कसरी पारदर्शी प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग को स्थिरता सुनिश्चित गर्न - FAQ गाइड
अनुमानित पढ्ने समय:४ मिनेट ५५ सेकेन्ड
पारदर्शी प्लास्टिक छर्राहरू
हल्का तौल, राम्रो कठोरता, मोल्डिङको सहजता र कम लागतका फाइदाहरूका साथ, प्लास्टिकले धेरै अनुप्रयोगहरूमा, विशेष गरी अप्टिकल उपकरण र प्याकेजिङ उद्योगहरूमा, द्रुत रूपमा विकास भइरहेको गिलासलाई प्रतिस्थापन गर्दैछ।यद्यपि, अप्टिकल उपकरण र प्याकेजिङ उद्योगको पारदर्शिता, स्थायित्व, प्रभाव प्रतिरोध र कठोरताको सन्दर्भमा उच्च आवश्यकताहरू छन्।त्यसैले यसमा ध्यान दिन जरुरी छकच्चा माल, प्रक्रिया, उपकरण र मोल्डप्लास्टिक उत्पादनहरूले भागहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछन् भनेर सुनिश्चित गर्न।तपाईं पनि सक्नुहुन्छहाम्रा इन्जिनियरहरूलाई सम्पर्क गर्नुहोस्सिधै नि: शुल्क परामर्शको लागि।
पारदर्शी प्लास्टिक कार्ड
पारदर्शी प्लास्टिकमा पहिले उच्च स्तरको पारदर्शिता हुनुपर्दछ, दोस्रोमा तिनीहरूसँग निश्चित मात्रामा बल र घर्षण प्रतिरोध हुनुपर्दछ, प्रभाव प्रतिरोध गर्न सक्षम हुनुपर्दछ, राम्रो ताप प्रतिरोधी हुनुपर्दछ, राम्रो रासायनिक प्रतिरोधी हुनुपर्दछ र कम पानी अवशोषण दर हुनुपर्दछ, तब मात्र गर्न सकिन्छ। तिनीहरू प्रयोगमा पारदर्शिताको आवश्यकताहरू पूरा गर्छन् र लामो समयसम्म अपरिवर्तित रहन्छन्।PPT प्याकेजिङ्ग र कन्टेनरहरूमा प्रयोग गरिन्छ किनभने यसलाई राम्रो मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न तन्काउनु पर्छ।
कच्चा माल अशुद्धता, सुख्खा राख्नुहोस्
भरिने प्रक्रियाको बखत, सील गर्न र कच्चा माल सफा छ भनेर सुनिश्चित गर्न ध्यान दिनु पर्छ।विशेष गरी, कच्चा मालमा रहेको नमीले तताउने पछि बिग्रन सक्छ, त्यसैले यसलाई सुकाउनु पर्छ, र इन्जेक्सन मोल्डिंगमा, ड्राई हपर प्रयोग गरेर सामग्री थप्नु पर्छ।ध्यान दिनुपर्ने अर्को बिन्दु यो हो कि सुकाउने प्रक्रियाको बखत, आगत हावाले कच्चा माललाई दूषित नगर्ने कुरा सुनिश्चित गर्न प्राथमिकतामा फिल्टर र डिह्युमिडिफाइड गर्नुपर्छ।
इंजेक्शन दबाब र गति
दोस्रो, पारदर्शी प्लास्टिकको उच्च पग्लने बिन्दु र कमजोर प्रवाह क्षमता भएकोले, उत्पादनको सतहको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न ब्यारेलको तापक्रम, इन्जेक्सन दबाब, इन्जेक्शन गति र अन्य प्रक्रिया प्यारामिटरहरू राम्ररी समायोजन गर्नुपर्छ ताकि इंजेक्शन प्लास्टिकले भर्न सक्छ। मोल्ड र उत्पादन छैनआन्तरिक तनाव र कारण उत्पादन विरूपण र क्र्याकिंग.
