Corte a Laser x Jato de Água: Semelhanças e Diferenças

Corte a Laser x Jato de Água: Semelhanças e Diferenças

Última atualização 31/08, Hora de Ler:5 minutos

Corte a lasere corte com jato de água são ospráticas de corte mais usadaspor empresas manufatureiras.Para os fabricantes, escolher entre corte a laser e a jato de água é uma tarefa difícil, pois cada um pode ser mais adequado para diferentes materiais e aplicações.Ambos os processos têm alta exatidão e precisão com o mínimo de desperdício.Esses processos podem lidar com uma ampla variedade de metais, que provavelmente são adequados para a indústria de automação com uma pequena largura de corte.

Corte por jato de águaé mais adequado para materiais grossos e duros em comparação com o corte a laser.O corte a laser completa a operação em menos tempo em comparação com o corte por jato de água, mas a peça terá bordas queimadas que requerem um processo de rebarbação.O corte por jato de água é bastante caro e o corte a laser é o processo mais econômico.Várias perguntas precisam ser feitas, antes de selecionar o método de corte apropriado, como tipo de material, espessura do material, tolerância necessária e acabamento da borda e os efeitos do calor no material.

Neste blog, uma explicação detalhada do corte a laser e do corte a jato de água é discutida junto com seus recursos.Se você gostaria de saber mais detalhes sobre esses dois processos, você sempre pode obter ajuda denossos engenheiros.

O que é um Corte a Laser?

Corte a laser

Os feixes de energia de alta densidade produzidos com gás são geralmente usados ​​para cortar materiais no corte a laser.Para cortar os materiais, os feixes de energia são direcionados pelos espelhos e esses feixes de alta densidade são conhecidos como Laser.O laser é usado para derreter, queimar ou vaporizar o material na zona de contato para criar um corte suave e limpo.Durante a operação de corte a laser, o laser pode estar em uma posição estática ou pode se mover pelo material de acordo com os requisitos.

Os cortadores a laser são comumente usados ​​para cortar chapas planas de aço de espessura média com espessura, na faixa de 0,12” e 0,4”.O laser pode cortar materiais não ferrosos que são finos, como plásticos e madeira.No entanto, haverá borda queimada devido à geração de calor.Para atingir um alto grau de precisão e exatidão em qualquer trabalho de corte, o corte a laser é o ideal.Com este corte a laser, podem ser realizados os trabalhos mais simples como anéis, discos e trabalhos altamente complexos para diferentes indústrias.Um alto grau consistente de repetibilidade e tolerâncias apertadas podem ser alcançados pelo corte a laser e também é altamente compatível com operações de produção em massa.

O que é um corte por jato de água?

Corte por jato de água

O corte por jato de água usa principalmente um jato de água pressurizado, que contém materiais abrasivos, como óxido de alumínio ou granada.Esses materiais abrasivos ajudam a melhorar a capacidade de corte e criam cortes por abrasão, em vez de fusão, queima e vaporização.Este processo replica a erosão que esculpe leitos de rios e falésias na natureza.Uma bomba de alta pressão com maior concentração e velocidade é necessária para conduzir o líquido através de orifícios rígidos, o que resulta em um jato massivamente poderoso com uma saída de 4-7 quilowatts.O corte por jato de água permite o corte de uma ampla gama de materiais e é ideal para cortes difíceis ou complexos.Fará a operação de corte de forma limpa, tolerâncias estreitas, retilíneas e com bom acabamento de aresta.Com pouquíssimas exceções.o corte por jato de água é comumente usado para fazer qualquer perfil em qualquer material até uma espessura de 250mm.

Semelhanças entre o corte a Laser e Jato de Água

Em várias indústrias, os processos de corte a laser e jato de água são usados ​​para cortar vários materiais para diferentes aplicações.A maioria das características desses dois processos são discutidas abaixo:

v Exatidão e precisão:Ambos os processos garantem consistência entre os lotes de produtos, tornando o processo de produção de componentes em um nível altamente repetível.Em muitas aplicações, eles fornecem precisão e exatidão notavelmente altas.

v Resíduos Mínimos:Ambos os processos geram uma pequena quantidade de aparas reutilizáveis ​​e recicláveis, além de impulsionar práticas sustentáveis.

v Versatilidade:Como ambos os processos podem lidar com uma ampla gama de metais, desde aço e aço inoxidável até alumínio, cobre e bronze, eles são altamente versáteis.Eles podem produzir peças personalizadas para qualquer aplicação, pelo que esses processos são altamente adaptáveis.

v Largura do corte pequeno:A quantidade de material removido da peça de trabalho com cada corte é conhecida como “largura do kerf”.Ambos os processos oferecem uma pequena largura de corte, com corte por jato de água, que é de cerca de 0,7 a 1,02 mm e o corte a laser oferece uma largura de corte incrivelmente fina, que é de cerca de 0,08 a 1 mm.Essa pequena largura de corte permite que ambos os processos produzam produtos com detalhes finos e formas intrincadas.

v  Alta qualidade:Devido à precisão e exatidão das máquinas, ambos os processos fornecem produtos cortados de alta qualidade.

v  Adequação para Automação:Processos automatizados exigem a repetição de processos com máxima precisão e exatidão.Para isso, ambos os processos são ideais e podem fazer os mesmos cortes várias vezes mantendo as tolerâncias dimensionais.

Diferenças entre o corte a laser e a jato de água

Os resultados e aplicações também podem fazer a diferença entre esses processos, não apenas seus métodos.A maioria deles é discutida abaixo:

v Materiais:Para cortar metais, ambos os processos são excelentes escolhas, mas a segunda operação determinará o melhor para o trabalho.Em geral, devido às suas capacidades de alta pressão, o corte por jato de água é mais adequado para materiais mais espessos e duros em comparação com o corte a laser.

v  Velocidade:O corte a laser opera em menos tempo e corta mais polegadas por minuto em comparação com o corte por jato de água.

v Precisão:Dependendo da velocidade do laser, o corte a laser oferece precisão excepcionalmente alta, com uma tolerância de ±0,005” e a tolerância típica do corte a jato de água é de ±0,003”.

v Limpeza de componentes:Algumas queimaduras nas superfícies cortadas do componente ocorrerão devido ao corte a laser e o componente exigirá um processo de rebarbação para sua ótima suavidade, funcionalidade e segurança.Exercer uma alta pressão na peça de trabalho devido ao corte por jato de água resulta no jateamento de peças de trabalho pequenas/finas em comparação com as peças de trabalho grandes/espessas.Idealmente, o processo de corte por jato de água requer o mínimo de rebarbação/limpeza da peça de trabalho, pois as peças de trabalho cortadas terão um acabamento superficial liso.

v Custos:Para o corte com jato de água, alguns componentes adicionais precisam funcionar corretamente, como uma bomba de alta pressão, materiais abrasivos e cabeçote de corte, o que resulta em um processo comparativamente caro.O corte a laser é o processo mais econômico, pois pode cortar as peças em menos tempo.