Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Laser vs Waterjet cutting: oerienkomsten en ferskillen

Laser vs Waterjet cutting: oerienkomsten en ferskillen

Lêste update 08/31, Tiid om te lêzen:5 minuten

 

Laser cuttingen waterjet cutting binne demeast brûkte snijpraktikentroch produksjebedriuwen.Foar de fabrikanten is it kiezen tusken laser- en wetterjetsnijen in drege taak, om't elk mear geskikt kin wêze foar ferskate materialen en tapassingen.Beide prosessen hawwe hege krektens en presyzje mei minimale ôffal.Dizze prosessen kinne in breed oanbod fan metalen behannelje, dy't nei alle gedachten geskikt binne foar de automatisearring yndustry mei in lytse kerf breedte.

 

Waterjet snijdenis meast geskikt foar dikke en hurdere materialen yn ferliking mei laser cutting.De laser cutting foltôging de operaasje yn minder tiid yn ferliking mei waterjet cutting, mar it workpiece sil hawwe ferbaarnde rânen dy't fereaskje in deburring proses.Waterjet cutting is frij djoer en laser cutting is it meast ekonomyske proses.Meardere fragen moatte stelle foardat jo de passende snijmetoade selektearje, lykas Materiaaltype, Materiaaldikte, fereaske tolerânsje en rânefinish en de effekten fan waarmte op it materiaal.

 

Yn dit blog, in detaillearre útlis fan laser cutting en waterjet cutting wurde besprutsen tegearre mei harren mooglikheden.As jo ​​wolle witte mear detail oer dizze twa proses, kinne jo altyd krije hel útús yngenieurs.

 

 

Wat is in laser cutting?

Laser Cutting

Laser cutting

 

De enerzjybalken mei hege tichtheid produsearre mei gas wurde oer it generaal brûkt foar it snijen fan materiaal yn lasersnijen.Om de materialen te snijen, wurde de stralen fan enerzjy rjochte troch de spegels en dizze stralen mei hege tichtheid wurde bekend as Laser.De laser wurdt brûkt om it materiaal op 'e kontaktsône te smelten, te ferbaarnen of te ferdampen om in glêde en skjinne snij te meitsjen.Tidens laser cutting operaasje, de laser kin wêze op in statyske posysje of it kin bewege oer it materiaal neffens de easken.

 

De laser cutters wurde faak brûkt om te snijen platte blêden fan medium dikte stiel mei in dikte, yn it berik fan 0,12 "en 0,4".De laser kin snije non-ferro materialen dy't dun binne lykas plestik en hout.Lykwols, der sil ferbaarnd râne fanwege de waarmte generaasje.Om in hege mjitte fan presyzje en krektens te berikken foar elke snijwurk, is lasersnijen de ideale.Mei dit lasersnijen kinne de ienfâldiger banen lykas ringen, skiven en heul komplekse banen foar ferskate yndustry wurde berikt.In konsekwint hege graad fan repeatability en strakke tolerânsjes kinne wurde berikt troch laser cutting en it is ek tige kompatibel mei massa produksje operaasjes.

 

 

Wat is in Waterjet Cutting?

Waterjet snijden

Waterjet snijden

 

It wetterjetsnijen brûkt foaral in wetterjet ûnder druk, dy't abrasive materialen befettet lykas aluminiumoxide of granaat.Dizze abrasive materialen helpe by it ferbetterjen fan it snijfermogen en meitsje besunigingen troch abrasion ynstee fan smelten, ferbaarnen en ferdamping.Dit proses replikearret de eroazje dy't rivierbêden en kliffen yn 'e natuer snijt.In hege drukpomp mei hegere konsintraasje en snelheid is nedich om de floeistof troch stive gatten te riden, wat resulteart yn in massaal krêftige jet mei in útfier fan 4-7 kilowatt.Waterjet-snijen makket it snijen fan in breder skala oan materialen mooglik en it is ideaal foar drege as komplekse besunigings.It sil meitsje de cutting operaasje skjin, ticht tolerânsjes, fjouwerkant en mei in goede râne finish.Mei hiel pear útsûnderingen.de waterjet-snijden wurdt faak brûkt om elk profyl te meitsjen op elk materiaal oant in dikte fan 250 mm.

