Kako osigurati stabilnost prozirnog brizganja plastike – Vodič za često postavljana pitanja

Kako osigurati stabilnost prozirnog brizganja plastike – Vodič za često postavljana pitanja

Procijenjeno vrijeme čitanja:4 minute, 55 sekundi

Prozirne plastične kuglice

S prednostima male težine, dobre žilavosti, lakoće oblikovanja i niske cijene, plastika sve više zamjenjuje staklo u mnogim primjenama, posebno u industriji optičkih instrumenata i ambalaže, koje se brzo razvijaju.Međutim, optički instrumenti i industrija pakiranja imaju visoke zahtjeve u pogledu prozirnosti, trajnosti, otpornosti na udarce i žilavosti.Stoga je potrebno obratiti pozornost nasirovina, procesa, opreme i kalupakako bi se osiguralo da plastični proizvodi ispunjavaju zahtjeve dijelova.Također možeteobratite se našim inženjerimaizravno na besplatne konzultacije.

Prozirna plastična kartica

Prozirna plastika mora prvo imati visok stupanj prozirnosti, drugo, mora imati određeni stupanj čvrstoće i otpornosti na abraziju, biti sposobna odoljeti udarcu, imati dobru toplinsku otpornost, dobru kemijsku otpornost i nisku stopu upijanja vode, tek tada može zadovoljavaju zahtjeve transparentnosti u uporabi i dugo ostaju nepromijenjeni.PPT se koristi u ambalaži i spremnicima jer se mora razvući da bi dobio dobra mehanička svojstva.

Nečistoće sirovina, čuvati na suhom

Tijekom procesa punjenja mora se obratiti pozornost na brtvljenje i osiguravanje da je sirovina čista.Konkretno, vlaga sadržana u sirovini može prouzročiti kvarenje nakon zagrijavanja, pa se mora sušiti, au injekcijskom prešanju materijal se mora dodavati pomoću suhog lijevka.Još jedna stvar koju treba napomenuti je da bi tijekom procesa sušenja ulazni zrak po mogućnosti trebao biti filtriran i odvlažen kako bi se osiguralo da ne kontaminira sirovinu.

Tlak i brzina ubrizgavanja

Drugo, budući da prozirna plastika ima visoko talište i slabu protočnost, kako bi se osigurala kvaliteta površine proizvoda, temperaturu bačve, tlak ubrizgavanja, brzinu ubrizgavanja i druge parametre procesa treba fino prilagoditi tako da plastika za ubrizgavanje može ispuniti plijesni a ne proizvoditiunutarnje naprezanje i izazvati deformaciju proizvoda i pucanje.

Čišćenje bačvi, vijaka i pribora

Kako bi se spriječila kontaminacija sirovina, au vijku i udubljenjima postoje stari materijali ili nečistoće, posebno slaba toplinska stabilnost prisutne smole, pa se prije upotrebe, nakon gašenja, nanosi sredstvo za čišćenje vijka.

Privremeni prekid radi smanjenja temperature

Kada se privremeno zaustavi, kako bi se spriječilo dugotrajno zadržavanje sirovina na visokim temperaturama, uzrokujući degradaciju, temperaturu sušilice i bačve treba smanjiti, kao što su PC, PMMA i druge temperature bačve treba smanjiti na 160 ℃ ili manje .(Temperatura spremnika za PC treba se smanjiti na ispod 100 ℃)

Problemi koje treba uočiti u dizajnu kalupa (uključujući dizajn proizvoda)

Za sprječavanje slabog povratnog protoka ili neravnomjernog hlađenja što rezultira lošim oblikovanjem plastike, površinskim oštećenjima i kvarenjem.

Općenito, u dizajnu kalupa treba obratiti pozornost na sljedeće točke.

1. Debljina stijenke treba biti što je moguće ujednačenija, a nagib oslobađanja treba biti dovoljno velik;2. Prijelazni dio trebao bi biti postupno zaobljen i zaglađen, kako bi se spriječili oštri kutovi.Oštri rubovi se proizvode, posebno za PC proizvode ne smiju imati praznine;3. Sprue.Vodilica treba biti što je moguće šira i deblja, a položaj cijevi treba postaviti u skladu s procesom kondenzacije skupljanja, a po potrebi treba dodati i otvore za hladni materijal;4. Površina kalupa treba biti svijetla i čista, s malom hrapavošću (po mogućnosti manjom od 0,8);5. Otvor za odzračivanje.Utor mora biti dovoljan da na vrijeme ispusti zrak i plin u talini;6. Osim za PET, debljina stijenke ne smije biti pretanka, općenito ne manja od 1 mm.

Problemi koje treba uočiti u procesu injekcijskog prešanja (uključujući zahtjeve stroja za injekcijsko prešanje)

Kako bi se smanjio unutarnji stres i nedostaci u kvaliteti površine, potrebno je obratiti pozornost na sljedeće aspekte procesa injekcijskog prešanja.

1, treba koristiti poseban vijak, s posebnim strojem za injekcijsko prešanje s kontroliranom temperaturom;2, temperatura ubrizgavanja u plastičnu smolu ne razgrađuje premisu, prikladno je koristiti višu temperaturu ubrizgavanja;3, tlak ubrizgavanja: općenito veći za prevladavanje nedostataka viskoznosti taline, ali tlak je previsok proizvest će unutarnje naprezanje uzrokovano teškim otpuštanjem i deformacijom;4, brzina ubrizgavanja: kako bi se ispunio slučaj punjenja kalupa, općenito bi trebala biti niska, najbolje je koristiti sporo-brzo-sporo višestupanjsko ubrizgavanje 5, vrijeme zadržavanja i ciklus kalupljenja: u slučaju ispunjavanja punjenja proizvoda, nema udubljenja, mjehurića;treba biti što je moguće kraće, kako bi se minimaliziralo vrijeme zadržavanja taline u bačvi;6, brzina vijka i protutlak: u premisi ispunjavanja kvalitete plastificiranja, treba biti što je moguće niži, kako bi se spriječila mogućnost dekompresije;7, temperatura kalupa: hlađenje proizvoda je dobro ili loše, utjecaj na kvalitetu je velik, tako da temperatura kalupa mora moći točno kontrolirati proces.Ako je moguće, temperatura kalupa treba biti viša.

Ostali aspekti

Kako bi se spriječilo pogoršanje kvalitete površine, sredstvo za odvajanje treba koristiti štedljivo tijekom općeg injekcijskog prešanja;pri korištenju ponovno korištenog materijala ne smije biti veći od 20%.

Za proizvode koji nisu PET, potrebno je provesti naknadnu obradu kako bi se uklonilo unutarnje naprezanje.PMMA treba sušiti na 70-80°C 4 sata u ciklusu vrućeg zraka;PC treba sušiti na čistom zraku, glicerinu.Tekući parafin itd. zagrijava se na 110-135°C, a vrijeme ovisi o proizvodu, potrebno je do više od 10 sati.PET, s druge strane, mora proći postupak dvosmjernog rastezanja kako bi se postigla dobra mehanička svojstva.

Brizganje se naširoko koristi u raznim industrijama i može postići besprijekornu, preciznu masovnu proizvodnju dijelova u kratkom vremenu.ProLean Technudi usluge injekcijskog prešanja za desetke materijala, uključujući plastiku i elastomere.Jednostavnoprenesite svoj modeli dobiti brzu besplatnu ponudu i savjet o povezanim uslugama.