Paano masisiguro ang katatagan ng transparent plastic injection molding – FAQ guide

Paano masisiguro ang katatagan ng transparent plastic injection molding – FAQ guide

Tinatayang oras ng pagbabasa:4 minuto, 55 segundo

Mga transparent na plastic pellets

Sa mga bentahe ng magaan na timbang, mahusay na katigasan, kadalian ng paghubog at mababang gastos, ang mga plastik ay lalong nagpapalit ng salamin sa maraming mga aplikasyon, lalo na sa optical instrument at mga industriya ng packaging, na mabilis na umuunlad.Gayunpaman, ang mga optical na instrumento at ang industriya ng packaging ay may mataas na mga kinakailangan sa mga tuntunin ng transparency, tibay, paglaban sa epekto at katigasan.Samakatuwid, kailangang bigyang pansin anghilaw na materyales, proseso, kagamitan at amagupang matiyak na ang mga produktong plastik ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga bahagi.Kaya mo rinmakipag-ugnayan sa aming mga inhinyerodirekta para sa isang libreng konsultasyon.

Transparent na plastic card

Ang mga transparent na plastik ay dapat munang magkaroon ng mataas na antas ng transparency, pangalawa dapat silang magkaroon ng isang tiyak na antas ng lakas at paglaban sa abrasion, magagawang labanan ang epekto, may mahusay na paglaban sa init, may mahusay na paglaban sa kemikal at may mababang rate ng pagsipsip ng tubig, pagkatapos ay maaari lamang natutugunan nila ang mga kinakailangan ng transparency sa paggamit at nananatiling hindi nagbabago sa loob ng mahabang panahon.Ang PPT ay ginagamit sa packaging at mga lalagyan dahil kailangan itong i-stretch para makakuha ng magandang mekanikal na katangian.

Mga dumi ng hilaw na materyal, panatilihing tuyo

Sa panahon ng proseso ng pagpuno, ang pansin ay dapat bayaran sa sealing at pagtiyak na ang hilaw na materyal ay malinis.Sa partikular, ang kahalumigmigan na nilalaman ng hilaw na materyal ay maaaring maging sanhi ng pagkasira pagkatapos ng pag-init, kaya dapat itong tuyo, at sa paghubog ng iniksyon, ang materyal ay dapat idagdag gamit ang isang dry hopper.Ang isa pang punto na dapat tandaan ay na sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, ang input air ay dapat na mas mainam na salain at dehumidified upang matiyak na hindi ito mahawahan ang hilaw na materyal.

Ang presyon at bilis ng iniksyon

Pangalawa, dahil ang mga transparent na plastik ay may mataas na punto ng pagkatunaw at mahinang flowability, upang matiyak ang kalidad ng ibabaw ng produkto, ang temperatura ng bariles, presyon ng iniksyon, bilis ng pag-iniksyon at iba pang mga parameter ng proseso ay dapat na maayos na ayusin upang ang iniksyon na plastik ay mapuno ang magkaroon ng amag at hindi makagawapanloob na stress at maging sanhi ng pagpapapangit ng produkto at pag-crack.

Paglilinis ng mga bariles, turnilyo at mga accessories

Upang maiwasan ang kontaminasyon ng mga hilaw na materyales at sa tornilyo at mga depressions may mga lumang materyales o impurities, lalo na mahinang thermal katatagan ng resin kasalukuyan, kaya bago gamitin, pagkatapos ng shutdown ay inilapat sa tornilyo paglilinis ahente paglilinis.

Pansamantalang paghinto upang mabawasan ang temperatura

Kapag ang pansamantalang paghinto, upang maiwasan ang mga hilaw na materyales sa mataas na temperatura manatili para sa isang mahabang panahon, na nagiging sanhi ng marawal na kalagayan, ang dryer at bariles temperatura ay dapat na bawasan, tulad ng PC, PMMA at iba pang bariles temperatura ay dapat na bawasan sa 160 ℃ o mas mababa .(Ang temperatura ng hopper para sa PC ay dapat bawasan sa ibaba 100 ℃)

Mga problemang dapat pansinin sa disenyo ng amag (kabilang ang disenyo ng produkto)

Upang maiwasan ang mahinang daloy ng pagbalik, o hindi pantay na paglamig na nagreresulta sa hindi magandang paghubog ng plastik, mga depekto sa ibabaw at pagkasira.

Sa pangkalahatan, ang mga sumusunod na punto ay dapat tandaan sa disenyo ng amag.

