ວິທີການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການສີດພາດສະຕິກໂປ່ງໃສ - ຄູ່ມື FAQ

ວິທີການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການສີດພາດສະຕິກໂປ່ງໃສ - ຄູ່ມື FAQ

ເວລາອ່ານໂດຍປະມານ:4 ນາທີ, 55 ວິນາທີ

ເມັດພາດສະຕິກໂປ່ງໃສ

ດ້ວຍຄວາມໄດ້ປຽບຂອງນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄວາມທົນທານທີ່ດີ, ຄວາມງ່າຍຂອງການ molding ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ພາດສະຕິກແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນແທນແກ້ວໃນການນໍາໃຊ້ຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸປະກອນ optical ແລະການຫຸ້ມຫໍ່, ການພັດທະນາຢ່າງໄວວາ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງມື optical ແລະອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງໃນແງ່ຂອງຄວາມໂປ່ງໃສ, ຄວາມທົນທານ, ການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ.ເພາະສະນັ້ນ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບວັດຖຸດິບ, ຂະບວນການ, ອຸປະກອນ ແລະແມ່ພິມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງພາກສ່ວນ.ທ່ານ​ຍັງ​ສາ​ມາດຕິດຕໍ່ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາໂດຍກົງສໍາລັບການໃຫ້ຄໍາປຶກສາຟຣີ.

ບັດຢາງໂປ່ງໃສ

ພລາສຕິກໂປ່ງໃສ ກ່ອນອື່ນໝົດຕ້ອງມີຄວາມໂປ່ງໃສສູງ, ອັນທີສອງ ຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ສາມາດຕ້ານການກະທົບກະເທືອນ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ດີ ແລະ ມີອັດຕາການດູດຊຶມນໍ້າຕໍ່າ, ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນສາມາດ ພວກເຂົາເຈົ້າຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມໂປ່ງໃສໃນການນໍາໃຊ້ແລະບໍ່ມີການປ່ຽນແປງເປັນເວລາດົນນານ.PPT ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ແລະບັນຈຸເນື່ອງຈາກວ່າມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຍືດຍາວເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ.

ວັດຖຸດິບ impurities, ຮັກສາແຫ້ງ

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕື່ມ, ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບການຜະນຶກແລະຮັບປະກັນວ່າວັດຖຸດິບແມ່ນສະອາດ.ໂດຍສະເພາະ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ມີຢູ່ໃນວັດຖຸດິບສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມສະພາບຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ສະນັ້ນມັນຕ້ອງແຫ້ງ, ແລະໃນການສີດ, ວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມໂດຍໃຊ້ hopper ແຫ້ງ.ອີກຈຸດຫນຶ່ງທີ່ຄວນສັງເກດແມ່ນວ່າໃນລະຫວ່າງການອົບແຫ້ງ, ອາກາດປ້ອນເຂົ້າຄວນຈະຖືກກັ່ນຕອງແລະ dehumidified ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນບໍ່ປົນເປື້ອນວັດຖຸດິບ.

ຄວາມດັນແລະຄວາມໄວຂອງການສັກຢາ

ອັນທີສອງ, ເນື່ອງຈາກພາດສະຕິກທີ່ໂປ່ງໃສມີຈຸດລະລາຍສູງແລະການໄຫຼວຽນທີ່ບໍ່ດີ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ອຸນຫະພູມຖັງ, ຄວາມກົດດັນຂອງສີດ, ຄວາມໄວສີດແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການປັບໃຫ້ລະອຽດເພື່ອໃຫ້ພາດສະຕິກສີດສາມາດຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່. mold ແລະບໍ່ຜະລິດຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການແຕກ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດຖັງ, screws ແລະອຸປະກອນເສີມ

ເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງວັດຖຸດິບແລະໃນ screw ແລະການຊຶມເສົ້າມີວັດຖຸເກົ່າຫຼື impurities, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີຂອງນ້ໍາຢາງໃນປະຈຸບັນ, ສະນັ້ນກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້, ຫຼັງຈາກການປິດແມ່ນໄດ້ນໍາໃຊ້ກັບ screw ການທໍາຄວາມສະອາດຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດ.

ການຢຸດຊົ່ວຄາວເພື່ອຫຼຸດອຸນຫະພູມ

ເມື່ອຢຸດຊົ່ວຄາວ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດຖຸດິບຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນນານ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມ, ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແລະອຸນຫະພູມຖັງຄວນຫຼຸດລົງເຊັ່ນ: PC, PMMA ແລະອຸນຫະພູມຖັງອື່ນໆຄວນຫຼຸດລົງເຖິງ 160 ℃ຫຼືຫນ້ອຍລົງ. .(ອຸນຫະພູມ Hopper ສໍາລັບ PC ຄວນຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 100 ℃)

ບັນຫາທີ່ຄວນສັງເກດໃນການອອກແບບແມ່ພິມ (ລວມທັງການອອກແບບຂອງຜະລິດຕະພັນ)

ເພື່ອປ້ອງກັນການໄຫຼຄືນທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼືຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການ molding ພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນແລະການ spoilage.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນໃນການອອກແບບ mold.

