Hur man säkerställer stabiliteten hos transparent plastformsprutning – FAQ-guide

Hur man säkerställer stabiliteten hos transparent plastformsprutning – FAQ-guide

Beräknad lästid:4 minuter, 55 sekunder

Transparenta plastpellets

Med fördelarna med låg vikt, god seghet, enkel formning och låg kostnad, ersätter plast i allt större utsträckning glas i många applikationer, särskilt inom den optiska instrument- och förpackningsindustrin, som utvecklas snabbt.Optiska instrument och förpackningsindustrin har dock höga krav på transparens, hållbarhet, slagtålighet och seghet.Därför måste uppmärksamhet ägnas åtråvaror, processer, utrustning och formarför att säkerställa att plastprodukterna uppfyller delarnas krav.Du kan ocksåkontakta våra ingenjörerdirekt för en kostnadsfri konsultation.

Transparent plastkort

Transparent plast måste för det första ha en hög grad av transparens, för det andra måste de ha en viss grad av hållfasthet och nötningsbeständighet, kunna stå emot slag, ha bra värmebeständighet, ha god kemisk beständighet och ha en låg vattenupptagningshastighet, först då kan de uppfyller kraven på öppenhet vid användning och förblir oförändrade under lång tid.PPT används i förpackningar och containrar eftersom det måste sträckas för att få goda mekaniska egenskaper.

Råmaterial föroreningar, förvara torrt

Under fyllningsprocessen måste man vara uppmärksam på att täta och säkerställa att råvaran är ren.I synnerhet kan fukten som finns i råmaterialet orsaka försämring efter uppvärmning, så det måste torkas, och i formsprutningen måste materialet tillsättas med en torrtratt.En annan punkt att notera är att under torkningsprocessen bör den ingående luften helst filtreras och avfuktas för att säkerställa att den inte förorenar råvaran.

Insprutningstryck och hastighet

För det andra, eftersom transparent plast har en hög smältpunkt och dålig flytbarhet, för att säkerställa produktens ytkvalitet, bör cylindertemperaturen, injektionstrycket, injektionshastigheten och andra processparametrar finjusteras så att injektionsplasten kan fylla mögel och inte producerainre stress och orsaka produktdeformation och sprickbildning.

Rengöring av fat, skruvar och tillbehör

För att förhindra förorening av råmaterial och i skruven och fördjupningar finns gamla material eller föroreningar, särskilt dålig termisk stabilitet av hartset närvarande, så före användning, efter avstängning tillämpas på skruv rengöringsmedel rengöring.

Tillfälligt stopp för att sänka temperaturen

När det tillfälliga stoppet, för att förhindra att råvaror i högtemperaturen stannar under lång tid, orsakar nedbrytning, bör torktumlaren och fattemperaturen sänkas, såsom PC, PMMA och annan fattemperatur bör sänkas till 160 ℃ eller mindre .(Behållarens temperatur för PC bör sänkas till under 100 ℃)

Problem som ska noteras i formens design (inklusive produktens design)

För att förhindra dåligt returflöde, eller ojämn kylning som resulterar i dålig plastformning, ytdefekter och förstörelse.

I allmänhet bör följande punkter noteras i formdesignen.

1. Väggtjockleken bör vara så enhetlig som möjligt och utlösningslutningen bör vara tillräckligt stor;2. Övergångssektionen ska vara gradvis rund och slät över, för att förhindra skarpa hörn.Skarpa kanter produceras, speciellt för PC-produkter får inte ha luckor;3. Spruten.Löparen bör vara så bred och tjock som möjligt, och platsen för inloppet bör ställas in i enlighet med krympkondenseringsprocessen, och kalla materialbrunnar bör läggas till vid behov;4. Ytan på formen ska vara ljus och ren, med låg grovhet (helst mindre än 0,8);5. Ventilationshålet.Slitsen måste vara tillräcklig för att släppa ut luften och gasen i smältan i tid;6. Förutom PET bör väggtjockleken inte vara för tunn, vanligtvis inte mindre än 1 mm.

Problem som bör noteras i formsprutningsprocessen (inklusive kraven för formsprutningsmaskinen)

För att minska inre spänningar och ytkvalitetsdefekter bör följande aspekter av formsprutningsprocessen noteras.

1, bör använda en speciell skruv, med en separat temperaturkontrollerad injektionsmunstycke formsprutningsmaskin;2, injektionstemperaturen i plasthartset sönderdelar inte premissen, det är lämpligt att använda en högre injektionstemperatur;3, injektionstryck: i allmänhet högre för att övervinna defekterna i smältviskositeten, men trycket är för högt kommer att producera inre spänningar orsakade av svår frisättning och deformation;4, injektionshastighet: för att möta fallet med att fylla formen, bör i allmänhet vara låg, det är bäst att använda långsam-snabb-långsam flerstegsinjektion 5, hålltid och formningscykel: i fallet med att uppfylla produktfyllningen, ingen buckla, bubbla;bör vara så kort som möjligt för att minimera smältan i trummans uppehållstid;6, skruvhastighet och mottryck: i förutsättningen att uppfylla kvaliteten på plasticering, bör vara så låg som möjligt, för att förhindra möjligheten till dekompression;7, formtemperatur: kylningen av produkten är bra eller dålig, inverkan på kvaliteten är stor, så formtemperaturen måste kunna kontrollera processen korrekt.Om möjligt bör formtemperaturen vara högre.

Andra aspekter

För att förhindra försämring av ytkvaliteten bör släppmedlet användas sparsamt vid allmän formsprutning;vid användning av återanvänt material bör det inte vara större än 20 %.

För andra produkter än PET bör efterbehandling utföras för att eliminera inre stress.PMMA bör torkas vid 70-80°C i 4 timmar i en varmluftscykel;PC bör torkas i ren luft, glycerin.Flytande paraffin etc. värms till 110-135°C och tiden beror på produkten, upp till mer än 10 timmar behövs.PET, å andra sidan, måste genomgå en dubbelriktad sträckningsprocess för att få goda mekaniska egenskaper.

Formsprutning används ofta i olika industrier och kan uppnå sömlös, precisionsmassproduktion av delar på kort tid.ProLean Techerbjuder formsprutningstjänster för dussintals material, inklusive plast och elastomerer.Helt enkeltladda upp din modelloch få en snabb kostnadsfri offert och råd om relaterade tjänster.