لیزر بمقابلہ واٹر جیٹ کٹنگ: مماثلت اور فرق

لیزر بمقابلہ واٹر جیٹ کٹنگ: مماثلت اور فرق

آخری اپ ڈیٹ 08/31، پڑھنے کا وقت:5 منٹ

لیزر کٹنگاور واٹر جیٹ کٹنگ ہیں۔سب سے زیادہ عام طور پر استعمال کاٹنے کے طریقوںمینوفیکچرنگ کمپنیوں کی طرف سے.مینوفیکچررز کے لیے، لیزر اور واٹر جیٹ کٹنگ کے درمیان انتخاب کرنا ایک مشکل کام ہے، کیونکہ ہر ایک مختلف مواد اور ایپلی کیشنز کے لیے زیادہ موزوں ہو سکتا ہے۔دونوں عملوں میں کم سے کم فضلہ کے ساتھ اعلی درستگی اور درستگی ہے۔یہ عمل دھاتوں کی ایک وسیع رینج کو سنبھال سکتے ہیں، جو ممکنہ طور پر ایک چھوٹی کرف چوڑائی والی آٹومیشن انڈسٹری کے لیے موزوں ہیں۔

واٹر جیٹ کاٹنالیزر کٹنگ کے مقابلے موٹی اور سخت مواد کے لیے سب سے زیادہ موزوں ہے۔لیزر کٹنگ واٹر جیٹ کٹنگ کے مقابلے میں کم وقت میں آپریشن مکمل کرتی ہے، لیکن ورک پیس میں جلے ہوئے کنارے ہوں گے جس کے لیے ڈیبرنگ کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔واٹر جیٹ کٹنگ کافی مہنگی ہے اور لیزر کٹنگ سب سے زیادہ اقتصادی عمل ہے۔ایک سے زیادہ سوالات پوچھنے کی ضرورت ہے، مناسب کاٹنے کا طریقہ منتخب کرنے سے پہلے، جیسے مواد کی قسم، مواد کی موٹائی، مطلوبہ رواداری اور کنارے کی تکمیل اور مواد پر گرمی کے اثرات۔

اس بلاگ میں لیزر کٹنگ اور واٹر جیٹ کٹنگ کی تفصیلی وضاحت کے ساتھ ساتھ ان کی صلاحیتوں پر بھی بات کی گئی ہے۔اگر آپ ان دو عمل کے بارے میں مزید تفصیل جاننا چاہتے ہیں، تو آپ ہمیشہ ہیل حاصل کر سکتے ہیں۔ہمارے انجینئرز.

لیزر کٹنگ کیا ہے؟

لیزر کٹنگ

گیس کے ساتھ پیدا ہونے والے اعلی کثافت والے توانائی کے بیم عام طور پر لیزر کٹنگ میں مواد کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔مواد کو کاٹنے کے لیے، توانائی کے شہتیروں کو آئینے کے ذریعے ہدایت کی جاتی ہے اور یہ اعلی کثافت بیم لیزر کے نام سے جانے جاتے ہیں۔لیزر کو ہموار اور صاف کٹ بنانے کے لیے رابطہ زون میں مواد کو پگھلانے، جلانے یا بخارات بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔لیزر کاٹنے کے آپریشن کے دوران، لیزر ایک جامد پوزیشن پر ہوسکتا ہے یا یہ ضروریات کے مطابق پورے مواد میں منتقل ہوسکتا ہے.

