Sådan sikrer du stabiliteten af ​​gennemsigtig plastsprøjtestøbning – FAQ guide

Sådan sikrer du stabiliteten af ​​gennemsigtig plastsprøjtestøbning – FAQ guide

Estimeret læsetid:4 minutter, 55 sekunder

Gennemsigtige plast piller

Med fordelene ved let vægt, god sejhed, let støbning og lave omkostninger erstatter plast i stigende grad glas i mange applikationer, især i de optiske instrumenter og emballageindustrien, som udvikler sig hurtigt.Optiske instrumenter og emballageindustrien har dog høje krav til gennemsigtighed, holdbarhed, slagfasthed og sejhed.Derfor skal man være opmærksom påråvarer, processer, udstyr og formeat sikre, at plastprodukterne opfylder kravene til delene.Du kan ogsåkontakt vores ingeniørerdirekte til en gratis konsultation.

Gennemsigtigt plastikkort

Transparent plast skal for det første have en høj grad af gennemsigtighed, for det andet skal de have en vis grad af styrke og slidstyrke, kunne modstå slag, have god varmebestandighed, have god kemisk resistens og have en lav vandabsorptionshastighed, først da kan de opfylder kravene til gennemsigtighed i brug og forbliver uændrede i lang tid.PPT bruges i emballage og beholdere, fordi det skal strækkes for at få gode mekaniske egenskaber.

Råmateriale urenheder, holdes tørt

Under påfyldningsprocessen skal man være opmærksom på at forsegle og sikre, at råvaren er ren.Især fugten i råvaren kan forårsage forringelse efter opvarmning, så den skal tørres, og i sprøjtestøbningen skal materialet tilsættes ved hjælp af en tørbeholder.Et andet punkt at bemærke er, at under tørreprocessen skal indgangsluften helst filtreres og affugtes for at sikre, at den ikke forurener råmaterialet.

Indsprøjtningstryk og hastighed

For det andet, da transparent plast har et højt smeltepunkt og dårlig flydeevne, for at sikre produktets overfladekvalitet, bør tøndetemperaturen, injektionstrykket, injektionshastigheden og andre procesparametre finjusteres, så injektionsplasten kan fylde mug og ikke producereindre stress og forårsage produktdeformation og revner.

Rengøring af tønder, skruer og tilbehør

For at forhindre forurening af råmaterialer og i skruen og fordybningerne er der gamle materialer eller urenheder, især dårlig termisk stabilitet af harpiksen til stede, så før brug, efter nedlukning anvendes til skrue rengøringsmiddel rengøring.

Midlertidig stop for at reducere temperaturen

Når det midlertidige stop, for at forhindre, at råvarer i højtemperatur ophold i lang tid, forårsager nedbrydning, skal tørretumbleren og tøndetemperaturen reduceres, såsom PC, PMMA og andre tøndetemperaturer skal reduceres til 160 ℃ eller mindre .(Beholderens temperatur for PC skal reduceres til under 100 ℃)

Problemer, der skal bemærkes i udformningen af ​​formen (inklusive designet af produktet)

For at forhindre dårlig returstrøm eller ujævn afkøling, der resulterer i dårlig plaststøbning, overfladefejl og ødelæggelse.

Generelt skal følgende punkter bemærkes i formdesignet.

1. Vægtykkelsen skal være så ensartet som muligt, og udløsningshældningen skal være stor nok;2. Overgangssektionen skal være gradvist rund og glat over for at forhindre skarpe hjørner.Der produceres skarpe kanter, især for PC-produkter må ikke have huller;3. Indløbet.Løbet skal være så bredt og tykt som muligt, og indløbets placering skal indstilles i henhold til krympekondenseringsprocessen, og kolde materialebrønde skal tilføjes om nødvendigt;4. Formens overflade skal være lys og ren, med lav ruhed (helst mindre end 0,8);5. Udluftningshullet.Spalten skal være tilstrækkelig til at udlede luften og gassen i smelten i tide;6. Bortset fra PET bør vægtykkelsen ikke være for tynd, generelt ikke mindre end 1 mm.

Problemer, der skal bemærkes i sprøjtestøbningsprocessen (herunder kravene til sprøjtestøbemaskinen)

For at reducere intern stress og overfladekvalitetsdefekter skal følgende aspekter af sprøjtestøbningsprocessen bemærkes.

1, skal bruge en speciel skrue, med en separat temperaturstyret injektionsdyse sprøjtestøbemaskine;2, injektionstemperaturen i plastharpiksen nedbryder ikke forudsætningen, det er hensigtsmæssigt at bruge en højere injektionstemperatur;3, injektionstryk: generelt højere for at overvinde defekterne i smelteviskositeten, men trykket er for højt vil producere indre stress forårsaget af vanskelig frigivelse og deformation;4, injektionshastighed: for at imødekomme tilfældet med fyldning af formen, bør generelt være lav, det er bedst at bruge langsomt-hurtig-langsom flertrins injektion 5, holdetid og støbecyklus: i tilfælde af at opfylde produktfyldningen, ingen bule, boble;bør være så kort som muligt for at minimere smeltningen i tøndens opholdstid;6, skruehastighed og modtryk: i den forudsætning at opfylde kvaliteten af ​​plastificering, bør være så lav som muligt, for at forhindre muligheden for dekompression;7, formtemperatur: afkølingen af ​​produktet er god eller dårlig, indvirkningen på kvaliteten er stor, så formtemperaturen skal være i stand til nøjagtigt at kontrollere processen.Hvis det er muligt, skal formtemperaturen være højere.

Andre aspekter

For at forhindre forringelse af overfladekvaliteten bør slipmidlet anvendes sparsomt under almindelig sprøjtestøbning;ved brug af genbrugt materiale bør det ikke være større end 20 %.

For andre produkter end PET bør der udføres efterbehandling for at eliminere indre stress.PMMA skal tørres ved 70-80°C i 4 timer i en varmluftcyklus;PC skal tørres i ren luft, glycerin.Flydende paraffin etc. opvarmes til 110-135°C og tiden afhænger af produktet, der skal op til mere end 10 timer.PET skal derimod gennemgå en tovejs strækningsproces for at opnå gode mekaniske egenskaber.

Sprøjtestøbning er meget udbredt i forskellige industrier og kan opnå sømløs, præcis masseproduktion af dele på kort tid.ProLean Techtilbyder sprøjtestøbning til snesevis af materialer, herunder plast og elastomerer.ganske enkeltupload din modelog få et hurtigt gratis tilbud og rådgivning om relaterede tjenester.