Şeffaf plastik enjeksiyon kalıplamanın stabilitesi nasıl sağlanır – SSS kılavuzu

Şeffaf plastik enjeksiyon kalıplamanın stabilitesi nasıl sağlanır – SSS kılavuzu

Tahmini okuma süresi:4 dakika, 55 saniye

şeffaf plastik peletler

Hafiflik, iyi tokluk, kalıplama kolaylığı ve düşük maliyet avantajları ile plastikler, özellikle hızla gelişen optik aletler ve paketleme endüstrilerinde olmak üzere birçok uygulamada giderek camın yerini almaktadır.Bununla birlikte, optik aletler ve paketleme endüstrisi şeffaflık, dayanıklılık, darbe direnci ve tokluk açısından yüksek gereksinimlere sahiptir.Bu nedenle, dikkat edilmesi gerekenhammaddeler, prosesler, ekipman ve kalıplarplastik ürünlerin parçaların gereksinimlerini karşılamasını sağlamak.ayrıca yapabilirsinmühendislerimizle iletişime geçindoğrudan ücretsiz danışma için.

şeffaf plastik kart

Şeffaf plastikler öncelikle yüksek derecede şeffaflığa sahip olmalı, ikinci olarak belirli bir derecede mukavemet ve aşınma direncine sahip olmalı, darbelere karşı dayanıklı olmalı, iyi ısı direncine sahip olmalı, iyi kimyasal dirence sahip olmalı ve düşük su emme oranına sahip olmalıdır, ancak o zaman kullanılabilir. kullanımda şeffaflık gereksinimlerini karşılar ve uzun süre değişmeden kalırlar.PPT, iyi mekanik özellikler elde etmek için gerilmesi gerektiğinden paketleme ve kaplarda kullanılır.

Hammadde safsızlıkları, kuru tutun

Doldurma işlemi sırasında sızdırmazlığa ve hammaddenin temiz olmasına özen gösterilmelidir.Özellikle hammaddenin içerdiği nem ısıtıldıktan sonra bozulmaya neden olabilir, bu nedenle kurutulmalı ve enjeksiyon kalıplamada malzeme kuru huni kullanılarak eklenmelidir.Unutulmaması gereken bir diğer nokta da, kurutma işlemi sırasında, hammaddeyi kirletmemesi için tercihen giriş havasının filtrelenmesi ve nemi alınması gerektiğidir.

Enjeksiyon basıncı ve hızı

İkincisi, şeffaf plastikler yüksek bir erime noktasına ve zayıf akışkanlığa sahip olduğundan, ürünün yüzey kalitesini sağlamak için, namlu sıcaklığı, enjeksiyon basıncı, enjeksiyon hızı ve diğer işlem parametreleri, enjeksiyon plastiğinin doldurabilmesi için hassas bir şekilde ayarlanmalıdır. kalıp ve üretmemekiç stres ve ürün deformasyonuna ve çatlamasına neden olur.

Kovanların, vidaların ve aksesuarların temizlenmesi

Hammaddelerin kirlenmesini önlemek için vida ve çöküntülerde eski malzemeler veya safsızlıklar, özellikle mevcut reçinenin zayıf termal kararlılığı vardır, bu nedenle kullanımdan önce, kapatıldıktan sonra vida temizleme maddesi temizliği uygulanır.

Sıcaklığı azaltmak için geçici durdurma

Geçici olarak durduğunda, hammaddelerin yüksek sıcaklıkta uzun süre kalmasını ve bozulmaya neden olmasını önlemek için, PC, PMMA gibi kurutucu ve varil sıcaklığı düşürülmeli ve diğer varil sıcaklığı 160 ℃ veya altına düşürülmelidir. .(PC için hazne sıcaklığı 100°C'nin altına düşürülmelidir)

Kalıp tasarımında dikkat edilmesi gereken sorunlar (ürünün tasarımı dahil)

Zayıf geri dönüş akışını veya zayıf plastik kalıplama, yüzey kusurları ve bozulma ile sonuçlanan eşit olmayan soğutmayı önlemek için.

Genel olarak kalıp tasarımında aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir.