لیزر کٹر عام طور پر 0.12" اور 0.4" کی حد میں، موٹائی کے ساتھ درمیانے موٹائی کے اسٹیل کی فلیٹ شیٹس کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔لیزر نان فیرس مواد کو کاٹ سکتا ہے جو پتلے ہوتے ہیں جیسے پلاسٹک اور لکڑی۔تاہم، گرمی کی پیداوار کی وجہ سے جلے ہوئے کنارے ہوں گے.کسی بھی کٹنگ کام کے لیے اعلیٰ درجے کی درستگی اور درستگی حاصل کرنے کے لیے، لیزر کٹنگ مثالی ہے۔اس لیزر کٹنگ کے ساتھ، آسان کام جیسے انگوٹھی، ڈسک اور مختلف صنعتوں کے لیے انتہائی پیچیدہ ملازمتیں پوری کی جا سکتی ہیں۔لیزر کٹنگ کے ذریعہ مسلسل اعلی درجے کی تکرار اور سخت رواداری حاصل کی جاسکتی ہے اور یہ بڑے پیمانے پر پیداواری کارروائیوں کے ساتھ بھی انتہائی مطابقت رکھتا ہے۔

واٹر جیٹ کٹنگ کیا ہے؟

واٹر جیٹ کاٹنا

واٹر جیٹ کٹنگ بنیادی طور پر پانی کے دباؤ والے جیٹ کا استعمال کرتی ہے، جس میں کھرچنے والے مواد جیسے ایلومینیم آکسائیڈ یا گارنیٹ ہوتے ہیں۔یہ کھرچنے والے مواد کاٹنے کی صلاحیت کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں اور پگھلنے، جلنے اور بخارات بنانے کے بجائے رگڑنے کے ذریعے کٹ پیدا کرتے ہیں۔یہ عمل اس کٹاؤ کو نقل کرتا ہے جو فطرت میں دریا کے کنارے اور چٹانیں بناتا ہے۔مائع کو سخت سوراخوں کے ذریعے چلانے کے لیے زیادہ ارتکاز اور رفتار کے ساتھ ایک ہائی پریشر پمپ کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں 4-7 کلو واٹ کی پیداوار کے ساتھ بڑے پیمانے پر طاقتور جیٹ بنتا ہے۔واٹر جیٹ کٹنگ مواد کی وسیع رینج کو کاٹنے کے قابل بناتی ہے اور یہ مشکل یا پیچیدہ کٹوتیوں کے لیے بہترین ہے۔یہ کٹنگ آپریشن کو صاف ستھرا، قریبی رواداری، چوکور اور اچھے کنارے کے ساتھ بنائے گا۔بہت کم مستثنیات کے ساتھ۔واٹر جیٹ کٹنگ عام طور پر 250 ملی میٹر کی موٹائی تک کسی بھی مواد پر کوئی بھی پروفائل بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

لیزر اور واٹر جیٹ کٹنگ کے درمیان مماثلتیں۔

متعدد صنعتوں میں، لیزر اور واٹر جیٹ کاٹنے کے عمل دونوں مختلف ایپلی کیشنز کے لیے مختلف مواد کو کاٹنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ان دو عملوں کی زیادہ تر خصوصیات ذیل میں زیر بحث ہیں:

v درستگی اور درستگی:دونوں عمل اجزاء کی تیاری کے عمل کو انتہائی قابل تکرار سطح پر بنا کر مصنوعات کے بیچوں میں مستقل مزاجی کو یقینی بناتے ہیں۔بہت سے ایپلی کیشنز میں، وہ نمایاں طور پر اعلی صحت سے متعلق اور درستگی فراہم کرتے ہیں.

v کم سے کم فضلہ:دونوں عمل دوبارہ قابل استعمال اور دوبارہ استعمال کیے جانے کے قابل سکریپ کی تھوڑی مقدار پیدا کرتے ہیں، اور مزید یہ پائیدار طریقوں کو فروغ دے گا۔

v استعداد:چونکہ دونوں عمل اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل سے لے کر ایلومینیم، تانبے اور کانسی تک دھاتوں کی ایک وسیع رینج کو سنبھال سکتے ہیں، وہ انتہائی ورسٹائل ہیں۔وہ کسی بھی درخواست کے لیے حسب ضرورت پرزے تیار کر سکتے ہیں، جس کے ذریعے یہ عمل انتہائی موزوں ہیں۔