ब्यारेल, स्क्रू र सामान को सफाई
कच्चा मालको प्रदूषण रोक्न र स्क्रू र डिप्रेसनहरूमा पुरानो सामग्री वा अशुद्धताहरू छन्, विशेष गरी रालको कमजोर थर्मल स्थिरता, त्यसैले प्रयोग गर्नु अघि, शटडाउन पछि स्क्रू सफाई एजेन्ट सफाईमा लागू गरिन्छ।
तापमान कम गर्न अस्थायी रोक
जब अस्थायी रोकिन्छ, उच्च तापक्रममा कच्चा पदार्थहरू लामो समयसम्म रहनबाट जोगाउन, गिरावट निम्त्याउन, ड्रायर र ब्यारेलको तापक्रम घटाउनुपर्छ, जस्तै PC, PMMA र अन्य ब्यारेलको तापक्रम 160 ℃ वा कममा घटाउनुपर्छ। ।(पीसीको लागि हपरको तापक्रम १०० ℃ भन्दा कम गर्नुपर्दछ)
मोल्डको डिजाइनमा ध्यान दिनुपर्ने समस्याहरू (उत्पादनको डिजाइन सहित)
खराब रिटर्न फ्लो, वा असमान चिसोपनलाई रोक्नको लागि जसको कारणले प्लास्टिक मोल्डिङ, सतहमा खराबीहरू र बिग्रेको हुन्छ।
सामान्यतया, मोल्ड डिजाइनमा निम्न बिन्दुहरूलाई ध्यान दिनुपर्छ।
१. पर्खालको मोटाई सकेसम्म समान हुनुपर्छ र रिलिज स्लोप पर्याप्त ठूलो हुनुपर्छ;2. तीखो कुनाहरू रोक्नको लागि ट्रान्जिसन खण्ड बिस्तारै गोलो र चिल्लो हुनुपर्छ।तीव्र किनारहरू उत्पादन गरिन्छ, विशेष गरी पीसी उत्पादनहरूको लागि खाली ठाउँहरू हुनु हुँदैन;3. स्प्रू।रनर सकेसम्म चौडा र बाक्लो हुनुपर्छ, र स्प्रुको स्थान संकुचन संक्षेपण प्रक्रिया अनुसार सेट गरिनुपर्छ, र आवश्यक भएमा चिसो सामग्रीको कुवाहरू थपिनुपर्छ;4. मोल्डको सतह उज्यालो र सफा हुनुपर्छ, कम नरमपन (अधिमानतः ०.८ भन्दा कम);5. हावा भेन्टिङ्ग प्वाल।स्लट हावा र ग्यास समय मा पिघल मा डिस्चार्ज गर्न पर्याप्त हुनुपर्छ;6. PET बाहेक, पर्खालको मोटाई धेरै पातलो हुनु हुँदैन, सामान्यतया 1mm भन्दा कम हुँदैन।
इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रियामा ध्यान दिनुपर्ने समस्याहरू (इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको आवश्यकताहरू सहित)
आन्तरिक तनाव र सतह गुणस्तर दोष कम गर्न को लागी, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को निम्न पक्षहरु लाई ध्यान दिनु पर्छ।
1, एक विशेष स्क्रू प्रयोग गर्नुपर्छ, एक अलग तापमान-नियन्त्रित इंजेक्शन नोजल इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिन संग;2, प्लास्टिकको रालमा इन्जेक्शनको तापमानले आधारलाई विघटन गर्दैन, यो उच्च इन्जेक्शन तापमान प्रयोग गर्न उपयुक्त छ;3, इंजेक्शन दबाब: सामान्यतया उच्च पिघल चिपचिपापन को दोष हटाउन, तर दबाब धेरै उच्च छ कठिन रिलीज र विरूपण को कारण आन्तरिक तनाव उत्पन्न हुनेछ;4, इंजेक्शन गति: मोल्ड भर्ने मामला पूरा गर्न, सामान्यतया कम हुनुपर्छ, यो ढिलो-छिटो-ढिलो बहु-चरण इंजेक्शन 5, होल्डिंग समय र मोल्डिंग चक्र प्रयोग गर्न राम्रो छ: उत्पादन भरिने भेट्ने अवस्थामा, कुनै दाँत, बबल;ब्यारेल निवास समय मा पिघल कम गर्न को लागी, सकेसम्म छोटो हुनुपर्छ;6, स्क्रू गति र ब्याक प्रेसर: प्लाष्टिकाइजेसनको गुणस्तर पूरा गर्ने आधारमा, कम्प्रेसनको सम्भावनालाई रोक्नको लागि, सकेसम्म कम हुनुपर्छ;7, मोल्ड तापमान: उत्पादनको चिसो राम्रो वा खराब छ, गुणस्तरमा प्रभाव ठूलो छ, त्यसैले मोल्ड तापमान सही रूपमा प्रक्रिया नियन्त्रण गर्न सक्षम हुनुपर्छ।यदि सम्भव छ भने, मोल्ड तापमान उच्च हुनुपर्छ।
अन्य पक्षहरू
सतहको गुणस्तर बिग्रनबाट जोगाउन, रिलिज एजेन्टलाई सामान्य इंजेक्शन मोल्डिङको समयमा थोरै प्रयोग गर्नुपर्छ;पुन: प्रयोग गरिएको सामग्री प्रयोग गर्दा यो 20% भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
PET बाहेक अन्य उत्पादनहरूको लागि, आन्तरिक तनाव हटाउन पोस्ट-ट्रीटमेन्ट गरिनु पर्छ।PMMA तातो हावाको चक्रमा ४ घण्टाको लागि ७०-८० डिग्री सेल्सियसमा सुकाउनु पर्छ;पीसी सफा हावा, ग्लिसरीन मा सुकाउनु पर्छ।तरल प्याराफिन आदि 110-135 डिग्री सेल्सियसमा तताइन्छ र समय उत्पादनमा निर्भर गर्दछ, 10 घण्टा भन्दा बढी आवश्यक छ।अर्कोतर्फ, PET ले राम्रो मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न द्वि-दिशात्मक स्ट्रेचिङ प्रक्रियाबाट गुज्रनुपर्छ।
इंजेक्शन मोल्डिंग व्यापक रूपमा विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ र छोटो समयमा भागहरूको निर्बाध, सटीक जन उत्पादन हासिल गर्न सक्छ।प्रोलीन टेकप्लास्टिक र इलास्टोमरहरू सहित दर्जनौं सामग्रीहरूको लागि इंजेक्शन मोल्डिङ सेवाहरू प्रदान गर्दछ।बसआफ्नो मोडेल अपलोड गर्नुहोस्र सम्बन्धित सेवाहरूमा द्रुत निःशुल्क उद्धरण र सल्लाह प्राप्त गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: अप्रिल-11-2022