoką precyzję, z tolerancją ±0,005”, a typowa tolerancja cięcia strumieniem wody wynosi ±0,003”.

v Czyszczenie komponentów:W wyniku cięcia laserowego na ciętych powierzchniach elementu wystąpi kilka przypaleń, a element będzie wymagał procesu usuwania zadziorów, aby uzyskać optymalną gładkość, funkcjonalność i bezpieczeństwo.Wywieranie wysokiego nacisku na obrabiany przedmiot podczas cięcia strumieniem wody powoduje śrutowanie małych/cienkich przedmiotów w porównaniu z dużymi/grubymi przedmiotami.W idealnej sytuacji proces cięcia strumieniem wody wymaga minimalnego usuwania zadziorów/czyszczenia przedmiotu obrabianego, ponieważ cięte elementy będą miały gładką powierzchnię.

v Koszty:W przypadku cięcia strumieniem wody niektóre dodatkowe komponenty muszą działać prawidłowo, takie jak pompa wysokociśnieniowa, materiały ścierne i głowica tnąca, co powoduje stosunkowo kosztowny proces.Cięcie laserowe jest najbardziej ekonomicznym procesem, ponieważ umożliwia cięcie części w krótszym czasie.