Hogyan biztosítható az átlátszó műanyag fröccsöntés stabilitása – GYIK útmutató

Hogyan biztosítható az átlátszó műanyag fröccsöntés stabilitása – GYIK útmutató

Becsült olvasási idő:4 perc 55 másodperc

Átlátszó műanyag pellet

A könnyű súly, a jó szívósság, a könnyű formázás és az alacsony költség előnyei révén a műanyagok egyre inkább felváltják az üveget számos alkalmazásban, különösen a gyorsan fejlődő optikai műszer- és csomagolóiparban.Az optikai műszerek és a csomagolóipar azonban magas követelményeket támaszt az átlátszóság, a tartósság, az ütésállóság és a szívósság tekintetében.Ezért figyelmet kell fordítani anyersanyagok, folyamatok, berendezések és formákhogy a műanyag termékek megfeleljenek az alkatrészek követelményeinek.Te islépjen kapcsolatba mérnökeinkkelközvetlenül egy ingyenes konzultációra.

Átlátszó műanyag kártya

Az átlátszó műanyagoknak először is nagy fokú átlátszósággal kell rendelkezniük, másodsorban bizonyos fokú szilárdsággal és kopásállósággal, ütésállónak kell lenniük, jó hőállósággal, jó vegyszerállósággal és alacsony vízfelvételi sebességgel kell rendelkezniük. a használat során megfelelnek az átláthatóság követelményeinek, és hosszú ideig változatlanok maradnak.A PPT-t csomagolásban és tárolóedényben használják, mert meg kell nyújtani a jó mechanikai tulajdonságok eléréséhez.

Nyersanyag szennyeződések, szárazon kell tartani

A töltés során ügyelni kell a lezárásra és az alapanyag tisztaságára.Különösen az alapanyagban lévő nedvesség okozhat károsodást hevítés után, ezért szárítani kell, a fröccsöntésnél pedig száraz garat segítségével kell az anyagot adagolni.Meg kell jegyezni továbbá, hogy a szárítási folyamat során a bemenő levegőt lehetőleg szűrni és párátlanítani kell, hogy az ne szennyezze az alapanyagot.

Befecskendezési nyomás és sebesség

Másodszor, mivel az átlátszó műanyagok magas olvadásponttal és rossz folyóképességgel rendelkeznek, a termék felületi minőségének biztosítása érdekében a hordó hőmérsékletét, a befecskendezési nyomást, a befecskendezési sebességet és az egyéb folyamatparamétereket finoman be kell állítani, hogy a fröccsöntött műanyag kitölthesse a penész és nem termelbelső feszültség, és a termék deformálódását és repedését okozhatja.

Hordók, csavarok és tartozékok tisztítása

A nyersanyagok szennyeződésének megelőzése érdekében, valamint a csavarban és a mélyedésekben régi anyagok vagy szennyeződések, különösen a gyanta rossz termikus stabilitása vannak jelen, ezért használat előtt, leállítás után csavartisztítószert kell megtisztítani.

Ideiglenes leállás a hőmérséklet csökkentése érdekében

Amikor az ideiglenes leállítást megakadályozza, hogy a nyersanyagok a magas hőmérsékleten hosszú ideig maradjanak, ami leromlást okoz, a szárító és a hordó hőmérsékletét csökkenteni kell, például a PC, a PMMA és más hordók hőmérsékletét 160 ℃-ra vagy kevesebbre kell csökkenteni. .(A számítógép garatának hőmérsékletét 100 ℃ alá kell csökkenteni)

Az öntőforma tervezésénél észreveendő problémák (beleértve a termék kialakítását is)

A rossz visszatérő áramlás vagy az egyenetlen hűtés elkerülése érdekében, ami rossz műanyag formázást, felületi hibákat és szennyeződést eredményez.

Általában a következő pontokat kell figyelembe venni az öntőforma kialakításánál.

1. A falvastagságnak a lehető legegyenletesebbnek kell lennie, és a kioldási lejtőnek elég nagynak kell lennie;2. Az átmenet szakaszt fokozatosan kell lekerekíteni és simítani, hogy elkerüljük az éles sarkokat.Éles élek készülnek, különösen a PC-knél nem lehetnek hézagok;3. A fúvóka.A csonk lehető legszélesebb és vastagabb legyen, és a kifolyó helyét a zsugorodási kondenzációs folyamatnak megfelelően kell beállítani, és szükség esetén hideg anyagú kutakat kell hozzáadni;4. A forma felületének fényesnek és tisztának kell lennie, alacsony érdességűnek (lehetőleg 0,8-nál kisebb);5. A légtelenítő nyílás.A résnek elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy az olvadékban lévő levegőt és gázt időben kiürítse;6. A PET kivételével a falvastagság nem lehet túl vékony, általában legalább 1 mm.

A fröccsöntési folyamat során észreveendő problémák (beleértve a fröccsöntőgép követelményeit is)

A belső feszültség és a felületi minőségi hibák csökkentése érdekében a fröccsöntési folyamat alábbi szempontjait kell figyelembe venni.

1, speciális csavart kell használni, külön hőmérséklet-szabályozott fröccsöntő fúvókával;2, befecskendezési hőmérséklet a műanyag gyanta nem bomlik le a feltevést, célszerű magasabb befecskendezési hőmérsékletet használni;3, befecskendezési nyomás: általában magasabb az olvadék viszkozitási hibáinak leküzdéséhez, de a túl magas nyomás belső feszültséget okoz, amelyet a nehéz kibocsátás és deformáció okoz;4, befecskendezési sebesség: az öntőforma kitöltésének esetére általában alacsonynak kell lennie, a legjobb a lassú-gyors-lassú többlépcsős befecskendezés 5, tartási idő és formázási ciklus: abban az esetben, ha megfelel a termék kitöltésének, nincs horpadás, buborék;a lehető legrövidebbnek kell lennie, hogy minimálisra csökkentsük az olvadékot a hordó tartózkodási idején;6, csavarsebesség és ellennyomás: a lágyítás minőségének kielégítése érdekében a lehető legalacsonyabbnak kell lennie, hogy megakadályozza a dekompresszió lehetőségét;7, penész hőmérséklet: a termék hűtése jó vagy rossz, a minőségre gyakorolt ​​​​hatás nagy, ezért a forma hőmérsékletének képesnek kell lennie a folyamat pontos szabályozására.Ha lehetséges, a forma hőmérséklete magasabb legyen.

Egyéb szempontok

A felületminőség romlása érdekében az általános fröccsöntés során a leválasztószert takarékosan kell használni;újrafelhasznált anyag használata esetén nem lehet nagyobb 20%-nál.

A PET-től eltérő termékek esetében utókezelést kell végezni a belső feszültség kiküszöbölése érdekében.A PMMA-t 70-80 °C-on kell szárítani 4 órán keresztül forró levegős ciklusban;A PC-t tiszta levegőn, glicerinben kell szárítani.A folyékony paraffint stb. 110-135°C-ra melegítjük, és az idő a terméktől függ, akár 10 óránál is több időre van szükség.Ezzel szemben a PET-nek kétirányú nyújtási folyamaton kell átesnie a jó mechanikai tulajdonságok elérése érdekében.

A fröccsöntést széles körben használják különféle iparágakban, és rövid időn belül zökkenőmentes, precíziós tömeggyártást biztosítanak.ProLean Techfröccsöntési szolgáltatásokat kínál tucatnyi anyagokhoz, beleértve a műanyagokat és az elasztomereket.Egyszerűentöltse fel modelljétés kap egy gyors ingyenes árajánlatot és tanácsot a kapcsolódó szolgáltatásokkal kapcsolatban.