Як забезпечити стабільність лиття під тиском прозорого пластику – посібник із поширених запитань

Як забезпечити стабільність лиття під тиском прозорого пластику – посібник із поширених запитань

Приблизний час читання:4 хвилини 55 секунд

Прозорі пластикові гранули

Завдяки таким перевагам, як легка вага, хороша міцність, легкість формування та низька вартість, пластмаси все частіше замінюють скло в багатьох сферах застосування, особливо в оптичних приладах і пакувальних галузях, які швидко розвиваються.Проте до оптичних приладів і пакувальної промисловості висуваються високі вимоги щодо прозорості, довговічності, ударостійкості та міцності.Тому необхідно звернути увагу насировина, процеси, обладнання та формищоб забезпечити відповідність пластикових виробів вимогам деталей.Ви також можетезверніться до наших інженерівбезпосередньо для отримання безкоштовної консультації.

Прозора пластикова картка

Прозорий пластик, по-перше, повинен мати високий ступінь прозорості, по-друге, він повинен мати певний ступінь міцності та стійкості до стирання, бути здатним протистояти ударам, мати добру термостійкість, мати добру хімічну стійкість і низький рівень водопоглинання, лише тоді можна відповідають вимогам прозорості у використанні та залишаються незмінними тривалий час.PPT використовується в упаковці та контейнерах, тому що його потрібно розтягнути, щоб отримати хороші механічні властивості.

Домішки сировини, зберігати сухими

Під час процесу наповнення слід приділяти увагу герметизації та забезпеченню чистоти сировини.Зокрема, волога, що міститься в сировині, може спричинити погіршення після нагрівання, тому її необхідно висушити, а при лиття під тиском матеріал потрібно додавати за допомогою сухого бункера.Ще один момент, на який слід звернути увагу, полягає в тому, що під час процесу сушіння вхідне повітря бажано фільтрувати та осушувати, щоб переконатися, що воно не забруднює сировину.

Тиск і швидкість впорскування

По-друге, оскільки прозорі пластики мають високу температуру плавлення та погану текучість, щоб забезпечити якість поверхні продукту, температуру в барабані, тиск уприскування, швидкість уприскування та інші параметри процесу слід точно відрегулювати, щоб ін’єкційний пластик міг заповнити цвіль і не вироблятивнутрішньої напруги та спричинити деформацію та розтріскування продукту.

Очищення бочок, шнеків і аксесуарів

Щоб запобігти забрудненню сировини, а також у гвинтах і западинах є старі матеріали або домішки, особливо погана термостабільність смоли, тому перед використанням, після зупинки наносять на шнек засіб для чищення.

Тимчасова зупинка для зниження температури

Під час тимчасової зупинки, щоб запобігти тривалому перебуванню сировини при високій температурі, спричиняючи деградацію, температуру сушарки та бочки слід знизити, наприклад температуру ПК, ПММА та інших бочок слід знизити до 160 ℃ або менше .(Температуру бункера для ПК слід знизити до рівня нижче 100 ℃)

Проблеми, на які слід звернути увагу при проектуванні прес-форми (включаючи дизайн виробу)

Для запобігання поганому зворотному потоку або нерівномірному охолодженню, що призводить до поганого формування пластику, дефектів поверхні та псування.

Загалом, у конструкції прес-форми слід звернути увагу на наступні моменти.

1. Товщина стінки повинна бути максимально рівномірною, а нахил випуску повинен бути достатньо великим;2. Перехідна ділянка має бути поступово округленою та згладженою, щоб уникнути гострих кутів.Виготовляються гострі краї, особливо для виробів для ПК не повинно бути зазорів;3. Літник.Бігун повинен бути максимально широким і товстим, а розташування литника повинно бути встановлено відповідно до процесу усадкової конденсації, і при необхідності слід додати колодязі для холодного матеріалу;4. Поверхня форми повинна бути світлою і чистою, з низькою шорсткістю (бажано менше 0,8);5. Вентиляційний отвір.Щілина повинна бути достатньою для своєчасного виведення повітря і газу з розплаву;6. За винятком ПЕТ, товщина стінки не повинна бути занадто тонкою, як правило, не менше 1 мм.

Проблеми, які слід враховувати в процесі лиття під тиском (включаючи вимоги до машини для лиття під тиском)

Щоб зменшити внутрішню напругу та дефекти якості поверхні, слід звернути увагу на наступні аспекти процесу лиття під тиском.

1, слід використовувати спеціальний гвинт, з окремою машиною для лиття під тиском з регульованою температурою.2, температура ін'єкції в пластиковій смолі не розкладає приміщення, доцільно використовувати вищу температуру ін'єкції;3, тиск впорскування: зазвичай вищий для подолання дефектів в'язкості розплаву, але занадто високий тиск викличе внутрішню напругу, спричинену важким вивільненням і деформацією;4, швидкість ін’єкції: щоб відповідати випадку заповнення форми, як правило, має бути низькою, найкраще використовувати повільно-швидко-повільно багатоступеневе впорскування 5, час витримки та цикл формування: у разі зустрічі з наповненням продукту, відсутність вм'ятини, бульбашки;має бути якомога коротшим, щоб мінімізувати час перебування розплаву в стовбурі;6, швидкість гвинта та протитиск: у приміщенні, що відповідає якості пластифікації, має бути якомога нижчим, щоб запобігти можливості декомпресії;7, температура форми: охолодження продукту добре чи погано, вплив на якість великий, тому температура форми повинна мати можливість точно контролювати процес.По можливості температура форми повинна бути вищою.

Інші аспекти

Щоб запобігти погіршенню якості поверхні, розділювач слід використовувати економно під час загального лиття під тиском;при використанні повторно використаного матеріалу він не повинен перевищувати 20%.

Для продуктів, відмінних від ПЕТ, необхідно провести додаткову обробку, щоб усунути внутрішнє напруження.ПММА слід сушити при 70-80°C протягом 4 годин у циклі гарячого повітря;ПК слід сушити на чистому повітрі, гліцерині.Рідкий парафін тощо нагрівають при 110-135°C, і час залежить від продукту, потрібно більше 10 годин.ПЕТ, з іншого боку, повинен пройти процес розтягування в обох напрямках, щоб отримати хороші механічні властивості.

Лиття під тиском широко використовується в різних галузях промисловості та може досягти безшовного, точного масового виробництва деталей за короткий час.ProLean Techпропонує послуги лиття під тиском для десятків матеріалів, включаючи пластмаси та еластомери.простозавантажити свою модельі швидко отримайте безкоштовну пропозицію та консультацію щодо супутніх послуг.