पारदर्शक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगची स्थिरता कशी सुनिश्चित करावी – FAQ मार्गदर्शक

पारदर्शक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगची स्थिरता कशी सुनिश्चित करावी – FAQ मार्गदर्शक

अंदाजे वाचन वेळ:4 मिनिटे, 55 सेकंद

पारदर्शक प्लास्टिक गोळ्या

हलके वजन, चांगली कडकपणा, मोल्डिंगची सुलभता आणि कमी किमतीच्या फायद्यांसह, प्लास्टिक अनेक अनुप्रयोगांमध्ये, विशेषत: ऑप्टिकल इन्स्ट्रुमेंट आणि पॅकेजिंग उद्योगांमध्ये, वेगाने विकसित होत असलेल्या काचेची जागा घेत आहे.तथापि, ऑप्टिकल उपकरणे आणि पॅकेजिंग उद्योगाला पारदर्शकता, टिकाऊपणा, प्रभाव प्रतिरोध आणि कणखरपणाच्या दृष्टीने उच्च आवश्यकता आहेत.त्यामुळे याकडे लक्ष देण्याची गरज आहेकच्चा माल, प्रक्रिया, उपकरणे आणि साचेप्लास्टिक उत्पादने भागांच्या गरजा पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी.तुम्ही देखील करू शकताआमच्या अभियंत्यांशी संपर्क साधाथेट विनामूल्य सल्ल्यासाठी.

पारदर्शक प्लास्टिक कार्ड

पारदर्शक प्लॅस्टिकमध्ये प्रथम उच्च प्रमाणात पारदर्शकता असणे आवश्यक आहे, दुसरे म्हणजे त्यांच्याकडे विशिष्ट प्रमाणात ताकद आणि घर्षण प्रतिरोधक क्षमता असणे आवश्यक आहे, प्रभावांना प्रतिकार करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे, चांगले उष्णता प्रतिरोधक असणे आवश्यक आहे, चांगले रासायनिक प्रतिरोधक असणे आवश्यक आहे आणि कमी पाणी शोषण दर असणे आवश्यक आहे, तरच ते वापरात पारदर्शकतेची आवश्यकता पूर्ण करतात आणि बर्याच काळासाठी अपरिवर्तित राहतात.पीपीटीचा वापर पॅकेजिंग आणि कंटेनरमध्ये केला जातो कारण चांगले यांत्रिक गुणधर्म मिळविण्यासाठी ते ताणावे लागते.

कच्चा माल अशुद्धी, कोरडे ठेवा

भरण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, सील करणे आणि कच्चा माल स्वच्छ असल्याची खात्री करण्याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.विशेषतः, कच्च्या मालामध्ये असलेली आर्द्रता गरम झाल्यानंतर खराब होऊ शकते, म्हणून ते वाळवले पाहिजे आणि इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये, कोरड्या हॉपरचा वापर करून सामग्री जोडणे आवश्यक आहे.आणखी एक लक्षात घेण्याजोगा मुद्दा असा आहे की कोरडेपणाच्या प्रक्रियेदरम्यान, इनपुट हवा शक्यतो फिल्टर केली पाहिजे आणि कच्चा माल दूषित होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी ते निर्जंतुकीकरण केले पाहिजे.

इंजेक्शनचा दाब आणि वेग

दुसरे म्हणजे, पारदर्शक प्लॅस्टिकमध्ये उच्च वितळण्याचा बिंदू आणि खराब प्रवाहक्षमता असल्याने, उत्पादनाच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, बॅरल तापमान, इंजेक्शनचा दाब, इंजेक्शनचा वेग आणि इतर प्रक्रिया मापदंड बारीकपणे समायोजित केले पाहिजेत जेणेकरून इंजेक्शन प्लास्टिक भरू शकेल. साचा आणि उत्पादन नाहीअंतर्गत ताण आणि कारण उत्पादन विकृती आणि क्रॅक.

बॅरल्स, स्क्रू आणि उपकरणे साफ करणे

कच्च्या मालाची दूषितता टाळण्यासाठी आणि स्क्रू आणि डिप्रेशनमध्ये जुने साहित्य किंवा अशुद्धता आहेत, विशेषत: राळची खराब थर्मल स्थिरता आहे, म्हणून वापरण्यापूर्वी, शटडाउन नंतर स्क्रू क्लिनिंग एजंट साफ करण्यासाठी लागू केले जातात.

तापमान कमी करण्यासाठी तात्पुरता थांबा

जेव्हा तात्पुरता थांबा, उच्च तापमानात कच्चा माल दीर्घकाळ टिकून राहण्यासाठी, खराब होण्यास कारणीभूत ठरण्यासाठी, ड्रायर आणि बॅरलचे तापमान कमी केले पाहिजे, जसे की पीसी, पीएमएमए आणि इतर बॅरलचे तापमान 160 डिग्री सेल्सियस किंवा त्यापेक्षा कमी केले पाहिजे. .(पीसीसाठी हॉपर तापमान 100 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी केले पाहिजे)

साच्याच्या डिझाईनमध्ये (उत्पादनाच्या डिझाइनसह) लक्षात घेण्यासारख्या समस्या

खराब रिटर्न फ्लो, किंवा असमान कूलिंग, ज्यामुळे खराब प्लास्टिक मोल्डिंग, पृष्ठभाग दोष आणि खराब होणे टाळण्यासाठी.