1. Ang kapal ng pader ay dapat na pare-pareho hangga't maaari at ang slope ng paglabas ay dapat sapat na malaki;2. Ang seksyon ng paglipat ay dapat na unti-unting bilugan at makinis, upang maiwasan ang mga matutulis na sulok.Ang mga matalim na gilid ay ginawa, lalo na para sa mga produkto ng PC ay hindi dapat magkaroon ng mga puwang;3. Ang sprue.Ang runner ay dapat na malawak at makapal hangga't maaari, at ang lokasyon ng sprue ay dapat itakda ayon sa proseso ng pag-urong ng condensation, at ang malamig na mga balon ng materyal ay dapat idagdag kung kinakailangan;4. Ang ibabaw ng amag ay dapat na maliwanag at malinis, na may mababang pagkamagaspang (mas mabuti na mas mababa sa 0.8);5. Ang butas ng hangin.Ang puwang ay dapat sapat upang ilabas ang hangin at ang gas sa pagkatunaw sa oras;6. Maliban sa PET, ang kapal ng pader ay hindi dapat masyadong manipis, sa pangkalahatan ay hindi bababa sa 1mm.

Mga problemang dapat pansinin sa proseso ng paghuhulma ng iniksyon (kabilang ang mga kinakailangan ng makina ng paghuhulma ng iniksyon)

Upang mabawasan ang panloob na stress at mga depekto sa kalidad ng ibabaw, ang mga sumusunod na aspeto ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon ay dapat tandaan.

1, dapat gumamit ng isang espesyal na tornilyo, na may isang hiwalay na temperatura-kinokontrol ng iniksyon nguso ng gripo iniksyon paghubog machine;2, iniksyon temperatura sa plastic dagta ay hindi mabulok ang premise, ito ay angkop na gumamit ng isang mas mataas na temperatura ng iniksyon;3, iniksyon presyon: sa pangkalahatan ay mas mataas upang pagtagumpayan ang mga depekto ng matunaw lagkit, ngunit ang presyon ay masyadong mataas ay makakapagdulot ng panloob na stress na dulot ng mahirap release at pagpapapangit;4, bilis ng iniksyon: upang matugunan ang kaso ng pagpuno ng amag, sa pangkalahatan ay dapat na mababa, ito ay pinakamahusay na gumamit ng mabagal-mabilis-mabagal na multi-stage na iniksyon 5, may hawak na oras at ikot ng paghubog: sa kaso ng pagtugon sa pagpuno ng produkto, walang dent, bubble;dapat na maikli hangga't maaari, upang mabawasan ang pagkatunaw sa oras ng paninirahan ng bariles;6, tornilyo bilis at likod presyon: sa premise ng pagtugon sa kalidad ng plasticization, ay dapat na mas mababa hangga't maaari, upang maiwasan ang posibilidad ng decompression;7, temperatura ng amag: ang paglamig ng produkto ay mabuti o masama, ang epekto sa kalidad ay mahusay, kaya ang temperatura ng amag ay dapat na tumpak na makontrol ang proseso.Kung maaari, ang temperatura ng amag ay dapat na mas mataas.

Iba pang aspeto

Upang maiwasan ang pagkasira ng kalidad ng ibabaw, ang release agent ay dapat gamitin nang bahagya sa panahon ng pangkalahatang paghubog ng iniksyon;kapag gumagamit ng reused material hindi ito dapat lumampas sa 20%.

Para sa mga produkto maliban sa PET, pagkatapos ng paggamot ay dapat isagawa upang maalis ang panloob na stress.Ang PMMA ay dapat na tuyo sa 70-80°C sa loob ng 4 na oras sa isang mainit na ikot ng hangin;PC ay dapat na tuyo sa malinis na hangin, gliserin.Ang likidong paraffin atbp. ay pinainit sa 110-135°C at ang oras ay depende sa produkto, hanggang higit sa 10 oras ang kailangan.Ang PET, sa kabilang banda, ay dapat sumailalim sa isang bi-directional stretching process upang makakuha ng magandang mekanikal na katangian.

Ang paghuhulma ng iniksyon ay malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya at maaaring makamit ang tuluy-tuloy, precision mass production ng mga bahagi sa maikling panahon.ProLean Technag-aalok ng mga serbisyo sa pag-injection molding para sa dose-dosenang mga materyales, kabilang ang mga plastik at elastomer.Lamangi-upload ang iyong modeloat makakuha ng mabilis na libreng quote at payo sa mga kaugnay na serbisyo.