1. ຄວາມຫນາຂອງຝາຄວນຈະເປັນເອກະພາບເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະຄວາມຄ້ອຍຂອງການປ່ອຍຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ພຽງພໍ;2. ພາກສ່ວນການຫັນປ່ຽນຄວນຈະຄ່ອຍໆຮອບແລະກ້ຽງ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມຸມແຫຼມ.ຂອບແຫຼມແມ່ນຜະລິດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜະລິດຕະພັນ PC ຈະຕ້ອງບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ;3. ສະເປ.ເຄື່ອງແລ່ນຄວນມີຄວາມກວ້າງແລະຫນາເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະສະຖານທີ່ຂອງ sprue ຄວນຖືກກໍານົດໄວ້ຕາມຂະບວນການຂອງການຫົດຕົວຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະຂຸມວັດສະດຸເຢັນຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຖ້າຈໍາເປັນ;4. ພື້ນຜິວຂອງ mold ຄວນມີຄວາມສະຫວ່າງແລະສະອາດ, ມີຄວາມຫຍາບຕ່ໍາ (ມັກຫນ້ອຍກວ່າ 0.8);5. ຮູລະບາຍອາກາດ.ສະລັອດຕິງຕ້ອງພຽງພໍເພື່ອລະບາຍອາກາດແລະອາຍແກັສໃນ melt ໃນທີ່ໃຊ້ເວລາ;6. ຍົກເວັ້ນ PET, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບໍ່ຄວນບາງເກີນໄປ, ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 1mm.

ບັນຫາທີ່ຄວນສັງເກດໃນຂະບວນການສີດ (ລວມທັງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງສີດ)

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ, ລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຂອງຂະບວນການສີດຄວນໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນ.

1, ຄວນໃຊ້ສະກູພິເສດ, ມີເຄື່ອງສີດຫົວສີດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແຍກຕ່າງຫາກ;2, ອຸນຫະພູມສີດໃນຢາງຢາງບໍ່ decompose ສະຖານທີ່, ມັນເຫມາະສົມທີ່ຈະນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສີດທີ່ສູງຂຶ້ນ;3, ຄວາມກົດດັນສີດ: ໂດຍທົ່ວໄປສູງກວ່າເພື່ອເອົາຊະນະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ viscosity melt, ແຕ່ຄວາມກົດດັນສູງເກີນໄປຈະຜະລິດຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ເກີດຈາກການປ່ອຍຍາກແລະການຜິດປົກກະຕິ;4, ຄວາມໄວການສີດ: ເພື່ອຕອບສະຫນອງກໍລະນີຂອງການຕື່ມ mold ໄດ້, ໂດຍທົ່ວໄປຄວນຈະຕ່ໍາ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ການສີດຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງການຊ້າ - ໄວຊ້າ 5, ຖືເວລາແລະວົງຈອນ molding: ໃນກໍລະນີຂອງການຕອບສະຫນອງການຕື່ມຜະລິດຕະພັນ, ບໍ່ມີ dent, ຟອງ;ຄວນຈະສັ້ນທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລະລາຍໃນເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງຖັງ;6, ຄວາມໄວສະກູແລະຄວາມກົດດັນກັບຄືນໄປບ່ອນ: ໃນສະຖານທີ່ຂອງການຕອບສະຫນອງຄຸນນະພາບຂອງພາດສະຕິກ, ຄວນຈະຕ່ໍາທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ decompression;7, ອຸນຫະພູມ mold: ຄວາມເຢັນຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນດີຫຼືບໍ່ດີ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແມ່ນຍິ່ງໃຫຍ່, ສະນັ້ນອຸນຫະພູມ mold ຈະຕ້ອງສາມາດຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ອຸນຫະພູມຂອງ mold ຄວນສູງກວ່າ.

ດ້ານອື່ນໆ

ເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ຕົວແທນການປ່ອຍຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ sparingly ໃນລະຫວ່າງການສີດ molding ທົ່ວໄປ;ເມື່ອນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຄືນໃຫມ່ມັນບໍ່ຄວນສູງກວ່າ 20%.

ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນນອກເຫນືອຈາກ PET, ການປິ່ນປົວຫລັງຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.PMMA ຄວນແຫ້ງຢູ່ທີ່ 70-80 ° C ເປັນເວລາ 4 ຊົ່ວໂມງໃນວົງຈອນອາກາດຮ້ອນ;PC ຄວນແຫ້ງໃນອາກາດທີ່ສະອາດ, glycerine.paraffin ແຫຼວແລະອື່ນໆແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ 110-135 ° C ແລະເວລາແມ່ນຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນ, ຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາ 10 ຊົ່ວໂມງ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, PET ຕ້ອງຜ່ານຂະບວນການຍືດສອງທິດທາງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ.

ການສີດແມ່ພິມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆແລະສາມາດບັນລຸການຜະລິດມະຫາຊົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຊິ້ນສ່ວນໃນເວລາສັ້ນໆ.ProLean Techໃຫ້ບໍລິການສີດແມ່ພິມສໍາລັບຫລາຍສິບວັດສະດຸ, ລວມທັງພາດສະຕິກແລະ elastomers.ງ່າຍໆອັບ​ໂຫຼດ​ຮູບ​ແບບ​ຂອງ​ທ່ານ​ແລະໄດ້ຮັບໃບສະເໜີລາຄາຟຣີຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍລິການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.