 

 

Oerienkomsten tusken de Laser en Waterjet cutting

Oer ferskate yndustry wurde sawol de laser- as wetterjet-snijprosessen brûkt om ferskate materialen te snijen foar ferskate tapassingen.De measte fan 'e skaaimerken fan dizze twa prosessen wurde hjirûnder besprutsen:

v Accuracy en Precision:Beide prosessen soargje foar konsistinsje oer de produktbatches troch it produksjeproses fan komponinten op in heul werhelle nivo te meitsjen.Yn in protte tapassingen jouwe se opmerklik hege presyzje en krektens.

v Minimale ôffal:Beide prosessen generearje in lytse hoemannichte werbrûkber en recycleber skrapkes, en fierder sil it in ympuls jaan oan duorsume praktiken.

v Veelzijdigheid:Om't beide prosessen in breed oanbod fan metalen kinne omgean, fan stiel en roestfrij stiel oant aluminium, koper en brûns, binne se heul ferskaat.Se kinne oanpaste dielen produsearje foar elke tapassing, wêrtroch dizze prosessen heul op maat binne.

v Lytse kerf breedte:De hoemannichte materiaal fuorthelle út it workpiece mei eltse cut is bekend as "kerf breedte".Beide prosessen biede in lytse kerf breedte, mei waterjet cutting, dat giet oer 0,7 oan 1,02 mm en laser cutting biedt in ongelooflijk tinne kerf breedte, dat is oer 0,08 oan 1 mm.Dizze lytse kerfbreedte lit sawol de prosessen de produkten produsearje mei fyn detaillearre en yngewikkelde foarmen.

v  Hege kwaliteit:Troch de krektens en krektens fan 'e masines leverje beide prosessen heechweardige snijprodukten.

v  Geskiktheid foar automatisearring:Automatisearre prosessen fereaskje de werhelling fan prosessen mei uterste presyzje en krektens.Hjirfoar binne beide prosessen ideaal en se kinne ferskate kearen deselde besunigings meitsje troch de dimensjetolerânsjes te behâlden.

 

 

Ferskillen tusken de Laser en Waterjet Cutting

De resultaten en tapassingen kinne ek it ferskil meitsje tusken dizze prosessen, net allinich har metoaden.De measte fan harren wurde hjirûnder besprutsen:

v Materialen:Om metalen te snijen binne beide prosessen poerbêste karren, mar de twadde operaasje sil it bêste foar de baan bepale.Yn it algemien, fanwegen syn hege druk mooglikheden, waterjet cutting is meast geskikt foar dikker en hurder materialen yn ferliking mei laser cutting.

v  Faasje:De laser cutting wurket binnen minder tiid en snijt mear inches per minuut yn ferliking mei de waterjet cutting.

v Krektens:Ofhinklik fan 'e snelheid fan' e laser leveret it lasersnijen útsûnderlik hege presyzje, mei in tolerânsje fan ± 0.005 "en de typyske tolerânsje fan 'e wetterjetsnijen is ± 0.003".

v Reiniging fan komponinten:In pear brânwûnen op 'e besunige oerflakken fan' e komponint sille plakfine fanwege lasersnijen en it komponint sil in deburringproses fereaskje foar syn optimale glêdens, funksjonaliteit en feiligens.It útoefenjen fan in hege druk op it wurkstik fanwege de waterjet cutting resultearret yn it blasting fan lytse / tinne workpieces yn ferliking mei de grutte / dikke workpieces.Ideaallik fereasket it wetterjet-snijproses minimaal ûntbramen / skjinmeitsjen fan it wurkstik, om't de snijwurken in glêde oerflakfinish hawwe.

v Kosten:Foar wetterjetsnijen moatte guon ekstra komponinten goed wurkje, lykas in hege drukpomp, abrasive materialen en snijkop, wat resulteart yn in relatyf djoer proses.Lasersnijen is it meast ekonomyske proses, om't it de dielen yn minder tiid kin snije.


Post tiid: Aug-01-2022

Klear om te quote?

Alle ynformaasje en uploads binne feilich en fertroulik.

Kontakt mei ús opnimme