როგორ უზრუნველვყოთ გამჭვირვალე პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის სტაბილურობა - FAQ სახელმძღვანელო

როგორ უზრუნველვყოთ გამჭვირვალე პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის სტაბილურობა - FAQ სახელმძღვანელო

კითხვის სავარაუდო დრო:4 წუთი, 55 წამი

გამჭვირვალე პლასტმასის მარცვლები

მსუბუქი წონის, კარგი გამძლეობის, ჩამოსხმის სიმარტივის და დაბალი ღირებულების უპირატესობებით, პლასტმასი სულ უფრო მეტად ანაცვლებს მინას მრავალ გამოყენებაში, განსაკუთრებით ოპტიკური ხელსაწყოების და შეფუთვის ინდუსტრიებში, რომლებიც სწრაფად ვითარდება.თუმცა, ოპტიკურ ინსტრუმენტებსა და შეფუთვის ინდუსტრიას აქვს მაღალი მოთხოვნები გამჭვირვალობის, გამძლეობის, ზემოქმედების წინააღმდეგობისა და გამძლეობის თვალსაზრისით.ამიტომ, ყურადღება უნდა მიექცესნედლეული, პროცესები, აღჭურვილობა და ფორმებიიმის უზრუნველსაყოფად, რომ პლასტმასის პროდუქტები აკმაყოფილებს ნაწილების მოთხოვნებს.Ასევე შეგიძლიათდაუკავშირდით ჩვენს ინჟინრებსპირდაპირ უფასო კონსულტაციისთვის.

გამჭვირვალე პლასტიკური ბარათი

გამჭვირვალე პლასტმასს პირველ რიგში უნდა ჰქონდეს გამჭვირვალობის მაღალი ხარისხი, მეორეც უნდა ჰქონდეს გარკვეული სიმტკიცე და აბრაზიას წინააღმდეგობა, შეეძლოს გაუძლოს ზემოქმედებას, ჰქონდეს კარგი სითბოს წინააღმდეგობა, ჰქონდეს კარგი ქიმიური წინააღმდეგობა და ჰქონდეს დაბალი წყლის შთანთქმის სიჩქარე. ისინი აკმაყოფილებენ გამოყენების გამჭვირვალობის მოთხოვნებს და უცვლელი რჩება დიდი ხნის განმავლობაში.PPT გამოიყენება შეფუთვაში და კონტეინერებში, რადგან ის უნდა იყოს გაჭიმული კარგი მექანიკური თვისებების მისაღებად.

ნედლეულის მინარევები, შეინახეთ მშრალი

შევსების პროცესში ყურადღება უნდა მიექცეს დალუქვას და უზრუნველყოს ნედლეულის სისუფთავე.კერძოდ, ნედლეულში შემავალმა ტენიანობამ შეიძლება გამოიწვიოს გაცხელების შემდეგ გაუარესება, ამიტომ უნდა გაშრეს, ხოლო საინექციო ჩამოსხმაში მასალა უნდა დაემატოს მშრალი ბუნკერის გამოყენებით.გასათვალისწინებელია კიდევ ერთი პუნქტი, რომ გაშრობის პროცესში შემავალი ჰაერი სასურველია იყოს გაფილტრული და დატენიანებული, რათა არ მოხდეს ნედლეულის დაბინძურება.

ინექციის წნევა და სიჩქარე

მეორეც, რადგან გამჭვირვალე პლასტმასს აქვს მაღალი დნობის წერტილი და ცუდი დნობა, პროდუქტის ზედაპირის ხარისხის უზრუნველსაყოფად, ლულის ტემპერატურა, ინექციის წნევა, ინექციის სიჩქარე და პროცესის სხვა პარამეტრები კარგად უნდა იყოს მორგებული ისე, რომ საინექციო პლასტმასმა შეავსოს mold და არ აწარმოოსშიდა სტრესი და იწვევს პროდუქტის დეფორმაციას და ბზარს.

ლულების, ხრახნების და აქსესუარების წმენდა

ნედლეულის დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად, ხრახნებსა და დეპრესიებში არის ძველი მასალები ან მინარევები, განსაკუთრებით ფისის ცუდი თერმული სტაბილურობა, ამიტომ გამოყენებამდე, გამორთვის შემდეგ გამოიყენება ხრახნიანი საწმენდი აგენტის გაწმენდა.

დროებითი გაჩერება ტემპერატურის შესამცირებლად

დროებითი გაჩერებისას, რათა თავიდან იქნას აცილებული ნედლეულის დიდი ხნის განმავლობაში დარჩენა მაღალ ტემპერატურაზე და არ გამოიწვიოს დეგრადაცია, საშრობი და ლულის ტემპერატურა უნდა შემცირდეს, როგორიცაა PC, PMMA და სხვა ლულის ტემპერატურა უნდა შემცირდეს 160 ℃ ან ნაკლებზე. .(კომპიუტერის ბუნკერის ტემპერატურა უნდა შემცირდეს 100℃-მდე)

პრობლემები, რომლებიც უნდა აღინიშნოს ფორმის დიზაინში (პროდუქტის დიზაინის ჩათვლით)

ცუდი დაბრუნების ნაკადის, ან არათანაბარი გაგრილების თავიდან ასაცილებლად, რაც გამოიწვევს ცუდი პლასტმასის ჩამოსხმას, ზედაპირულ დეფექტებს და გაფუჭებას.

ზოგადად, ჩამოსხმის დიზაინში უნდა აღინიშნოს შემდეგი პუნქტები.