v چھوٹے کیرف کی چوڑائی:ہر کٹ کے ساتھ ورک پیس سے ہٹائے جانے والے مواد کی مقدار کو "کیرف چوڑائی" کہا جاتا ہے۔دونوں عمل ایک چھوٹی کرف چوڑائی پیش کرتے ہیں، واٹر جیٹ کٹنگ کے ساتھ، جو تقریباً 0.7 سے 1.02 ملی میٹر ہے اور لیزر کٹنگ ناقابل یقین حد تک پتلی کیرف کی چوڑائی پیش کرتی ہے، جو کہ تقریباً 0.08 سے 1 ملی میٹر ہے۔یہ چھوٹی کرف چوڑائی دونوں عملوں کو عمدہ تفصیلات اور پیچیدہ شکلوں کے ساتھ مصنوعات تیار کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

v  اعلی معیار:مشینوں کی درستگی اور درستگی کی وجہ سے، دونوں عمل اعلیٰ معیار کی کٹ مصنوعات فراہم کرتے ہیں۔

v  آٹومیشن کے لیے موزوں:خودکار عمل کو انتہائی درستگی اور درستگی کے ساتھ عمل کو دہرانے کی ضرورت ہوتی ہے۔اس کے لیے، دونوں عمل مثالی ہیں اور وہ جہتی رواداری کو برقرار رکھتے ہوئے ایک ہی کٹ کو کئی بار کر سکتے ہیں۔

لیزر اور واٹر جیٹ کٹنگ کے درمیان فرق

نتائج اور ایپلی کیشنز ان عملوں کے درمیان فرق بھی بنا سکتے ہیں، نہ صرف ان کے طریقے۔ان میں سے اکثر ذیل میں زیر بحث ہیں:

v مواد:دھاتوں کو کاٹنے کے لیے، دونوں عمل بہترین انتخاب ہیں، لیکن دوسرا آپریشن کام کے لیے بہترین کا تعین کرے گا۔عام طور پر، اس کی ہائی پریشر کی صلاحیتوں کی وجہ سے، واٹر جیٹ کٹنگ لیزر کٹنگ کے مقابلے میں زیادہ موٹی اور سخت مواد کے لیے موزوں ہے۔

v  رفتار:لیزر کٹنگ کم وقت میں کام کرتی ہے اور واٹر جیٹ کٹنگ کے مقابلے میں زیادہ انچ فی منٹ کاٹتی ہے۔

v درستگی:لیزر کی رفتار پر منحصر ہے، لیزر کٹنگ ±0.005" کی رواداری کے ساتھ غیر معمولی طور پر زیادہ درستگی فراہم کرتی ہے اور واٹر جیٹ کٹنگ کی عام رواداری ±0.003" ہے۔

v اجزاء کی صفائی:لیزر کٹنگ کی وجہ سے جزو کی کٹی ہوئی سطحوں پر کچھ جلنا واقع ہو گا اور جزو کو اپنی بہترین ہمواری، فعالیت اور حفاظت کے لیے ڈیبرنگ کے عمل کی ضرورت ہوگی۔واٹر جیٹ کٹنگ کی وجہ سے ورک پیس پر زیادہ دباؤ ڈالنے کے نتیجے میں بڑے/موٹی ورک پیس کے مقابلے چھوٹے/پتلے ورک پیسز کو بلاسٹنگ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔مثالی طور پر، واٹر جیٹ کاٹنے کے عمل میں ورک پیس کی کم سے کم ڈیبرنگ/صفائی کی ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ کٹے ہوئے ورک پیس کی سطح ہموار ہوتی ہے۔

v لاگت:واٹر جیٹ کاٹنے کے لیے، کچھ اضافی اجزاء کو صحیح طریقے سے کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے جیسے کہ ہائی پریشر پمپ، کھرچنے والے مواد اور سر کاٹنے کا، جس کے نتیجے میں نسبتاً مہنگا عمل ہوتا ہے۔لیزر کٹنگ سب سے زیادہ اقتصادی عمل ہے کیونکہ یہ حصوں کو کم وقت میں کاٹ سکتا ہے۔