Laser vs Waterjet nglereni: Podho lan Bedane

Laser vs Waterjet nglereni: Podho lan Bedane

Pembaruan pungkasan 08/31, Wektu kanggo Waca:5 menit

nglereni laserlan nglereni waterjet yaikupraktik pemotongan sing paling umum digunakakedening perusahaan manufaktur.Kanggo manufaktur, milih antarane nglereni laser lan waterjet minangka tugas sing angel, amarga saben bisa luwih cocog kanggo bahan lan aplikasi sing beda.Kaloro proses kasebut nduweni akurasi lan presisi sing dhuwur kanthi sampah minimal.Proses kasebut bisa nangani macem-macem logam, sing paling cocok kanggo industri otomatisasi kanthi jembar kerf cilik.

Waterjet nglerenipaling cocok kanggo bahan kandel lan harder dibandhingake nglereni laser.Nglereni laser ngrampungake operasi ing wektu kurang dibandhingake nglereni waterjet, nanging workpiece bakal obaran sudhut kang mbutuhake proses deburring.Nglereni waterjet cukup larang lan nglereni laser minangka proses paling ekonomis.Sawetara pitakonan kudu takon, sadurunge milih cara nglereni cocok, kayata jinis Material, kekandelan Material, toleransi dibutuhake lan pinggiran Rampung lan efek saka panas ing materi.

Ing blog iki, panjelasan rinci babagan nglereni laser lan nglereni waterjet dibahas bebarengan karo kemampuane.Yen sampeyan pengin ngerti luwih rinci babagan loro proses iki, sampeyan bisa tansah njaluk hel sakainsinyur kita.

Apa Laser Cutting?

nglereni laser

Balok energi kapadhetan dhuwur sing diprodhuksi nganggo gas umume digunakake kanggo nglereni materi ing pemotongan laser.Kanggo ngethok bahan kasebut, sinar energi diarahake dening pangilon lan sinar kepadatan dhuwur kasebut dikenal minangka Laser.Laser digunakake kanggo nyawiji, ngobong utawa nguap materi ing zona kontak kanggo nggawe potong Gamelan lan resik.Sajrone operasi nglereni laser, laser bisa ing posisi statis utawa bisa mindhah tengen materi miturut syarat.

Pemotong laser umume digunakake kanggo ngethok lembaran warata saka baja ketebalan medium kanthi kekandelan, ing kisaran 0,12 "lan 0,4".Laser bisa ngethok bahan non-ferrous sing tipis kayata plastik lan kayu.Nanging, bakal ana pinggiran sing kobong amarga generasi panas.Kanggo entuk tingkat presisi lan akurasi sing dhuwur kanggo proyek pemotongan apa wae, pemotongan laser minangka sing cocog.Kanthi nglereni laser iki, proyek prasaja kaya dering, disk lan proyek Highly Komplek kanggo industri beda bisa tuntas.A jurusan dhuwure konsisten repeatability lan toleransi nyenyet bisa ngrambah dening nglereni laser lan iku uga Highly kompatibel karo operasi produksi massal.

Apa Waterjet Cutting?

Waterjet nglereni

Pemotongan waterjet utamane nggunakake jet banyu bertekanan, sing ngemot bahan abrasif kayata aluminium oksida utawa garnet.Bahan abrasif iki mbantu nambah kemampuan nglereni lan nggawe potongan liwat abrasi tinimbang leleh, kobong lan penguapan.Proses iki niru erosi sing ngukir dasar kali lan tebing ing alam.Pompa tekanan dhuwur kanthi konsentrasi lan kacepetan sing luwih dhuwur dibutuhake kanggo nyopir cairan liwat bolongan sing kaku, sing ngasilake jet sing kuat banget kanthi output 4-7 kilowatt.Pemotongan waterjet mbisakake potongan bahan sing luwih akeh lan cocog kanggo potongan sing angel utawa rumit.Iku bakal nggawe operasi nglereni resik, toleransi cedhak, squarely lan karo Rampung pinggiran apik.Kanthi sawetara pangecualian.nglereni waterjet umume digunakake kanggo nggawe profil sembarang ing materi sembarang nganti kekandelan saka 250mm.