1. კედლის სისქე უნდა იყოს მაქსიმალურად ერთგვაროვანი და გამოშვების ფერდობი საკმარისად დიდი;2. გარდამავალი განყოფილება უნდა იყოს თანდათან მრგვალი და გლუვი, რათა თავიდან აიცილოთ მკვეთრი კუთხეები.იწარმოება მკვეთრი კიდეები, განსაკუთრებით კომპიუტერის პროდუქტებს არ უნდა ჰქონდეს ხარვეზები;3. სპრეი.სარბენი უნდა იყოს რაც შეიძლება ფართო და სქელი, ხოლო სპრეის მდებარეობა დაყენებული უნდა იყოს შეკუმშვის კონდენსაციის პროცესის მიხედვით და საჭიროების შემთხვევაში დაემატოს ცივი მასალის ჭები;4. ყალიბის ზედაპირი უნდა იყოს ნათელი და სუფთა, დაბალი უხეშობით (სასურველია 0,8-ზე ნაკლები);5. ჰაერის გამწოვი ხვრელი.ჭრილი უნდა იყოს საკმარისი იმისათვის, რომ ჰაერი და აირი დროულად გამოიხსნას დნობაში;6. გარდა PET-ისა, კედლის სისქე არ უნდა იყოს ძალიან თხელი, ზოგადად არანაკლებ 1მმ.

პრობლემები, რომლებიც უნდა აღინიშნოს ინექციური ჩამოსხმის პროცესში (ინექციური ჩამოსხმის მანქანის მოთხოვნების ჩათვლით)

შიდა სტრესისა და ზედაპირის ხარისხის დეფექტების შესამცირებლად, უნდა აღინიშნოს ინექციური ჩამოსხმის პროცესის შემდეგი ასპექტები.

1, უნდა გამოიყენოს სპეციალური ხრახნი, ცალკე ტემპერატურის კონტროლირებადი საინექციო საქშენი საინექციო ჩამოსხმის მანქანით;2, პლასტმასის ფისში ინექციის ტემპერატურა არ იშლება ნაგებობას, მიზანშეწონილია გამოიყენოთ უფრო მაღალი ინექციის ტემპერატურა;3, ინექციის წნევა: ზოგადად უფრო მაღალია დნობის სიბლანტის დეფექტების დასაძლევად, მაგრამ ძალიან მაღალი წნევა გამოიწვევს შიდა სტრესს, რომელიც გამოწვეულია რთული გათავისუფლებით და დეფორმაციით;4, ინექციის სიჩქარე: ფორმის შევსების შემთხვევის დასაკმაყოფილებლად, ზოგადად უნდა იყოს დაბალი, უმჯობესია გამოიყენოთ ნელი-სწრაფი-ნელი მრავალსაფეხურიანი ინექცია 5, შენახვის დრო და ჩამოსხმის ციკლი: პროდუქტის შევსების შეხვედრის შემთხვევაში, არ არის dent, ბუშტი;უნდა იყოს რაც შეიძლება მოკლე, რათა მინიმუმამდე დაიყვანოს დნობა ლულის რეზიდენციის დროს;6, ხრახნიანი სიჩქარე და უკანა წნევა: პლასტიზაციის ხარისხის დაკმაყოფილების პირობებში, უნდა იყოს რაც შეიძლება დაბალი, რათა თავიდან აიცილოს დეკომპრესიის შესაძლებლობა;7, ჩამოსხმის ტემპერატურა: პროდუქტის გაგრილება კარგია თუ ცუდი, ხარისხზე გავლენა დიდია, ამიტომ ყალიბის ტემპერატურას უნდა შეეძლოს პროცესის ზუსტად კონტროლი.თუ შესაძლებელია, ფორმის ტემპერატურა უფრო მაღალი უნდა იყოს.

სხვა ასპექტები

ზედაპირის ხარისხის გაუარესების თავიდან ასაცილებლად, გამომშვები აგენტი უნდა იქნას გამოყენებული ზომიერად ზოგადი ინექციური ჩამოსხმის დროს;ხელახლა გამოყენებული მასალის გამოყენებისას არ უნდა იყოს 20%-ზე მეტი.

PET-ის გარდა სხვა პროდუქტებისთვის, შემდგომი მკურნალობა უნდა ჩატარდეს შიდა სტრესის აღმოსაფხვრელად.PMMA უნდა გაშრეს 70-80°C ტემპერატურაზე 4 საათის განმავლობაში ცხელი ჰაერის ციკლში;კომპიუტერი უნდა გაშრეს სუფთა ჰაერზე, გლიცერინში.თხევადი პარაფინი და ა.შ თბება 110-135°C-ზე და დრო დამოკიდებულია პროდუქტზე, საჭიროა 10 საათზე მეტი დრო.PET, თავის მხრივ, უნდა გაიაროს ორმხრივი გაჭიმვის პროცესი კარგი მექანიკური თვისებების მისაღებად.

საინექციო ჩამოსხმა ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში და შეუძლია მიაღწიოს ნაწილების უწყვეტი, ზუსტი მასობრივი წარმოებას მოკლე დროში.ProLean Techგთავაზობთ საინექციო ჩამოსხმის მომსახურებას ათობით მასალისთვის, მათ შორის პლასტმასისა და ელასტომერებისთვის.უბრალოდატვირთეთ თქვენი მოდელიდა მიიღეთ სწრაფი უფასო შეთავაზება და რჩევა დაკავშირებული სერვისების შესახებ.