Kako zagotoviti stabilnost prozornega brizganja plastike – Vodnik s pogostimi vprašanji

Kako zagotoviti stabilnost prozornega brizganja plastike – Vodnik s pogostimi vprašanji

Predvideni čas branja:4 minute, 55 sekund

Prozorne plastične pelete

S prednostmi majhne teže, dobre žilavosti, enostavnosti oblikovanja in nizkih stroškov plastika vedno bolj nadomešča steklo v številnih aplikacijah, zlasti v industriji optičnih instrumentov in embalaže, ki se hitro razvijata.Vendar imajo optični instrumenti in embalažna industrija visoke zahteve glede preglednosti, vzdržljivosti, odpornosti na udarce in žilavosti.Zato je treba pozornost namenitisurovin, procesov, opreme in kalupovzagotoviti, da plastični izdelki izpolnjujejo zahteve delov.Lahko tudikontaktirajte naše inženirjeneposredno na brezplačen posvet.

Prozorna plastična kartica

Prozorna plastika mora najprej imeti visoko stopnjo prosojnosti, drugič mora imeti določeno stopnjo trdnosti in odpornosti proti obrabi, mora biti odporna na udarce, imeti dobro toplotno odpornost, dobro kemično odpornost in nizko stopnjo absorpcije vode, šele potem lahko izpolnjujejo zahteve po preglednosti uporabe in ostanejo dolgo časa nespremenjeni.PPT se uporablja v embalaži in zabojnikih, ker ga je treba raztegniti, da dobi dobre mehanske lastnosti.

Nečistoče surovin, hraniti na suhem

Med postopkom polnjenja je treba paziti na tesnjenje in zagotoviti, da je surovina čista.Zlasti vlaga, ki jo vsebuje surovina, lahko povzroči poslabšanje po segrevanju, zato jo je treba posušiti, pri brizganju pa je treba material dodajati s suhim lijakom.Še ena točka, ki jo je treba opozoriti, je, da je med postopkom sušenja vhodni zrak po možnosti filtriran in razvlažen, da se zagotovi, da ne onesnaži surovine.

Tlak in hitrost vbrizgavanja

Drugič, ker ima prozorna plastika visoko tališče in slabo pretočnost, je treba temperaturo soda, tlak vbrizgavanja, hitrost vbrizgavanja in druge parametre postopka natančno prilagoditi, da se zagotovi kakovost površine izdelka, tako da lahko plastika za vbrizgavanje napolni plesen in ne proizvajajonotranje napetosti in povzročijo deformacijo in razpoke izdelka.

Čiščenje sodov, vijakov in pribora

Da bi preprečili kontaminacijo surovin, v vijaku in vdolbinah so stari materiali ali nečistoče, zlasti slaba toplotna stabilnost prisotne smole, zato pred uporabo, po zaustavitvi, nanesite čistilno sredstvo za čiščenje vijakov.

Začasna prekinitev za znižanje temperature

Ko je začasna ustavitev, da bi preprečili dolgotrajno bivanje surovin pri visoki temperaturi, kar povzroča degradacijo, je treba temperaturo sušilnika in soda znižati, kot je temperatura PC, PMMA in drugih sodov, zmanjšati na 160 ℃ ali manj. .(Temperatura lijaka za PC mora biti znižana pod 100 ℃)

Težave, ki jih je treba upoštevati pri načrtovanju kalupa (vključno z dizajnom izdelka)

Za preprečevanje slabega povratnega toka ali neenakomernega hlajenja, ki povzroči slabo oblikovanje plastike, površinske napake in kvarjenje.

Na splošno je treba pri načrtovanju kalupa upoštevati naslednje točke.

1. Debelina stene mora biti čim bolj enakomerna in naklon sprostitve mora biti dovolj velik;2. Prehodni del mora biti postopoma zaokrožen in gladek, da preprečite ostre vogale.Ostri robovi so izdelani, zlasti pri izdelkih za osebne računalnike, ne smejo imeti vrzeli;3. Sprue.Vodnik naj bo čim širši in debelejši, mesto uliva mora biti nastavljeno glede na proces kondenzacije krčenja in po potrebi je treba dodati vrtine za hladen material;4. Površina kalupa mora biti svetla in čista, z nizko hrapavostjo (po možnosti manj kot 0,8);5. Odprtina za odzračevanje zraka.Reža mora biti zadostna za pravočasno odvajanje zraka in plina v talini;6. Razen pri PET debelina stene ne sme biti pretanka, na splošno ne manjša od 1 mm.

Težave, ki jih je treba upoštevati pri postopku brizganja (vključno z zahtevami stroja za brizganje)

Da bi zmanjšali notranje napetosti in napake v kakovosti površine, je treba upoštevati naslednje vidike postopka brizganja.

1, je treba uporabiti poseben vijak z ločenim temperaturno nadzorovanim strojem za brizganje brizgalne šobe;2, temperatura vbrizgavanja v plastično smolo ne razgradi premise, primerna je uporaba višje temperature vbrizgavanja;3, tlak vbrizgavanja: na splošno višji za premagovanje napak viskoznosti taline, vendar je tlak previsok, bo povzročil notranjo napetost zaradi težkega sproščanja in deformacije;4, hitrost vbrizgavanja: za izpolnjevanje primera polnjenja kalupa mora biti na splošno nizka, najbolje je uporabiti počasno-hitro-počasno večstopenjsko vbrizgavanje 5, čas zadrževanja in cikel oblikovanja: v primeru izpolnjevanja polnjenja izdelka, brez udrtine, mehurčka;mora biti čim krajši, da se zmanjša čas zadrževanja taline v sodu;6, hitrost vijaka in protitlak: v predpostavki izpolnjevanja kakovosti plastifikacije mora biti čim nižja, da se prepreči možnost dekompresije;7, temperatura plesni: hlajenje izdelka je dobro ali slabo, vpliv na kakovost je velik, zato mora biti temperatura plesni sposobna natančno nadzorovati proces.Če je mogoče, naj bo temperatura kalupa višja.

Drugi vidiki

Da bi preprečili poslabšanje kakovosti površine, je treba med splošnim brizganjem zmerno uporabljati ločilno sredstvo;pri uporabi ponovno uporabljenega materiala ne sme biti večji od 20 %.

Za izdelke, ki niso PET, je treba opraviti naknadno obdelavo, da se odpravi notranja napetost.PMMA je treba sušiti pri 70-80 °C 4 ure v ciklu vročega zraka;PC je treba posušiti na čistem zraku, glicerinu.Tekoči parafin ipd. se segreje na 110-135°C in čas je odvisen od izdelka, potrebnih je do več kot 10 ur.Po drugi strani mora biti PET podvržen dvosmernemu postopku raztezanja, da bi pridobil dobre mehanske lastnosti.

Brizganje se pogosto uporablja v različnih panogah in lahko v kratkem času doseže brezhibno, natančno množično proizvodnjo delov.ProLean Techponuja storitve brizganja za več deset materialov, vključno s plastiko in elastomeri.Enostavnonaložite svoj modelin pridobite hitro brezplačno ponudbo in nasvete o povezanih storitvah.