1. Duvar kalınlığı mümkün olduğu kadar üniform olmalı ve serbest bırakma eğimi yeterince büyük olmalıdır;2. Keskin köşeleri önlemek için geçiş bölümü kademeli olarak Yuvarlak ve pürüzsüz olmalıdır.Özellikle PC için üretilen keskin kenarlı ürünlerde boşluk olmamalıdır;3. Yolluk.Yolluk mümkün olduğu kadar geniş ve kalın olmalı, yolluğun yeri çekme yoğuşturma işlemine göre ayarlanmalı, gerekirse soğuk malzeme kuyuları eklenmeli;4. Kalıbın yüzeyi parlak ve temiz, pürüzlülüğü düşük (tercihen 0,8'den az) olmalıdır;5. Hava tahliye deliği.Yuva, havayı ve eriyik içindeki gazı zamanında tahliye edecek kadar yeterli olmalıdır;6. PET hariç, duvar kalınlığı çok ince olmamalı, genellikle 1 mm'den az olmamalıdır.

Enjeksiyon kalıplama işleminde dikkat edilmesi gereken problemler (enjeksiyon kalıplama makinesinin gereklilikleri dahil)

İç gerilimi ve yüzey kalitesi kusurlarını azaltmak için enjeksiyon kalıplama işleminin aşağıdaki yönlerine dikkat edilmelidir.

1, ayrı bir sıcaklık kontrollü enjeksiyon memesi enjeksiyon kalıplama makinesi ile özel bir vida kullanmalıdır;2, plastik reçinedeki enjeksiyon sıcaklığı öncülü bozmaz, daha yüksek bir enjeksiyon sıcaklığı kullanmak uygundur;3, enjeksiyon basıncı: genellikle eriyik viskozitesinin kusurlarının üstesinden gelmek için daha yüksektir, ancak basınç çok yüksek, zor serbest bırakma ve deformasyonun neden olduğu iç stres üretecektir;4, enjeksiyon hızı: kalıp doldurma durumunu karşılamak için, genellikle düşük olmalıdır, yavaş-hızlı-yavaş çok aşamalı enjeksiyon kullanmak en iyisidir 5, tutma süresi ve kalıplama döngüsü: ürün dolumunun karşılanması durumunda, göçük yok, kabarcık;varil kalma süresindeki erimeyi en aza indirmek için mümkün olduğu kadar kısa olmalıdır;6, vida hızı ve geri basınç: plastikleştirme kalitesini karşılama öncülüğünde, dekompresyon olasılığını önlemek için mümkün olduğunca düşük olmalıdır;7, kalıp sıcaklığı: ürünün soğutulması iyi veya kötü, kalite üzerindeki etkisi büyüktür, bu nedenle kalıp sıcaklığı işlemi doğru bir şekilde kontrol edebilmelidir.Mümkünse kalıp sıcaklığı daha yüksek olmalıdır.

Diğer görüşler

Yüzey kalitesinin bozulmasını önlemek için, genel enjeksiyon kalıplama sırasında kalıp ayırıcı az miktarda kullanılmalıdır;yeniden kullanılan malzeme kullanıldığında %20'den fazla olmamalıdır.

PET dışındaki ürünler için, iç stresi ortadan kaldırmak için son işlem yapılmalıdır.PMMA, sıcak hava döngüsünde 70-80°C'de 4 saat kurutulmalıdır;PC temiz hava, gliserin içinde kurutulmalıdır.Sıvı parafin vb. 110-135°C'de ısıtılır ve süre ürüne göre değişir, 10 saatten fazla süreye ihtiyaç vardır.PET ise iyi mekanik özellikler elde etmek için çift yönlü bir germe işleminden geçmelidir.

Enjeksiyon kalıplama, çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve kısa sürede parçaların kesintisiz, hassas seri üretimini gerçekleştirebilir.ProLean Teknolojisiplastik ve elastomerler de dahil olmak üzere onlarca malzeme için enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunmaktadır.Basitçemodelinizi yükleyinve ilgili hizmetler hakkında hızlı bir ücretsiz fiyat teklifi ve tavsiye alın.