सर्वसाधारणपणे, मोल्ड डिझाइनमध्ये खालील मुद्दे लक्षात घेतले पाहिजेत.

1. भिंतीची जाडी शक्य तितकी एकसमान असावी आणि रिलीझचा उतार पुरेसा मोठा असावा;2. तीक्ष्ण कोपरे टाळण्यासाठी संक्रमण विभाग हळूहळू गोलाकार आणि गुळगुळीत असावा.तीक्ष्ण कडा तयार केल्या जातात, विशेषत: पीसी उत्पादनांसाठी अंतर नसावे;3. स्प्रू.धावणारा शक्य तितका रुंद आणि जाड असावा आणि स्प्रूचे स्थान संकोचन संक्षेपण प्रक्रियेनुसार सेट केले पाहिजे आणि आवश्यक असल्यास थंड सामग्रीच्या विहिरी जोडल्या पाहिजेत;4. मोल्डची पृष्ठभाग चमकदार आणि स्वच्छ असावी, कमी खडबडीत (शक्यतो 0.8 पेक्षा कमी);5. एअर व्हेंटिंग होल.स्लॉट हवा आणि गॅस वेळेत वितळण्यासाठी पुरेसा असणे आवश्यक आहे;6. PET वगळता, भिंतीची जाडी खूप पातळ नसावी, साधारणपणे 1 मिमी पेक्षा कमी नसावी.

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेत लक्षात घेण्यासारख्या समस्या (इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या आवश्यकतांसह)

अंतर्गत ताण आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेतील दोष कमी करण्यासाठी, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या खालील बाबी लक्षात घेतल्या पाहिजेत.

1, वेगळ्या तापमान-नियंत्रित इंजेक्शन नोजल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनसह, विशेष स्क्रू वापरणे आवश्यक आहे;2, प्लास्टिक राळ मध्ये इंजेक्शन तापमान परिसर विघटित नाही, तो एक उच्च इंजेक्शन तापमान वापरणे योग्य आहे;3, इंजेक्शन प्रेशर: वितळलेल्या चिकटपणाच्या दोषांवर मात करण्यासाठी सामान्यत: जास्त, परंतु दबाव खूप जास्त असल्याने कठीण सोडणे आणि विकृतीमुळे अंतर्गत तणाव निर्माण होतो;4, इंजेक्शन गती: साचा भरण्याच्या बाबतीत, साधारणपणे कमी असणे आवश्यक आहे, स्लो-फास्ट-स्लो मल्टी-स्टेज इंजेक्शन 5 वापरणे चांगले आहे, वेळ आणि मोल्डिंग सायकल: उत्पादन भरण्याच्या बाबतीत, डेंट नाही, बबल;बॅरल निवास वेळेत वितळणे कमी करण्यासाठी, शक्य तितक्या लहान असावे;6, स्क्रूचा वेग आणि पाठीचा दाब: प्लास्टीलायझेशनच्या गुणवत्तेची पूर्तता करण्याच्या आधारावर, डीकंप्रेशनची शक्यता टाळण्यासाठी, शक्य तितके कमी असावे;7, साचाचे तापमान: उत्पादनाचे शीतकरण चांगले किंवा वाईट आहे, गुणवत्तेवर मोठा प्रभाव पडतो, म्हणून साचाचे तापमान अचूकपणे प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे.शक्य असल्यास, साच्याचे तापमान जास्त असावे.

इतर पैलू

पृष्ठभागाची गुणवत्ता खराब होण्यापासून रोखण्यासाठी, सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान रिलीझ एजंटचा वापर कमी प्रमाणात केला पाहिजे;पुन्हा वापरलेली सामग्री वापरताना ते 20% पेक्षा जास्त नसावे.

पीईटी व्यतिरिक्त इतर उत्पादनांसाठी, अंतर्गत तणाव दूर करण्यासाठी पोस्ट-ट्रीटमेंट केले पाहिजे.पीएमएमए गरम हवेच्या चक्रात 70-80 डिग्री सेल्सिअस तापमानात 4 तास वाळवावे;पीसी स्वच्छ हवेत, ग्लिसरीनमध्ये वाळवावे.लिक्विड पॅराफिन इ. 110-135°C वर गरम केले जाते आणि वेळ उत्पादनावर अवलंबून असतो, 10 तासांपेक्षा जास्त वेळ लागतो.दुसरीकडे, चांगले यांत्रिक गुणधर्म मिळविण्यासाठी पीईटीला द्वि-दिशात्मक स्ट्रेचिंग प्रक्रियेतून जावे लागते.

इंजेक्शन मोल्डिंगचा वापर विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो आणि कमी वेळेत भागांचे निर्बाध, सुस्पष्टता मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन साध्य करू शकते.प्रोलीन टेकप्लास्टिक आणि इलास्टोमर्ससह डझनभर सामग्रीसाठी इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा देते.सरळतुमचे मॉडेल अपलोड कराआणि संबंधित सेवांवर त्वरित विनामूल्य कोट आणि सल्ला मिळवा.