Persamaan antarane pemotongan Laser lan Waterjet

Ing pirang-pirang industri, proses pemotongan Laser lan waterjet digunakake kanggo ngethok macem-macem bahan kanggo macem-macem aplikasi.Umume karakteristik rong proses kasebut dibahas ing ngisor iki:

v Akurasi lan Presisi:Kaloro proses kasebut njamin konsistensi ing batch produk kanthi nggawe proses produksi komponen ing tingkat sing bisa diulang.Ing pirang-pirang aplikasi, dheweke nyedhiyakake presisi lan akurasi sing luar biasa.

v Sampah minimal:Loro-lorone pangolahan ngasilake potongan cilik sing bisa digunakake maneh lan bisa didaur ulang, lan bakal nambah praktik sing lestari.

v Versatility:Minangka loro pangolahan bisa nangani sawetara saka sudhut logam saka baja lan stainless steel kanggo aluminium, tembaga lan tembaga, padha Highly Versatile.Bisa ngasilake bagean khusus kanggo aplikasi apa wae, kanthi proses kasebut bisa disesuaikan.

v Jembar Kerf Cilik:Jumlah materi dibusak saka workpiece karo saben Cut dikenal minangka "jembaré kerf".Loro-lorone pangolahan kurban jembaré kerf cilik, karo nglereni waterjet, kang kira-kira 0,7 kanggo 1,02 mm lan nglereni laser nawakake jembaré kerf luar biasa lancip, kang kira-kira 0,08 kanggo 1 mm.Jembar kerf cilik iki ngidini loro proses ngasilake produk kanthi detail sing apik lan bentuk sing rumit.

v  Kualitas dhuwur:Amarga presisi lan akurasi mesin, loro proses kasebut ngasilake produk potong sing bermutu.

v  Cocog kanggo otomatisasi:Proses otomatis mbutuhake pengulangan proses kanthi presisi lan akurasi sing paling dhuwur.Kanggo iki, loro proses kasebut cocog lan bisa nggawe potongan sing padha kaping pirang-pirang kanthi njaga toleransi dimensi.

Bedane antarane Laser lan Waterjet Cutting

Asil lan aplikasi uga bisa nggawe prabédan antarane proses iki, ora mung cara.Paling akeh sing dibahas ing ngisor iki:

v Bahan:Kanggo nglereni logam, loro proses kasebut minangka pilihan sing apik, nanging operasi kapindho bakal nemtokake sing paling apik kanggo proyek kasebut.Umumé, amarga kemampuan tekanan dhuwur, pemotongan waterjet paling cocok kanggo bahan sing luwih kenthel lan luwih angel dibandhingake karo pemotongan laser.

v  Kacepetan:Nglereni laser makaryakke ing wektu kurang lan ngethok luwih inci saben menit dibandhingake nglereni waterjet.

v Presisi:Gumantung ing kacepetan laser, nglereni laser ngirim tliti banget dhuwur, karo toleransi ± 0,005 "lan toleransi khas saka waterjet nglereni punika ± 0,003".

v Pembersihan Komponen:Sawetara kobongan ing permukaan potong komponen bakal kedadeyan amarga pemotongan laser lan komponen kasebut mbutuhake proses deburring supaya lancar, fungsional lan aman.Nggawe tekanan dhuwur ing workpiece amarga nglereni waterjet asil ing blasting workpieces cilik / lancip dibandhingake workpieces gedhe / nglukis.Saenipun, proses nglereni waterjet mbutuhake minimal deburring / reresik saka workpiece, minangka workpieces Cut bakal duwe Rampung lumahing Gamelan.

v Biaya:Kanggo nglereni waterjet, sawetara komponen tambahan kudu mlaku kanthi bener kayata pompa tekanan dhuwur, bahan abrasif lan sirah pemotong, sing nyebabake proses sing relatif larang.Pemotongan laser minangka proses sing paling ekonomis amarga bisa ngethok bagean ing wektu sing kurang.